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工業有機物污染治理基礎原則,了解一下

一、強化污染源頭控制
①汽車、家具、表面涂裝、鋁型材行業推廣使用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的涂料。
②包裝印刷行業推廣使用水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量的油墨。
③膠粘劑行業推廣使用低VOCs含量的水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等產品。
④洗滌服務業(ye)推廣使用低VOCs含量、低反應活性(xing)等清(qing)洗劑產品(pin)。

二、強化無組織排放控制
重(zhong)點對含(han)(han)VOCs原料(liao)、溶劑(ji)(包括含(han)(han)VOCs原輔(fu)材料(liao)、含(han)(han)VOCs產品、含(han)(han)VOCs廢(fei)(fei)料(liao)以(yi)及有機聚合物(wu)材料(liao)等(deng))儲(chu)存、轉移和輸送、設(she)(she)備與(yu)管線組(zu)件(jian)泄(xie)露、敞開液面逸散(san)、工(gong)藝過程等(deng)五類排放源實(shi)施(shi)管控,通過采取設(she)(she)備與(yu)場所密(mi)閉、工(gong)藝改進、廢(fei)(fei)氣高(gao)效(xiao)收集處理、設(she)(she)備與(yu)管線泄(xie)露檢測與(yu)修復(fu)等(deng)措施(shi),削減VOCs無組(zu)織(zhi)排放。


三、加強設備與場所密閉管理
采取“應(ying)封則封,負(fu)壓(ya)收集”管理(li)措施(shi),對于含VOCs原輔(fu)材料、產品、高VOCs含量廢水(即液(ye)面上方(fang)100毫米處(chu)VOCs檢測濃度超(chao)過(guo)200ppm,其(qi)中重點(dian)區域超(chao)過(guo)100ppm,以碳計)、固廢等應(ying)密閉(bi)儲(chu)(chu)存,且配(pei)套廢氣(含儲(chu)(chu)罐呼吸廢氣)負(fu)壓(ya)收集與(yu)處(chu)理(li)設(she)施(shi),且含VOCs原輔(fu)材料、產品、高VOCs含量廢水、固廢收集、運輸及處(chu)理(li)設(she)施(shi)需密閉(bi),根據需要(yao)配(pei)套建(jian)設(she)高效(xiao)VOCs廢氣處(chu)理(li)設(she)施(shi)。


四、鼓勵使用先進生產工藝
鼓勵企業采用全密閉、連續化、自動化等生產技術以及高效工藝與設備,減少工藝過程無組織排放。揮發性有機液體裝載優先采用底部裝載方式。
石化、化工行業重點推進使用低(無)泄露的泵、壓縮機、過濾機、離心機、干燥設備等,推廣采用油品在線調和技術、密閉式循環水冷卻系統等。
工業涂裝行業重點推進使用緊湊式涂裝工藝,推廣采用輥涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術,鼓勵企業采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂,減少使用空氣噴涂技術。
包裝印(yin)(yin)刷行業大力(li)推廣使用(yong)無溶(rong)劑復合(he)、擠出復合(he)、共擠出復合(he)技術,鼓勵(li)采用(yong)水性凹(ao)印(yin)(yin)、醇水凹(ao)印(yin)(yin)、輻(fu)射固化凹(ao)印(yin)(yin)、柔版印(yin)(yin)刷、無水膠印(yin)(yin)等印(yin)(yin)刷工藝。


五、提高廢氣收集效率
科學設計廢氣收集系統,將無組織排放轉變為有組織排放進行控制。采用全密閉集氣罩或密閉空間的,除行業有特殊要求外,應保持微負壓狀態,并根據相關規范合理設置通風量。
采用局部集氣罩的,距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置,控制風速應不低于0.3米/秒,有行業要求的按相關規定執行。
加強設備與管線組件泄漏控制。企業中載有氣態、液態VOCs物料的設備與管線組件,密封點數量大于等于2000個的,應按要求開展LDAR工作。
石(shi)化企(qi)業按行業排放標準規(gui)定執行。


六、提高治污設施處理效率
企業新建治污設施或對現有治污設施實施改造,應依據排放廢氣的濃度、組分、風量,溫度、濕度、壓力,以及生產工況等,合理選擇治理技術。
鼓勵企業采用多種技術的組合工藝,提高VOCs治理效率。
低濃度、大風量廢氣,宜采用沸石轉輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技術,提高VOCs濃度后凈化處理;
高濃度廢氣,優先進行溶劑回收,難以回收的,宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。
油氣(溶劑)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理;生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。
非水溶性的VOCs廢氣禁止采用水或水溶液噴淋吸收處理。采用一次性活性炭吸附技術的,應定期更換活性炭,廢舊活性炭應再生或處理處置。
有條件的工業(ye)園區和產業(ye)集群等(deng),推(tui)廣集中噴涂、溶劑集中回收、活性炭集中再生等(deng),加強資源共享,提高VOCs治理(li)效率。


七、必須綜合考慮安全和綜合環境影響
治污設施的設計與安裝應充分考慮安全性、經濟性及適用性。
具有黏連性、積聚自燃性、高沸點、與碳發生化學反應的有機廢氣,不宜采用活性炭吸附、光催化氧化、低溫等離子等治污設施。
含有酸性物質的有機廢氣,應充分考慮對治污設施的腐蝕等影響因素。
含有顆粒物的廢氣,為保障VOCs治污設施運行穩定,宜進行預處理降低顆粒物濃度。
含鹵素的有機廢氣,在使用直接燃燒、蓄熱式燃燒等處理工藝時,宜采用急冷等方式減少二噁英的產生。
使用臭氧發生器等基于臭氧發生原理的治污設施,應采取有效措施降低臭氧逸散對周邊環境的影響。
采用吸附處理工藝的,應滿足《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》要求。
采用催化燃燒工藝的,應滿足《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》要求。
采用蓄熱燃燒等其(qi)他處理工藝的,應按(an)相關技術規范要求設計。


八、排放監控要求
企(qi)業應(ying)對(dui)(dui)排(pai)放(fang)(fang)濃(nong)度、排(pai)放(fang)(fang)速率(lv)(lv)(lv)及去除(chu)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)實行(xing)全面監控(kong)。對(dui)(dui)車(che)間或生(sheng)產設施收(shou)集排(pai)放(fang)(fang)的(de)廢氣,VOCs初始排(pai)放(fang)(fang)速率(lv)(lv)(lv)大(da)于等于2千克/小(xiao)時的(de),應(ying)加大(da)控(kong)制(zhi)力度,除(chu)確(que)保排(pai)放(fang)(fang)濃(nong)度及速率(lv)(lv)(lv)穩定達(da)標外,去除(chu)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)應(ying)不低(di)于80%;采用的(de)原輔材(cai)料(liao)符合國(guo)家(jia)有(you)(you)關低(di)VOCs含量產品(pin)規定的(de)除(chu)外,有(you)(you)行(xing)業排(pai)放(fang)(fang)標準(zhun)的(de)按其相關規定執行(xing)。

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