一、強化污染源頭控制
①汽車、家具、表面涂裝、鋁型材行業推廣使用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的涂料。
②包裝印刷行業推廣使用水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量的油墨。
③膠粘劑行業推廣使用低VOCs含量的水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等產品。
④洗滌服務(wu)業推(tui)廣使用低VOCs含量、低反應活性等清洗劑(ji)產品。
二、強化無組織排放控制
重點對(dui)含(han)VOCs原料(liao)、溶劑(ji)（包括(kuo)含(han)VOCs原輔材料(liao)、含(han)VOCs產品、含(han)VOCs廢(fei)料(liao)以(yi)及有機(ji)聚合物(wu)材料(liao)等）儲(chu)存、轉(zhuan)移(yi)和輸送、設備(bei)與(yu)管(guan)線(xian)組件泄露、敞開液面逸散(san)、工藝過程等五類排(pai)放(fang)源實施(shi)管(guan)控，通(tong)過采(cai)取設備(bei)與(yu)場(chang)所密閉、工藝改進、廢(fei)氣高效收集處理、設備(bei)與(yu)管(guan)線(xian)泄露檢測(ce)與(yu)修復等措施(shi)，削減VOCs無組織(zhi)排(pai)放(fang)。
三、加強設備與場所密閉管理
采取“應封則(ze)封，負壓收集”管理(li)措施(shi)(shi)，對于含(han)VOCs原(yuan)輔材(cai)料、產(chan)品(pin)、高VOCs含(han)量(liang)廢水（即液面上方100毫米(mi)處VOCs檢(jian)測濃度(du)超過200ppm，其中(zhong)重(zhong)點區域超過100ppm，以碳計）、固(gu)廢等應密(mi)閉儲存，且配套廢氣(qi)（含(han)儲罐呼吸廢氣(qi)）負壓收集與處理(li)設施(shi)(shi)，且含(han)VOCs原(yuan)輔材(cai)料、產(chan)品(pin)、高VOCs含(han)量(liang)廢水、固(gu)廢收集、運輸及(ji)處理(li)設施(shi)(shi)需密(mi)閉，根據需要配套建設高效VOCs廢氣(qi)處理(li)設施(shi)(shi)。
四、鼓勵使用先進生產工藝
鼓勵企業采用全密閉、連續化、自動化等生產技術以及高效工藝與設備，減少工藝過程無組織排放。揮發性有機液體裝載優先采用底部裝載方式。
石化、化工行業重點推進使用低（無）泄露的泵、壓縮機、過濾機、離心機、干燥設備等，推廣采用油品在線調和技術、密閉式循環水冷卻系統等。
工業涂裝行業重點推進使用緊湊式涂裝工藝，推廣采用輥涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術，鼓勵企業采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂，減少使用空氣噴涂技術。
包裝印(yin)(yin)刷(shua)行業(ye)大力推廣使用無(wu)溶劑復(fu)合、擠(ji)出復(fu)合、共擠(ji)出復(fu)合技(ji)術，鼓勵采用水性(xing)凹印(yin)(yin)、醇水凹印(yin)(yin)、輻(fu)射固化凹印(yin)(yin)、柔(rou)版印(yin)(yin)刷(shua)、無(wu)水膠印(yin)(yin)等印(yin)(yin)刷(shua)工藝。
五、提高廢氣收集效率
科學設計廢氣收集系統，將無組織排放轉變為有組織排放進行控制。采用全密閉集氣罩或密閉空間的，除行業有特殊要求外，應保持微負壓狀態，并根據相關規范合理設置通風量。
采用局部集氣罩的，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速應不低于0.3米/秒，有行業要求的按相關規定執行。
加強設備與管線組件泄漏控制。企業中載有氣態、液態VOCs物料的設備與管線組件，密封點數量大于等于2000個的，應按要求開展LDAR工作。
石化企(qi)業(ye)按(an)行業(ye)排放標準(zhun)規定執行。
六、提高治污設施處理效率
企業新建治污設施或對現有治污設施實施改造，應依據排放廢氣的濃度、組分、風量，溫度、濕度、壓力，以及生產工況等，合理選擇治理技術。
鼓勵企業采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。
低濃度、大風量廢氣，宜采用沸石轉輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技術，提高VOCs濃度后凈化處理；
高濃度廢氣，優先進行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。
油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。
非水溶性的VOCs廢氣禁止采用水或水溶液噴淋吸收處理。采用一次性活性炭吸附技術的，應定期更換活性炭，廢舊活性炭應再生或處理處置。
有條件的工業(ye)園區和產業(ye)集(ji)(ji)群等(deng)(deng)，推廣集(ji)(ji)中(zhong)噴(pen)涂、溶劑(ji)集(ji)(ji)中(zhong)回(hui)收、活性炭(tan)集(ji)(ji)中(zhong)再生(sheng)等(deng)(deng)，加強(qiang)資源(yuan)共享(xiang)，提(ti)高(gao)VOCs治理效率。
七、必須綜合考慮安全和綜合環境影響
治污設施的設計與安裝應充分考慮安全性、經濟性及適用性。
具有黏連性、積聚自燃性、高沸點、與碳發生化學反應的有機廢氣，不宜采用活性炭吸附、光催化氧化、低溫等離子等治污設施。
含有酸性物質的有機廢氣，應充分考慮對治污設施的腐蝕等影響因素。
含有顆粒物的廢氣，為保障VOCs治污設施運行穩定，宜進行預處理降低顆粒物濃度。
含鹵素的有機廢氣，在使用直接燃燒、蓄熱式燃燒等處理工藝時，宜采用急冷等方式減少二噁英的產生。
使用臭氧發生器等基于臭氧發生原理的治污設施，應采取有效措施降低臭氧逸散對周邊環境的影響。
采用吸附處理工藝的，應滿足《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》要求。
采用催化燃燒工藝的，應滿足《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》要求。
采用蓄熱燃(ran)燒(shao)等(deng)其他處理(li)工(gong)藝的(de)，應按相關技術規范要求設(she)計。
八、排放監控要求
企(qi)業應(ying)對排放濃(nong)度、排放速(su)率(lv)及去除效率(lv)實行全面監控。對車間(jian)或生產設施(shi)收集排放的(de)廢氣，VOCs初始排放速(su)率(lv)大于等于2千克/小時的(de)，應(ying)加大控制力(li)度，除確保排放濃(nong)度及速(su)率(lv)穩(wen)定達標(biao)外，去除效率(lv)應(ying)不低于80%；采用(yong)的(de)原(yuan)輔(fu)材(cai)料符合國(guo)家有關低VOCs含量產品規(gui)定的(de)除外，有行業排放標(biao)準的(de)按其(qi)相關規(gui)定執行。