污水站常(chang)常(chang)因為在處理污水的(de)(de)(de)過程中散發出很大的(de)(de)(de)異味，這些異味對工(gong)作站的(de)(de)(de)員工(gong)以及周邊的(de)(de)(de)環境影響非常(chang)大，因此污水站做(zuo)好除臭處理也是非常(chang)必須的(de)(de)(de)。

目前，由(you)于公司污水處理站部(bu)分設施運行過程(cheng)中有惡臭氣體(ti)逸出，主(zhu)要(yao)是由(you) 于污水在生化處理的過程中會不(bu)斷的產生污泥，這些(xie)污泥中含(han)有大量的 N、S、P 等成份，在微生(sheng)物新陳代(dai)謝作用下，會產生(sheng) NH3、H2S 等臭氣成份，同時生產廢 水中會含有少(shao)量其它揮(hui)發性有機廢氣(qi)，這些(xie)異味氣(qi)體分子均具(ju)有易揮(hui)發、沸(fei)點(dian)低、 氣味(wei)表(biao)征值(zhi)大等特點(dian)，敞開(kai)的生化池(chi)等都有大量(liang)的臭(chou)氣分子不斷(duan)向外釋(shi)放(fang)，嚴(yan)重 污染(ran)環(huan)境(jing)，影(ying)響(xiang)工作(zuo)人(ren)員工作(zuo)環(huan)境(jing)和周(zhou)邊居民(min)生活質量。

為解(jie)決(jue)惡(e)臭(chou)問題，司(si)對污水構(gou)筑物(wu)加(jia)蓋密封，已有密閉措(cuo)施的(de)構(gou)筑物(wu)。根據需(xu)要確定(ding)是否增加抽(chou)風口以滿(man)足除臭抽(chou)風要求(qiu)。計劃新(xin)建一(yi)套廢(fei)氣處理裝置， 消除污(wu)(wu)水處理過程中(zhong)產生的惡臭(chou)污(wu)(wu)染，達到相關污(wu)(wu)染物(wu)排(pai)放標(biao)準。

按業主(zhu)方要求，以(yi)及現場的查看，設計(ji)新建廢氣處(chu)理(li)設施規模：設計(ji)處(chu)理(li)能(neng)力為 10000Nm3/h。處理(li)工(gong)藝(yi)擬采(cai)用 “化學洗滌－生物除臭”的聯合處理廢氣工藝(yi)。整套工藝(yi)設(she)備，設(she)備和材料均需具有較長的使(shi)用期，并適合長期的每(mei)天 24 小時的連續運轉或間歇式運轉。除臭主體設備的正(zheng)常使用壽命要(yao)求(qiu) 15 年以(yi)上。

組 合 廢(fei) 氣(qi) 處 理 系 統(tong) 出 口 尾 氣 排 放 指 標 達 到(dao) 《 惡(e) 臭(chou) 污 染 物 排 放 標 準(zhun) 》

（GB14554-1993）、《大氣污(wu)染物綜合排(pai)放標準(zhun)》（GB16297-1996）中的(de)二級排(pai) 放標(biao)準(zhun)，達標(biao)氣體經 15m 排(pai)氣筒(tong)高空排(pai)放。

 

 

2、設計基礎

 

2.1 廢氣種(zhong)類

 

導(dao)致異味的主要物質

H2S、CH3SH、(CH3) 2S、(CH3) 2S2、NH3、(CH3) 3N 等物(wu)質以及存在的其(qi)它揮發性(xing)有機廢氣。

2.2 廢(fei)氣(qi)氣(qi)量

 

據招(zhao)標文件要求，污水處(chu)理廠除臭系統設計處(chu)理能力(li)為 10000 Nm3/h。 該公污水處理站處理的(de)主(zhu)要臭源為對污水站各工藝構筑物加蓋密(mi)封后收集的廢氣。根據構筑物體積(ji)規格、曝氣量和換氣次數計算廢氣量（詳見表 1）。

表 1待處理廢氣量核算表

 

序 號	構筑物名(ming)稱	污水池(chi)規格(ge)參數(shu)		集氣(qi)空 間(jian)高度 （m）	換(huan)氣次數(shu) （次(ci)/h）	風量 （Nm3/h）	備注
		長(chang)×寬(m)	數(shu)量(座)
1
2
3
4
5
6
7
合計(ji)

據廢(fei)氣氣量核算表綜(zong)合考慮，取相應安(an)全(quan)系(xi)數，污水(shui)處理(li)站(zhan)除臭處理(li)裝置設(she)

計(ji)處理能力為(wei) 10000 Nm3/h。

2.3 設計廢氣進出口(kou)濃度

 

本(ben)項目(mu)廢氣為污水(shui)廠正常運營過程(cheng)中產生的惡臭氣體以及原水(shui)中可(ke)能(neng)揮(hui)發 的 VOC 類氣體成份。根據類似污水處理廠的數據，廢氣的主要(yao)成分如(ru)下(xia)表 2：

 

1	氣體名稱	標干氣量m3/h	排(pai)放濃度m3/h	排放速(su)率(lv)kg/h	備注(zhu)
1	氨	2685	1.25	0.00336
2	甲烷(wan)	2685	128	0.344
3	硫化氫	2685	5.05	0.0136
4	甲(jia)醛(quan)	2685	0.472	0．00127
5	臭氣(qi)濃(nong)度（無量綱）	/	309	/

臭(chou)(chou)氣經過(guo)處理(li)后(hou)，在不受(shou)其他臭(chou)(chou)氣源的影響之下，原則上(shang)除(chu)臭(chou)(chou)系統應保證在

極端進氣條件下達到《惡臭(chou)污染(ran)物排放標準》（GB14554-1993）、《大氣(qi)污(wu)染物(wu) 綜合排放(fang)標準》（GB16297-1996）中的(de)二(er)級排放標準，見下表(biao) 3。

表 3 設(she)計出口污染(ran)物(wu)濃度(du)值

 

序號	控制(zhi)項目	排氣筒高度 （m）	廠界排放濃(nong)度 （mg/Nm3）	排放量（ kg/h）	備注
1	硫化氫(qing)	30	/	0.35	代替（GB14554-93）中要(yao)求指標
2	甲硫醇	30	/	0.03
3	甲硫醚	30	/	0.35
4	二甲二硫醚(mi)	30	/	0.90
5	二硫化碳	30	/	6.0
6	氨(an)	30	/	3.5
7	三甲胺	30	/	0.9
8	苯乙(yi)烯	30	/	17
9	臭氣濃度	30	/	＜1000(無量綱)
注：污染物控制設施總去除率≥95%時，等(deng)同于滿足最高(gao)允許排(pai)放速率限值(zhi)要(yao)求(qiu)。

 

件

現場條件：

電壓380V/220V

頻率50HZ

2.6 設(she)計標(biao)準

 

《惡臭污染物排放(fang)標準》（GB14554-93）

《城鎮污水(shui)處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）

《大氣污(wu)染物綜合排放標準》(GB16297-1996)

《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）

《室外(wai)排(pai)水(shui)設計(ji)規范》（GB50014-2006）

《污(wu)水綜(zong)合排放標(biao)準》（GB8978-1996）

《污水(shui)再生利用工程(cheng)設(she)計規范》GB/T50335-2002

《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）

《工(gong)(gong)業金屬管道工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)及驗收規范(fan)》（GB50235-2010）

《現場設(she)備、工業管道焊接(jie)工程施工及驗收規范(fan)》（GB50236-2011）

 《壓縮機(ji)、風機(ji)、泵安裝工程(cheng)施(shi)工及驗收(shou)規范(fan)》（GB50275-2010）

《儀(yi)表安裝(zhuang)調(diao)校施工及驗(yan)收技術規(gui)范》 HGBJ96-88

《自控安裝圖(tu)(tu)冊》化工部設(she)計(ji)標準圖(tu)(tu) ;HG/T21581-95

《工(gong)(gong)(gong)業自(zi)動化儀(yi)表工(gong)(gong)(gong)程施工(gong)(gong)(gong)及驗收規范(fan)》 GBJ93-86

《自動化儀表安(an)裝工程質量檢驗評(ping)定(ding)標(biao)準》 GBJ131-90

《電氣(qi)裝(zhuang)置安裝(zhuang)工(gong)(gong)程低壓電器施工(gong)(gong)及驗(yan)收規范》 GB50254-2014

《電氣裝(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)工程接地(di)裝(zhuang)置(zhi)施工及(ji)驗收規(gui)范》 GB50169-2006

《電(dian)氣裝置安裝工程旋轉電(dian)機施(shi)工及驗收規范(fan)》 GB50170-2006

《電氣裝置安裝盤、柜二次回路接(jie)線施工及驗收規(gui)范》 GB50171-92

 《電氣裝置安裝工(gong)程電氣設備交接(jie)試驗(yan)標(biao)準》 GB50150-2006

《電氣(qi)裝(zhuang)置安裝(zhuang)工程電纜線(xian)路施工及(ji)驗收規范》 GB50168-2006

《電(dian)氣裝置(zhi)安(an)裝工(gong)(gong)程(cheng)爆炸和火災危險環境(jing)電(dian)氣裝置(zhi)施工(gong)(gong)及驗收規范》 GB50257-96

 《建筑電(dian)氣(qi)工(gong)程施(shi)工(gong)質量驗(yan)收規(gui)范》 GBJ50303-2002

《環境(jing)空氣質量標準》(GB3095-2012)

《玻(bo)璃纖維增(zeng)強聚酯(zhi)波紋板》（GB/T14206-2005）

《通用型(xing)片(pian)狀模塑料》(GB/T 15568-2008)

《玻(bo)璃鋼管(guan)和管(guan)件》(HG/T 21633-1991)

《通風(feng)與空(kong)調工程施工質量驗收規范》GB 50243

《纖維纏(chan)繞增強(qiang)熱固(gu)性樹(shu)脂壓力管》(JC 552-2011)

《玻璃纖維增強塑料離心通(tong)風機》(JC/T 553-2010)

《纖維纏(chan)繞增強塑料貯罐(guan)》(JC/T 587-2012)

《水處理設(she)備(bei)技術(shu)條件》(JB/T2932-1999)

《襯里鋼殼設計技術規定(ding)》(HG/T20678-2000)

《工業用水(shui)處理(li)設備(bei)質量(liang)驗(yan)收(shou)》(DL543-2009)

《鋼制壓力容器》(GB150-2011)

質技(ji)監局鍋發［1999］154 號 《 壓力容(rong)器(qi)安全技(ji)術(shu)監察規程》

《承壓(ya)設備無損檢測》(JB/T 4730.1~6-2005)

《壓力容(rong)器(qi)涂敷(fu)與(yu)運(yun)輸包(bao)裝》（JB /T4711-2003）

《鋼制焊接常壓容(rong)器》（JB/T 4735-2009）

《纖維增(zeng)強塑(su)料性能試驗方法總則》（GB/T 1446-2005）

《纖維增強塑(su)料拉伸性(xing)能試驗(yan)方(fang)法》（GB/T 1447-2005） 

《纖維增強塑(su)料(liao)壓縮性能試(shi)驗方法》（GB/T 1448-2005）

《纖維(wei)增強塑料彎(wan)曲性能試驗方法》（GB/T 1449-2005）

《纖維增(zeng)強塑料層(ceng)間(jian)剪(jian)切(qie)強度試(shi)驗方(fang)法(fa)》（GB/T 1450.1-2005）

《纖維增強塑料沖壓式剪切(qie)強度試(shi)驗方法》（GB/T 1450.2-2005）

《玻璃纖(xian)維(wei)增強塑料支梁(liang)沖擊韌性(xing)性(xing)能試驗方法》（GB/T 1451-2005）

《纖維增強塑料(liao)吸水(shui)性試驗方法》（GB/T 1462-2005）

《纖維增強塑料巴(ba)柯爾(er)硬度試驗方法》（GB3854-2005）

《膜結(jie)構技術規程》（CECS 158-2004）

《玻璃鋼/聚氯(lv)乙烯(FRP/PVC)復(fu)合管(guan)道設計規定》（HG20520-1992）

《工業企業設(she)計衛生標準》（GBZ 1-2010）

《工業(ye)(ye)企業(ye)(ye)噪(zao)聲控制設計規范》（GB/T 50087-2013）

《工(gong)作場(chang)所(suo)有害(hai)因素職業接觸限值 第 1 部分 化學有害(hai)因素》（GBZ 2.1-2007）

《工業(ye)與民用建(jian)筑結(jie)構荷載規范》 GBJ50009

《鋼筋混凝土(tu)結構設計規范》 GBJ10

 《工業與民(min)用(yong)建(jian)筑(zhu)抗震設計規范(fan)》 GBJ11

《鋼結構設計規范》 GBJ47

《工業與(yu)民用建筑地基規范(fan)》GBJ7

《動(dong)力(li)機(ji)器基(ji)礎設計(ji)(ji)規范》GB50040 注(zhu)：在設計(ji)(ji)和制造中所使用的規范和標(biao)準必(bi)須遵(zun)循但不限于以上(shang)標(biao)準，且為(wei)現行最(zui)新版(ban)

現行最新版本。

 

3、加蓋密(mi)閉(bi)收集管道系統

3.1 收集系(xi)統玻璃(li)鋼(gang)技術要(yao)求

 

玻璃鋼通風管道(dao) a、引風管道(dao)技術規(gui)范

b、風管安裝(zhuang)

1）風(feng)管安裝前應對風(feng)管位置、標高、走向進行技術復核，且符合(he)設計要求。

2）搬運風管應防止(zhi)碰、撬(qiao)、摔等機械(xie)損傷，安裝(zhuang)時嚴禁攀登倚靠。

3）風(feng)(feng)管安裝前應對其外觀(guan)進行質(zhi)量檢查(cha)，并清除其內外表面粉塵(chen)及管內雜 ;物。安裝中途停頓時，應將風(feng)(feng)管端口封閉。

4）風(feng)管(guan)接(jie)口不得安裝在墻(qiang)內或樓板內，風(feng)管(guan)沿墻(qiang)體距墻(qiang)面大于 150mm。

5）風(feng)管內不得敷設(she)各種管道、電線或電纜，室外立(li)管的固定拉(la)索嚴禁(jin)拉(la)在(zai) 避雷針或避雷網上。

6）風管測定孔應(ying)設置在不產生(sheng)渦流(liu)區的(de)便于測量(liang)和觀察的(de)部位(wei)。

7）風管安裝(zhuang)偏差應符合(he)以下規定：

水平風(feng)管水平度偏差不(bu)得大于(yu) 3mm/m，總偏差不(bu)得大于(yu) 20mm； 垂直(zhi)風(feng)管垂直(zhi)度偏差不(bu)得大于(yu) 2mm/m，總偏差不(bu)得大于(yu) 20mm； 同時風(feng)管應考慮放坡且有必(bi)要的排(pai)水設施。

c、集風管(guan)道規格 收集系(xi)統(tong)風量調(diao)節及風壓調(diao)整(zheng)方案

1）玻璃(li)鋼收集加蓋(gai)系(xi)統設置換氣百(bai)葉窗，由百(bai)葉窗處放置布條，布條會出現向 內擺動，說(shuo)明了池(chi)(chi)(chi)內存(cun)在(zai)微負壓； 2）各池(chi)(chi)(chi)體(ti)至(zhi)處理裝置的(de)支管道上設置手動閥門，用(yong)以(yi)調節各池(chi)(chi)(chi)體(ti)吸風量(liang)；

 

4、廢氣處理(li)系統

 

4.1 處理工藝選擇原(yuan)則

 

⑴技術先進(jin)成(cheng)熟，運行穩定可靠，滿足排放(fang)要求。

⑵運行(xing)維(wei)護(hu)管理方(fang)便，運轉靈活(huo)，對(dui)污染(ran)物濃度變化有相(xiang)應的抗沖擊能力(li)及 應變能力(li)。

⑶減少占地面積，適應(ying)現有可用地要求；經濟合(he)理，在滿足處理要求的前提 下，節約(yue)基建(jian)投資和運(yun)行(xing)管理費。

⑷工藝(yi)配套(tao)設備(bei)技術先進、質量可靠；工藝(yi)過程自(zi)動(dong)化程度高，降低勞動(dong)強(qiang) 度。

4.2 處(chu)理工藝(yi)的比較和選擇

 

惡臭污(wu)染的(de)(de)常(chang)用處(chu)理(li)(li)(li)(li)工(gong)(gong)藝包括熱處(chu)理(li)(li)(li)(li)、吸(xi)(xi)附(fu)、化(hua)學預(yu)(yu)洗和生物(wu)處(chu)理(li)(li)(li)(li)。熱處(chu)理(li)(li)(li)(li) 包括直(zhi)接燃燒和催化(hua)氧化(hua)，當(dang)廢(fei)氣中污(wu)染物(wu)濃(nong)度(du)(du)高(gao)時(shi)，熱處(chu)理(li)(li)(li)(li)法是(shi)有(you)效的(de)(de)，但污(wu) 染物(wu)濃(nong)度(du)(du)低時(shi)，熱處(chu)理(li)(li)(li)(li)費用較(jiao)高(gao)。吸(xi)(xi)附(fu)法最常(chang)用的(de)(de)吸(xi)(xi)附(fu)劑(ji)(ji)為活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)，廢(fei)氣中的(de)(de)污(wu) 染物(wu)被吸(xi)(xi)附(fu)到活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)表面而得(de)以(yi)凈化(hua)，適用于中、高(gao)濃(nong)度(du)(du)的(de)(de)小、中氣量惡臭治理(li)(li)(li)(li)。 化(hua)學預(yu)(yu)洗法工(gong)(gong)藝最成熟，但對苯系物(wu)等(deng)溶解度(du)(du)較(jiao)低的(de)(de)烴(jing)類去除效果差，使用后的(de)(de) 預(yu)(yu)洗劑(ji)(ji)易形成二次污(wu)染。生物(wu)法屬于一種環保友好型處(chu)理(li)(li)(li)(li)技(ji)術，更適用于中、低 濃(nong)度(du)(du)的(de)(de)大氣量惡臭治理(li)(li)(li)(li)，其優點有(you)維(wei)護管(guan)理(li)(li)(li)(li)方便(bian)，費用較(jiao)低，無二次污(wu)染，對人(ren) 類健康和生態(tai)環境的(de)(de)影響較(jiao)小。

本項(xiang)目廢(fei)氣成分，適合采用生物(wu)法進(jin)行處理能使污水站異(yi)味治理完全達標(biao)。

4.3 廢(fei)氣處理工藝流(liu)程

氣體通過收(shou)集后(hou)進入堿液洗(xi)滌可去除(chu)部分除(chu)硫化氫、低級脂(zhi)肪酸等酸性惡臭 物質并調節氣體狀態（濕度、溫(wen)度）保證后(hou)續生(sheng)物過濾(lv)器的(de)高效(xiao)(xiao)運行，生(sheng)物過濾(lv) 器的(de)凈化效(xiao)(xiao)率高，且運行費用低、工藝簡單，綠色環(huan)保，是當前運用最(zui)廣泛、效(xiao)(xiao) 率最(zui)高的(de)低濃(nong)度有機廢氣及低濃(nong)度含硫惡臭氣體處(chu)理工藝。這種(zhong)組合(he)工藝具(ju)有投 資費用低、運行穩定、處(chu)理效(xiao)(xiao)果(guo)好的(de)特(te)點(dian)。經堿洗(xi)和生(sheng)化處(chu)理后(hou)氣體達標排放。

4.4 生物(wu)除臭的工藝原(yuan)理說明

 

生(sheng)物(wu)除臭(chou)原理(li)是污(wu)水處(chu)理(li)過程中所產生(sheng)的(de)臭(chou)氣經收集系統收集后集中送(song)至(zhi) 生(sheng)物(wu)濾池除臭(chou)裝(zhuang)置處(chu)理(li)，臭(chou)氣通過濕(shi)潤、多孔和(he)充(chong)滿活性微生(sheng)物(wu)的(de)濾層，利用微 生(sheng)物(wu)細胞對惡臭(chou)物(wu)質的(de)吸(xi)附(fu)、吸(xi)收和(he)降解功(gong)能、微生(sheng)物(wu)的(de)細胞個體小、表面積大、 吸(xi)附(fu)性強、代謝類型多樣的(de)特點，將惡臭(chou)物(wu)質吸(xi)附(fu)后分解成 CO2、H2O、H2SO4、HNO3 等(deng)簡單無機物(wu)。

具體(ti)過(guo)程是：先將人工篩選的(de)特種(zhong)微(wei)(wei)生(sheng)物(wu)菌(jun)群(qun)固定于(yu)填料(liao)(liao)上，當(dang)污染氣(qi)體(ti)經 過(guo)填料(liao)(liao)表面(mian)初期(qi)，可從污染氣(qi)體(ti)中獲得(de)營養源的(de)那些(xie)微(wei)(wei)生(sheng)物(wu)菌(jun)群(qun)，在(zai)(zai)適宜的(de)溫度(du)、 濕度(du)、pH 值(zhi)等(deng)條件下，將會得(de)到(dao)快速(su)生(sheng)長、繁(fan)殖，并在(zai)(zai)填料(liao)(liao)表面(mian)形成生(sheng)物(wu)膜， 當(dang)廢氣(qi)通過(guo)其(qi)間，有機物(wu)被生(sheng)物(wu)膜表面(mian)的(de)水層吸(xi)收后被微(wei)(wei)生(sheng)物(wu)吸(xi)附和降解，得(de)到(dao) 凈化再生(sheng)的(de)水被重復使用。

污染物(wu)(wu)(wu)去(qu)除的(de)實質是以(yi)(yi)廢(fei)氣(qi)作為營養物(wu)(wu)(wu)質被微(wei)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)吸收、代謝及(ji)利用。這一 過程是微(wei)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)的(de)相互(hu)協(xie)調的(de)過程，比較復雜，它由物(wu)(wu)(wu)理(li)、化(hua)學、物(wu)(wu)(wu)理(li)化(hua)學以(yi)(yi)及(ji)生(sheng) 物(wu)(wu)(wu)化(hua)學反應(ying)所(suo)組成。生(sheng)物(wu)(wu)(wu)脫臭可以(yi)(yi)用下(xia)式表達(da)：

污染物 + O2→細胞代(dai)謝物 + CO2 + H2O

 

污染物的(de)轉化機理可用(yong)下圖表示：

 

 

污染物中的(de)硫(liu)系物、氮(dan)氧化(hua)物將被氧化(hua)分解(jie)成硫(liu)（硝(xiao)）酸(suan)鹽和亞硫(liu)（硝(xiao)）酸(suan) 鹽，沉(chen)集在系統的(de)濾液(ye)中，定期或(huo)定量進行(xing)排放(fang)。

生物濾池壓(ya)力損(sun)耗低，比表(biao)面積大，掛膜(mo)速(su)度(du)(du)快，對污染物的去除率(lv)大幅(fu)度(du)(du) 提(ti)高。循環液(ye)系統不僅可以增濕，還可為生物膜(mo)提(ti)供營養(yang)，提(ti)高生物膜(mo)的活性， 確保處理效果。

生物(wu)濾池針對惡臭(chou)氣體的組分(fen)接(jie)種了熒光假單胞(bao)菌(jun)、苯桿菌(jun)、硫桿菌(jun)等高(gao)效(xiao) 脫臭(chou)細菌(jun)，對苯系物(wu)分(fen)解能力強，具有獨特的處理效(xiao)果。惡臭(chou)污染物(wu)與脫臭(chou)菌(jun)接(jie) 觸，被分(fen)解、氧化后，轉化為CO2、H2O和SO42-等無機物(wu)，凈化后的氣體排放。

當廢氣(qi)(qi)濃(nong)度(du)較低時(shi)生物濾(lv)池可(ke)(ke)使用低濃(nong)度(du)工(gong)業廢水(shui)作(zuo)(zuo)為循環液，廢水(shui)中(zhong)的 COD物質可(ke)(ke)為微生物提供營養，從而可(ke)(ke)省去專(zhuan)用營養液的費用。在降(jiang)解氣(qi)(qi)態污(wu)(wu)染(ran) 物的同(tong)時(shi)，還能分解氧化(hua)廢水(shui)的污(wu)(wu)染(ran)物，作(zuo)(zuo)到水(shui)相和氣(qi)(qi)相污(wu)(wu)染(ran)物同(tong)步治理(li)。

 

 

生(sheng)物除臭設備的性能特點

⑴ “洗滌+生物濾池”優化組合廢氣處理(li)成套(tao)裝置，對非甲(jia)烷總烴、醇醚(mi)類、 脂(zhi)類和硫(liu)化氫(qing)具(ju)有獨特的處理(li)效果。

⑵ 生(sheng)(sheng)(sheng)物濾池內(nei)具(ju)有(you)較(jiao)高的生(sheng)(sheng)(sheng)物量，容積負荷較(jiao)高，在污(wu)染(ran)物濃(nong)度產生(sheng)(sheng)(sheng)波動 時具(ju)有(you)較(jiao)強的抗沖擊性(xing)能(neng)。

⑶ 生物濾池具有較高(gao)的空(kong)隙率(lv)，可(ke)增加氣體與(yu)填料的接觸(chu)面積，減少氣體 通過(guo)填料的壓降。

 ⑷ 使(shi)用普通(tong)的生(sheng)活污水(shui)或低濃度工業廢水(shui)作為循環水(shui)，無須投(tou)加生(sheng)物(wu)營養液，有效降低了運行成本(ben)。

 

⑸ 生物濾池采(cai)用自然的(de)方法將污染物分解(jie)成(cheng)CO2和H2O，無二次污染。

 

⑹既(ji)適應連續運(yun)行(xing)，也適合間歇運(yun)行(xing)的條(tiao)件，停工后(hou)再使用啟(qi)動速度(du)快。停 止運(yun)行(xing)1至2周再啟(qi)動，幾天內(nei)恢復最(zui)佳(jia)的處(chu)理(li)效果。

 

生物除臭設備(bei)的結構(gou)特(te)點

生物除臭處理工(gong)藝(yi)流(liu)程簡圖(tu)見圖(tu)2。

 

 

   生(sheng)物濾(lv)池分為預洗(xi)段(duan)、生(sheng)化(hua)段(duan)兩個部(bu)分。預洗(xi)段(duan)、生(sheng)化(hua)段(duan)循環(huan)水通(tong)過泵提升 分別進入預洗(xi)段、生(sheng)化床頂(ding)部的布(bu)水(shui)系統，從(cong)上至下穿過(guo)填料(liao)層后，由(you)底部的排 水(shui)(shui)管(guan)道分別(bie)自流至(zhi)預(yu)(yu)洗段、生化段循(xun)環水(shui)(shui)池。預(yu)(yu)洗段循(xun)環水(shui)(shui)采用新(xin)鮮水(shui)(shui)配制，生 化床循環水采(cai)用低(di)濃(nong)度生產廢水配制(zhi)。設自動加藥系統，向預洗段、生化段循環 水(shui)(shui)池內投加堿液，調節預洗段、生化段循環水(shui)(shui)的(de)pH。