一、強化污染源頭控制
①汽車、家具、表面涂裝、鋁型材行業推廣使用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的涂料。
②包裝印刷行業推廣使用水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量的油墨。
③膠粘劑行業推廣使用低VOCs含量的水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等產品。
④洗滌服務業推廣使用低VOCs含(han)量、低反應活性等清洗劑產品。
二、強化無組織排放控制
重點(dian)對(dui)含VOCs原料、溶劑（包括(kuo)含VOCs原輔(fu)材(cai)料、含VOCs產(chan)品、含VOCs廢(fei)料以及有(you)機聚合物材(cai)料等）儲(chu)存、轉(zhuan)移和輸送、設(she)備與(yu)管線組件泄(xie)露、敞開液面逸散、工藝過(guo)程等五類(lei)排放源(yuan)實施管控，通過(guo)采(cai)取設(she)備與(yu)場所密閉、工藝改(gai)進、廢(fei)氣高(gao)效(xiao)收集處理、設(she)備與(yu)管線泄(xie)露檢測與(yu)修復等措施，削減VOCs無組織(zhi)排放。
三、加強設備與場所密閉管理
采取(qu)“應(ying)(ying)封則封，負壓收集”管理(li)措施(shi)(shi)，對于(yu)含VOCs原輔材料(liao)、產(chan)品(pin)、高(gao)VOCs含量廢(fei)水（即液面上方100毫米處(chu)VOCs檢測濃度超(chao)過(guo)200ppm，其中重點區域超(chao)過(guo)100ppm，以碳計）、固廢(fei)等應(ying)(ying)密閉儲(chu)(chu)存，且(qie)配套廢(fei)氣(qi)（含儲(chu)(chu)罐呼吸廢(fei)氣(qi)）負壓收集與處(chu)理(li)設(she)施(shi)(shi)，且(qie)含VOCs原輔材料(liao)、產(chan)品(pin)、高(gao)VOCs含量廢(fei)水、固廢(fei)收集、運輸及處(chu)理(li)設(she)施(shi)(shi)需密閉，根據需要配套建設(she)高(gao)效VOCs廢(fei)氣(qi)處(chu)理(li)設(she)施(shi)(shi)。
四、鼓勵使用先進生產工藝
鼓勵企業采用全密閉、連續化、自動化等生產技術以及高效工藝與設備，減少工藝過程無組織排放。揮發性有機液體裝載優先采用底部裝載方式。
石化、化工行業重點推進使用低（無）泄露的泵、壓縮機、過濾機、離心機、干燥設備等，推廣采用油品在線調和技術、密閉式循環水冷卻系統等。
工業涂裝行業重點推進使用緊湊式涂裝工藝，推廣采用輥涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術，鼓勵企業采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂，減少使用空氣噴涂技術。
包裝印刷(shua)行業大力(li)推廣(guang)使用無(wu)溶劑復合、擠(ji)(ji)出復合、共擠(ji)(ji)出復合技(ji)術，鼓勵采用水性凹印、醇(chun)水凹印、輻(fu)射固化凹印、柔版(ban)印刷(shua)、無(wu)水膠印等印刷(shua)工藝(yi)。
五、提高廢氣收集效率
科學設計廢氣收集系統，將無組織排放轉變為有組織排放進行控制。采用全密閉集氣罩或密閉空間的，除行業有特殊要求外，應保持微負壓狀態，并根據相關規范合理設置通風量。
采用局部集氣罩的，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速應不低于0.3米/秒，有行業要求的按相關規定執行。
加強設備與管線組件泄漏控制。企業中載有氣態、液態VOCs物料的設備與管線組件，密封點數量大于等于2000個的，應按要求開展LDAR工作。
石(shi)化企(qi)業(ye)按行(xing)業(ye)排放標(biao)準(zhun)規定執行(xing)。
六、提高治污設施處理效率
企業新建治污設施或對現有治污設施實施改造，應依據排放廢氣的濃度、組分、風量，溫度、濕度、壓力，以及生產工況等，合理選擇治理技術。
鼓勵企業采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。
低濃度、大風量廢氣，宜采用沸石轉輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技術，提高VOCs濃度后凈化處理；
高濃度廢氣，優先進行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。
油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。
非水溶性的VOCs廢氣禁止采用水或水溶液噴淋吸收處理。采用一次性活性炭吸附技術的，應定期更換活性炭，廢舊活性炭應再生或處理處置。
有條件的工業園區和產(chan)業集(ji)群(qun)等，推(tui)廣(guang)集(ji)中噴涂(tu)、溶(rong)劑(ji)集(ji)中回(hui)收、活性(xing)炭(tan)集(ji)中再生(sheng)等，加強(qiang)資源共享，提高VOCs治理效(xiao)率。
七、必須綜合考慮安全和綜合環境影響
治污設施的設計與安裝應充分考慮安全性、經濟性及適用性。
具有黏連性、積聚自燃性、高沸點、與碳發生化學反應的有機廢氣，不宜采用活性炭吸附、光催化氧化、低溫等離子等治污設施。
含有酸性物質的有機廢氣，應充分考慮對治污設施的腐蝕等影響因素。
含有顆粒物的廢氣，為保障VOCs治污設施運行穩定，宜進行預處理降低顆粒物濃度。
含鹵素的有機廢氣，在使用直接燃燒、蓄熱式燃燒等處理工藝時，宜采用急冷等方式減少二噁英的產生。
使用臭氧發生器等基于臭氧發生原理的治污設施，應采取有效措施降低臭氧逸散對周邊環境的影響。
采用吸附處理工藝的，應滿足《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》要求。
采用催化燃燒工藝的，應滿足《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》要求。
采(cai)用蓄熱燃燒等其他(ta)處理工藝的，應按相關技術規范要求(qiu)設計。
八、排放監控要求
企業應對排(pai)(pai)放濃(nong)度、排(pai)(pai)放速率(lv)(lv)(lv)及去除效率(lv)(lv)(lv)實(shi)行全(quan)面監(jian)控。對車間或(huo)生產設施收集(ji)排(pai)(pai)放的(de)廢氣，VOCs初(chu)始排(pai)(pai)放速率(lv)(lv)(lv)大(da)于等于2千克/小時的(de)，應加大(da)控制力度，除確保(bao)排(pai)(pai)放濃(nong)度及速率(lv)(lv)(lv)穩定(ding)達標(biao)外(wai)，去除效率(lv)(lv)(lv)應不低于80%；采用的(de)原輔材料符合國家有(you)關(guan)低VOCs含量產品規定(ding)的(de)除外(wai)，有(you)行業排(pai)(pai)放標(biao)準的(de)按其相關(guan)規定(ding)執(zhi)行。