一、強化污染源頭控制
①汽車、家具、表面涂裝、鋁型材行業推廣使用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的涂料。
②包裝印刷行業推廣使用水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量的油墨。
③膠粘劑行業推廣使用低VOCs含量的水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等產品。
④洗滌服(fu)務業推(tui)廣使用低VOCs含(han)量、低反(fan)應活性等(deng)清洗劑產品。
二、強化無組織排放控制
重點對含VOCs原(yuan)料(liao)、溶劑（包括含VOCs原(yuan)輔材(cai)料(liao)、含VOCs產品、含VOCs廢(fei)料(liao)以及有(you)機聚合(he)物材(cai)料(liao)等(deng)）儲存、轉移和輸送、設備(bei)與(yu)管(guan)(guan)線(xian)組(zu)件泄露(lu)、敞開液面逸散、工(gong)藝過(guo)程(cheng)等(deng)五類排(pai)放源(yuan)實施管(guan)(guan)控，通(tong)過(guo)采取設備(bei)與(yu)場所密(mi)閉、工(gong)藝改進、廢(fei)氣高效收集(ji)處理、設備(bei)與(yu)管(guan)(guan)線(xian)泄露(lu)檢測與(yu)修復等(deng)措施，削減VOCs無組(zu)織排(pai)放。
三、加強設備與場所密閉管理
采(cai)取(qu)“應(ying)封(feng)則(ze)封(feng)，負(fu)壓收集”管理(li)措(cuo)施(shi)，對于含(han)VOCs原輔材料(liao)、產品(pin)、高VOCs含(han)量廢水（即(ji)液面上方100毫(hao)米處(chu)(chu)VOCs檢測濃度(du)超(chao)過200ppm，其中重點區域(yu)超(chao)過100ppm，以碳計(ji)）、固(gu)(gu)廢等應(ying)密閉儲存，且(qie)配套廢氣（含(han)儲罐呼吸(xi)廢氣）負(fu)壓收集與(yu)處(chu)(chu)理(li)設(she)(she)施(shi)，且(qie)含(han)VOCs原輔材料(liao)、產品(pin)、高VOCs含(han)量廢水、固(gu)(gu)廢收集、運輸(shu)及處(chu)(chu)理(li)設(she)(she)施(shi)需(xu)密閉，根(gen)據(ju)需(xu)要配套建設(she)(she)高效VOCs廢氣處(chu)(chu)理(li)設(she)(she)施(shi)。
四、鼓勵使用先進生產工藝
鼓勵企業采用全密閉、連續化、自動化等生產技術以及高效工藝與設備，減少工藝過程無組織排放。揮發性有機液體裝載優先采用底部裝載方式。
石化、化工行業重點推進使用低（無）泄露的泵、壓縮機、過濾機、離心機、干燥設備等，推廣采用油品在線調和技術、密閉式循環水冷卻系統等。
工業涂裝行業重點推進使用緊湊式涂裝工藝，推廣采用輥涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術，鼓勵企業采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂，減少使用空氣噴涂技術。
包裝印刷行業大力推廣使用(yong)無溶(rong)劑復合(he)、擠出復合(he)、共擠出復合(he)技術，鼓勵(li)采用(yong)水性凹(ao)(ao)印、醇水凹(ao)(ao)印、輻射固化凹(ao)(ao)印、柔版印刷、無水膠印等印刷工藝。
五、提高廢氣收集效率
科學設計廢氣收集系統，將無組織排放轉變為有組織排放進行控制。采用全密閉集氣罩或密閉空間的，除行業有特殊要求外，應保持微負壓狀態，并根據相關規范合理設置通風量。
采用局部集氣罩的，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速應不低于0.3米/秒，有行業要求的按相關規定執行。
加強設備與管線組件泄漏控制。企業中載有氣態、液態VOCs物料的設備與管線組件，密封點數量大于等于2000個的，應按要求開展LDAR工作。
石化企(qi)業按(an)行業排放(fang)標準(zhun)規(gui)定執行。
六、提高治污設施處理效率
企業新建治污設施或對現有治污設施實施改造，應依據排放廢氣的濃度、組分、風量，溫度、濕度、壓力，以及生產工況等，合理選擇治理技術。
鼓勵企業采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。
低濃度、大風量廢氣，宜采用沸石轉輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技術，提高VOCs濃度后凈化處理；
高濃度廢氣，優先進行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。
油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。
非水溶性的VOCs廢氣禁止采用水或水溶液噴淋吸收處理。采用一次性活性炭吸附技術的，應定期更換活性炭，廢舊活性炭應再生或處理處置。
有條件的(de)工(gong)業園區(qu)和(he)產(chan)業集(ji)群等，推(tui)廣集(ji)中噴涂、溶劑集(ji)中回收、活性炭集(ji)中再生等，加強資源(yuan)共享，提高VOCs治(zhi)理效率(lv)。
七、必須綜合考慮安全和綜合環境影響
治污設施的設計與安裝應充分考慮安全性、經濟性及適用性。
具有黏連性、積聚自燃性、高沸點、與碳發生化學反應的有機廢氣，不宜采用活性炭吸附、光催化氧化、低溫等離子等治污設施。
含有酸性物質的有機廢氣，應充分考慮對治污設施的腐蝕等影響因素。
含有顆粒物的廢氣，為保障VOCs治污設施運行穩定，宜進行預處理降低顆粒物濃度。
含鹵素的有機廢氣，在使用直接燃燒、蓄熱式燃燒等處理工藝時，宜采用急冷等方式減少二噁英的產生。
使用臭氧發生器等基于臭氧發生原理的治污設施，應采取有效措施降低臭氧逸散對周邊環境的影響。
采用吸附處理工藝的，應滿足《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》要求。
采用催化燃燒工藝的，應滿足《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》要求。
采用蓄(xu)熱燃燒等(deng)其(qi)他(ta)處理工(gong)藝的，應按相關技術規范(fan)要求設計(ji)。
八、排放監控要求
企業應(ying)對排(pai)放濃度、排(pai)放速率及去(qu)除效率實行全面監控(kong)。對車間或生產設施收(shou)集排(pai)放的廢(fei)氣(qi)，VOCs初(chu)始(shi)排(pai)放速率大(da)于(yu)等于(yu)2千克(ke)/小時的，應(ying)加大(da)控(kong)制力度，除確保排(pai)放濃度及速率穩定達標(biao)外，去(qu)除效率應(ying)不低于(yu)80%；采用(yong)的原輔材(cai)料符合國家有關(guan)低VOCs含量產品規定的除外，有行業排(pai)放標(biao)準的按其(qi)相關(guan)規定執行。