污水(shui)站常常因(yin)為在處理污水(shui)的(de)(de)過程中散發(fa)出(chu)很(hen)大的(de)(de)異味,這些異味對工作(zuo)站的(de)(de)員工以(yi)及周邊的(de)(de)環(huan)境影響非常大,因(yin)此污水(shui)站做好(hao)除(chu)臭處理也是(shi)非常必須的(de)(de)。
目前,由于公司(si)污(wu)水(shui)處(chu)理站部分(fen)設施運行過程中有惡臭氣體(ti)逸出(chu),主(zhu)要是由 于(yu)污(wu)水在(zai)生(sheng)化處理的過程中(zhong)會不斷的產生(sheng)污(wu)泥(ni),這些污(wu)泥(ni)中(zhong)含有(you)大量的 N、S、P 等成份,在微生物新(xin)陳(chen)代謝作用下,會產生 NH3、H2S 等(deng)臭(chou)氣成份,同時(shi)生產(chan)廢(fei) 水(shui)中會(hui)含有(you)(you)(you)少量其它(ta)揮發性(xing)有(you)(you)(you)機(ji)廢氣,這(zhe)些異味氣體(ti)分子均具有(you)(you)(you)易揮發、沸點低(di)、 氣味表征(zheng)值大(da)等特點,敞開的(de)生化(hua)池等都有大(da)量的(de)臭(chou)氣分子不斷向外釋(shi)放,嚴重 污(wu)染(ran)環(huan)(huan)境,影(ying)響工作人員工作環(huan)(huan)境和周邊居民生(sheng)活質量(liang)。
為解決惡臭問題,司對污水構筑物加(jia)蓋(gai)密封,已有密閉措施的構筑物。根據(ju)需要(yao)確定(ding)是否增加抽風(feng)口以滿足除(chu)臭抽風(feng)要(yao)求(qiu)。計劃新建一套廢氣處理(li)裝置, 消除(chu)污(wu)水處理過程中產(chan)生的惡臭污(wu)染(ran),達到(dao)相關污(wu)染(ran)物排放(fang)標準(zhun)。
按業主方要求,以及現場的查(cha)看,設計(ji)新建廢氣處理設施規模(mo):設計(ji)處理能力為 10000Nm3/h。處理(li)工(gong)藝擬采用 “化學洗滌-生物除(chu)臭”的聯合(he)處理廢氣工藝。整套(tao)工藝設備,設備和材料(liao)均(jun)需具有較長的使(shi)用(yong)期,并適合長期的每天 24 小時(shi)的(de)連續運轉或(huo)間歇式運轉。除臭主體(ti)設備(bei)的(de)正常使用壽(shou)命(ming)要(yao)求 15 年以(yi)上。
組 合 廢(fei) 氣 處 理 系(xi) 統 出 口 尾 氣 排 放 指(zhi) 標 達 到 《 惡 臭 污 染 物 排 放 標 準 》
(GB14554-1993)、《大氣污(wu)染物(wu)綜合排放標(biao)準》(GB16297-1996)中的二級排(pai) 放(fang)標準,達標氣體經 15m 排氣筒高空(kong)排放。
2、設計基礎
2.1 廢氣(qi)種類
導致異味的主要物質
H2S、CH3SH、(CH3) 2S、(CH3) 2S2、NH3、(CH3) 3N 等物質以(yi)及(ji)存在的其它揮發性(xing)有機(ji)廢氣。
2.2 廢(fei)氣氣量(liang)
據招標文件要求,污水處(chu)(chu)理廠除臭系統(tong)設計處(chu)(chu)理能(neng)力(li)為 10000 Nm3/h。 該公污水處理站處理的主要臭源為對(dui)污水站各(ge)工(gong)藝構筑物加蓋密封后收集的廢(fei)氣。根據構筑(zhu)物體積規格、曝氣量和(he)換氣次數計算(suan)廢(fei)氣量(詳見(jian)表 1)。
表 1待處(chu)理廢氣量核算表
序 號 |
構筑物(wu)名稱(cheng) |
污(wu)水池規格參(can)數 |
集氣空 間高度 (m) |
換氣次數 (次/h) |
風量 (Nm3/h) |
備注 |
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長×寬(m) |
數量(座(zuo)) |
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1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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7 |
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合(he)計 |
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據廢氣(qi)氣(qi)量核算表綜合考慮,取相應安全系(xi)數,污水處(chu)理(li)站除臭(chou)處(chu)理(li)裝(zhuang)置設
計處(chu)理能力為(wei) 10000 Nm3/h。
2.3 設(she)計(ji)廢氣進(jin)出口濃度(du)
本(ben)項目廢氣(qi)為污(wu)水廠正常運營(ying)過(guo)程中(zhong)產生的(de)惡(e)臭氣(qi)體以及(ji)原水中(zhong)可能揮(hui)發(fa) 的 VOC 類(lei)氣體成(cheng)份(fen)。根(gen)據(ju)類(lei)似污水(shui)處理廠(chang)的(de)數據(ju),廢氣的(de)主(zhu)要成(cheng)分如下(xia)表 2:
1 |
氣體(ti)名稱 |
標(biao)干氣量m3/h |
排放(fang)濃度(du)m3/h |
排放速率kg/h |
備注 |
1 |
氨 |
2685 |
1.25 |
0.00336 |
|
2 |
甲烷 |
2685 |
128 |
0.344 |
|
3 |
硫化氫 |
2685 |
5.05 |
0.0136 |
|
4 |
甲醛 |
2685 |
0.472 |
0.00127 |
|
5 |
臭氣濃度(du)(無量綱) |
/ |
309 |
/ |
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臭(chou)氣(qi)經過(guo)處理后,在(zai)不受其他臭(chou)氣(qi)源的影響(xiang)之下,原則上(shang)除臭(chou)系統應保證(zheng)在(zai)
極端進氣條件下達到《惡臭污染物排放(fang)標準》(GB14554-1993)、《大氣污染(ran)物 綜(zong)合(he)排放標準》(GB16297-1996)中的二級(ji)排放(fang)標準,見下表 3。
表 3 設計出口污(wu)染物濃度值(zhi)
序號(hao) |
控制(zhi)項(xiang)目 |
排氣筒高度 (m) |
廠界(jie)排放濃度 (mg/Nm3) |
排放(fang)量( kg/h) |
備注 |
1 |
硫(liu)化氫 |
30 |
/ |
0.35 |
代替(GB14554-93)中要(yao)求指標 |
2 |
甲硫(liu)醇 |
30 |
/ |
0.03 |
|
3 |
甲(jia)硫(liu)醚 |
30 |
/ |
0.35 |
|
4 |
二甲二硫(liu)醚 |
30 |
/ |
0.90 |
|
5 |
二硫化碳 |
30 |
/ |
6.0 |
|
6 |
氨 |
30 |
/ |
3.5 |
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7 |
三甲胺 |
30 |
/ |
0.9 |
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8 |
苯(ben)乙烯 |
30 |
/ |
17 |
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9 |
臭氣濃度 |
30 |
/ |
<1000(無量綱) |
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注:污(wu)染物控(kong)制(zhi)設施(shi)總去(qu)除率(lv)≥95%時(shi),等同于滿足最(zui)高允許(xu)排放(fang)速率限值要求。 |
件
現(xian)場(chang)條件:
電壓380V/220V
頻(pin)率50HZ
2.6 設計(ji)標準
《惡臭污染物(wu)排(pai)放(fang)標準》(GB14554-93)
《城(cheng)鎮(zhen)污水處理廠污染物排放標(biao)準(zhun)》(GB18918-2002)
《大氣(qi)污染(ran)物綜(zong)合排放(fang)標準》(GB16297-1996)
《建筑設計防火規范(fan)》(GB50016-2006)
《室外排水(shui)設計規范》(GB50014-2006)
《污水綜合排放標(biao)準》(GB8978-1996)
《污水(shui)再生利(li)用工程(cheng)設計規(gui)范》GB/T50335-2002
《給水排水管道工(gong)程施工(gong)及驗收規范》(GB50268-2008)
《工(gong)業金屬管道工(gong)程(cheng)施工(gong)及驗收(shou)規(gui)范》(GB50235-2010)
《現(xian)場設備、工(gong)業(ye)管(guan)道焊接工(gong)程施工(gong)及驗收規范》(GB50236-2011)
《壓縮機(ji)、風機(ji)、泵安(an)裝工程施(shi)工及(ji)驗(yan)收規范》(GB50275-2010)
《儀表安裝調(diao)校施(shi)工(gong)及驗收(shou)技術規范》 HGBJ96-88
《自控安裝圖(tu)冊》化工部設(she)計(ji)標(biao)準圖(tu) HG/T21581-95
《工(gong)(gong)業自動化(hua)儀表(biao)工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及驗收規范》 GBJ93-86
《自動化儀表安裝工程質量(liang)檢驗評定標準》 GBJ131-90
《電氣裝置安(an)裝工(gong)程低(di)壓電器(qi)施(shi)工(gong)及(ji)驗收規范》 GB50254-2014
《電氣(qi)裝置安裝工程接(jie)地裝置施工及驗(yan)收規(gui)范》 GB50169-2006
《電(dian)氣裝置安裝工(gong)程旋轉電(dian)機施工(gong)及驗(yan)收規(gui)范(fan)》 GB50170-2006
《電氣裝置安裝盤、柜(ju)二(er)次回路接線施(shi)工及驗收規(gui)范》 GB50171-92
《電(dian)氣(qi)裝(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)工程電(dian)氣(qi)設備(bei)交接試驗標準》 GB50150-2006
《電(dian)(dian)氣裝置安裝工(gong)程電(dian)(dian)纜線路施工(gong)及(ji)驗收(shou)規范(fan)》 GB50168-2006
《電氣(qi)裝(zhuang)(zhuang)置安裝(zhuang)(zhuang)工(gong)程(cheng)爆炸和(he)火災危(wei)險環境電氣(qi)裝(zhuang)(zhuang)置施(shi)工(gong)及驗收(shou)規范》 GB50257-96
《建筑(zhu)電(dian)氣工(gong)程施(shi)工(gong)質量驗收規范》 GBJ50303-2002
《環境空氣質(zhi)量標(biao)準》(GB3095-2012)
《玻璃(li)纖維增強聚酯波紋板》(GB/T14206-2005)
《通用型片狀模塑料》(GB/T 15568-2008)
《玻璃鋼(gang)管和(he)管件》(HG/T 21633-1991)
《通風與空(kong)調工程施工質量(liang)驗收規范》GB 50243
《纖維纏繞增(zeng)強熱固(gu)性(xing)樹脂壓力管》(JC 552-2011)
《玻璃纖維增強塑料離心通(tong)風機》(JC/T 553-2010)
《纖維纏繞增強塑料貯罐(guan)》(JC/T 587-2012)
《水處理設備(bei)技術條件(jian)》(JB/T2932-1999)
《襯(chen)里鋼殼(ke)設計技術規定》(HG/T20678-2000)
《工業用水(shui)處理設備質量(liang)驗(yan)收》(DL543-2009)
《鋼(gang)制壓力容器》(GB150-2011)
質(zhi)技監局鍋(guo)發[1999]154 號 《 壓(ya)力容器安全(quan)技術監察(cha)規程》
《承壓設備無(wu)損檢測(ce)》(JB/T 4730.1~6-2005)
《壓力(li)容器涂敷與運輸包裝》(JB /T4711-2003)
《鋼制焊接常壓容器》(JB/T 4735-2009)
《纖維增(zeng)強塑料性能(neng)試(shi)驗(yan)方法總(zong)則》(GB/T 1446-2005)
《纖維增強(qiang)塑料(liao)拉伸性(xing)能試驗方法》(GB/T 1447-2005)
《纖維增強(qiang)塑料壓縮性能試驗(yan)方法》(GB/T 1448-2005)
《纖維增(zeng)強塑料彎(wan)曲性能(neng)試驗方法》(GB/T 1449-2005)
《纖維增強塑料層間剪切強度試(shi)驗(yan)方法》(GB/T 1450.1-2005)
《纖維(wei)增強(qiang)塑料沖壓式剪切強(qiang)度試驗方法》(GB/T 1450.2-2005)
《玻璃纖維增強塑料(liao)支梁沖擊(ji)韌性(xing)性(xing)能試(shi)驗方法》(GB/T 1451-2005)
《纖維增強塑(su)料吸水性(xing)試(shi)驗方法》(GB/T 1462-2005)
《纖(xian)維增強塑料巴柯(ke)爾硬度試驗方法(fa)》(GB3854-2005)
《膜結(jie)構技術規程》(CECS 158-2004)
《玻璃鋼/聚氯乙(yi)烯(FRP/PVC)復合管(guan)道設計規定》(HG20520-1992)
《工業(ye)企(qi)業(ye)設計衛生標(biao)準》(GBZ 1-2010)
《工業(ye)企(qi)業(ye)噪聲控制設計規范》(GB/T 50087-2013)
《工作場所有(you)(you)害因素職業(ye)接觸限值 第 1 部分 化學有(you)(you)害因素》(GBZ 2.1-2007)
《工業與民用建筑(zhu)結構荷載規范》 GBJ50009
《鋼筋混凝土結構設計(ji)規(gui)范》 GBJ10
《工業與民用建筑抗震(zhen)設計規范》 GBJ11
《鋼結構設計規(gui)范(fan)》 GBJ47
《工業與(yu)民用建筑地基規范》GBJ7
《動力(li)機器基礎設計規范(fan)》GB50040 注:在設計和制造(zao)中所使用的規范(fan)和標準必須遵循但不限于以上標準,且為現行最(zui)新版
現(xian)行最新版本。
3、加(jia)蓋(gai)密閉(bi)收集管道(dao)系統
3.1 收集系統玻璃鋼技術(shu)要(yao)求(qiu)
玻璃鋼通風(feng)管道(dao) a、引(yin)風(feng)管道(dao)技(ji)術(shu)規范
b、風(feng)管安裝
1)風管安裝前應(ying)對風管位(wei)置、標高(gao)、走向進行技術復核,且符合設計要求。
2)搬(ban)運風管應防止(zhi)碰、撬、摔(shuai)等機(ji)械損傷(shang),安裝時(shi)嚴(yan)禁攀登倚靠(kao)。
3)風(feng)(feng)管安裝(zhuang)前應對其外觀(guan)進行質量檢查,并清除其內外表(biao)面粉塵及管內雜(za) 物。安裝(zhuang)中途停頓時,應將風(feng)(feng)管端口封(feng)閉。
4)風管接口不得安(an)裝在墻(qiang)內或樓板內,風管沿墻(qiang)體距墻(qiang)面大于 150mm。
5)風管內不得敷(fu)設各(ge)種管道、電線或電纜,室外立(li)管的固定(ding)拉索嚴禁拉在 避雷針或避雷網上。
6)風(feng)管測定(ding)孔(kong)應設置(zhi)在不產生渦流區的便于測量和觀察(cha)的部位。
7)風管安(an)裝偏差應符合以下規(gui)定:
水(shui)(shui)(shui)平風(feng)管(guan)水(shui)(shui)(shui)平度(du)偏差不得大(da)于(yu) 3mm/m,總(zong)(zong)偏差不得大(da)于(yu) 20mm; 垂直(zhi)風(feng)管(guan)垂直(zhi)度(du)偏差不得大(da)于(yu) 2mm/m,總(zong)(zong)偏差不得大(da)于(yu) 20mm; 同時風(feng)管(guan)應考慮(lv)放坡且有必(bi)要的排水(shui)(shui)(shui)設施。
c、集風(feng)管道規格 收集系(xi)統風(feng)量調節及風(feng)壓調整方案
1)玻璃鋼收(shou)集加(jia)蓋(gai)系統設置(zhi)(zhi)(zhi)換氣(qi)百葉(xie)窗(chuang),由(you)百葉(xie)窗(chuang)處(chu)放置(zhi)(zhi)(zhi)布條,布條會出現向 內擺動(dong),說明了(le)池內存在微負壓; 2)各(ge)池體(ti)至處(chu)理裝置(zhi)(zhi)(zhi)的支管道上設置(zhi)(zhi)(zhi)手動(dong)閥門,用以調(diao)節(jie)各(ge)池體(ti)吸風量(liang);
4、廢氣處理(li)系統
4.1 處理工藝選擇原則(ze)
⑴技術先進(jin)成(cheng)熟(shu),運行穩定可靠,滿(man)足排放要求。
⑵運(yun)(yun)行維護管理方(fang)便,運(yun)(yun)轉靈活,對污染物(wu)濃度變(bian)化有相應的抗沖擊能力及(ji) 應變(bian)能力。
⑶減少占地面積,適(shi)應現有可用地要(yao)求(qiu);經(jing)濟合(he)理,在(zai)滿足處(chu)理要(yao)求(qiu)的(de)前(qian)提 下(xia),節約基建投(tou)資和運行管理費(fei)。
⑷工藝配套設備技術先進、質量可靠;工藝過程自動(dong)化(hua)程度(du)高,降低勞動(dong)強 度(du)。
4.2 處理(li)工藝的比(bi)較(jiao)和選擇
惡(e)臭(chou)污(wu)(wu)染(ran)的(de)(de)(de)常(chang)用(yong)(yong)(yong)處理(li)(li)工藝(yi)包(bao)括熱(re)(re)處理(li)(li)、吸附(fu)、化學預(yu)洗和(he)生物(wu)(wu)(wu)處理(li)(li)。熱(re)(re)處理(li)(li) 包(bao)括直(zhi)接燃燒(shao)和(he)催化氧(yang)化,當廢(fei)氣(qi)中污(wu)(wu)染(ran)物(wu)(wu)(wu)濃(nong)(nong)度(du)(du)高時,熱(re)(re)處理(li)(li)法(fa)(fa)是(shi)有(you)效(xiao)的(de)(de)(de),但污(wu)(wu) 染(ran)物(wu)(wu)(wu)濃(nong)(nong)度(du)(du)低(di)時,熱(re)(re)處理(li)(li)費用(yong)(yong)(yong)較(jiao)高。吸附(fu)法(fa)(fa)最常(chang)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)吸附(fu)劑為活性炭,廢(fei)氣(qi)中的(de)(de)(de)污(wu)(wu) 染(ran)物(wu)(wu)(wu)被吸附(fu)到活性炭表面(mian)而得以凈化,適用(yong)(yong)(yong)于(yu)中、高濃(nong)(nong)度(du)(du)的(de)(de)(de)小、中氣(qi)量(liang)惡(e)臭(chou)治(zhi)理(li)(li)。 化學預(yu)洗法(fa)(fa)工藝(yi)最成熟,但對(dui)苯(ben)系物(wu)(wu)(wu)等溶解度(du)(du)較(jiao)低(di)的(de)(de)(de)烴類去(qu)除效(xiao)果差(cha),使用(yong)(yong)(yong)后的(de)(de)(de) 預(yu)洗劑易形成二次污(wu)(wu)染(ran)。生物(wu)(wu)(wu)法(fa)(fa)屬于(yu)一種環保友(you)好型處理(li)(li)技術,更(geng)適用(yong)(yong)(yong)于(yu)中、低(di) 濃(nong)(nong)度(du)(du)的(de)(de)(de)大氣(qi)量(liang)惡(e)臭(chou)治(zhi)理(li)(li),其優點有(you)維護管理(li)(li)方(fang)便(bian),費用(yong)(yong)(yong)較(jiao)低(di),無二次污(wu)(wu)染(ran),對(dui)人 類健康(kang)和(he)生態環境(jing)的(de)(de)(de)影響(xiang)較(jiao)小。
本(ben)項目廢氣成(cheng)分,適合采用生物法進行處(chu)理(li)能使污水站異味治理(li)完(wan)全(quan)達標。
4.3 廢氣處理工藝(yi)流程
氣體(ti)通過(guo)收(shou)集后進入堿液洗滌(di)可去除(chu)部分(fen)除(chu)硫化氫、低(di)級脂肪酸等(deng)酸性惡臭 物質并調節氣體(ti)狀態(tai)(濕度、溫度)保證后續生(sheng)物過(guo)濾(lv)器的高效(xiao)(xiao)運(yun)行,生(sheng)物過(guo)濾(lv) 器的凈化效(xiao)(xiao)率高,且運(yun)行費(fei)用低(di)、工(gong)(gong)藝簡單,綠色環保,是(shi)當前運(yun)用最(zui)(zui)廣泛、效(xiao)(xiao) 率最(zui)(zui)高的低(di)濃度有(you)機廢氣及低(di)濃度含硫惡臭氣體(ti)處(chu)理工(gong)(gong)藝。這種組合工(gong)(gong)藝具(ju)有(you)投 資費(fei)用低(di)、運(yun)行穩定、處(chu)理效(xiao)(xiao)果好的特點(dian)。經堿洗和生(sheng)化處(chu)理后氣體(ti)達標排放。
4.4 生物除臭的工藝原理說明
生物(wu)(wu)(wu)除臭(chou)(chou)原理是污(wu)水處理過(guo)程中(zhong)所產生的(de)臭(chou)(chou)氣經收集(ji)系統收集(ji)后(hou)集(ji)中(zhong)送至(zhi) 生物(wu)(wu)(wu)濾池除臭(chou)(chou)裝置處理,臭(chou)(chou)氣通(tong)過(guo)濕(shi)潤、多(duo)孔和(he)充滿活性(xing)微生物(wu)(wu)(wu)的(de)濾層(ceng),利用微 生物(wu)(wu)(wu)細胞對惡臭(chou)(chou)物(wu)(wu)(wu)質的(de)吸(xi)附(fu)(fu)、吸(xi)收和(he)降解(jie)功能、微生物(wu)(wu)(wu)的(de)細胞個(ge)體小、表(biao)面積大、 吸(xi)附(fu)(fu)性(xing)強、代謝類型多(duo)樣(yang)的(de)特點(dian),將(jiang)惡臭(chou)(chou)物(wu)(wu)(wu)質吸(xi)附(fu)(fu)后(hou)分解(jie)成(cheng) CO2、H2O、H2SO4、HNO3 等簡(jian)單無機物(wu)(wu)(wu)。
具體(ti)過(guo)程(cheng)是(shi):先將人工篩(shai)選的(de)特種微(wei)(wei)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)物菌(jun)群(qun)固定于填(tian)料上,當污染氣體(ti)經 過(guo)填(tian)料表面(mian)初(chu)期,可從污染氣體(ti)中獲得營養源的(de)那些微(wei)(wei)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)物菌(jun)群(qun),在適宜的(de)溫度、 濕度、pH 值等條件下,將會得到快速生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)長、繁(fan)殖(zhi),并在填(tian)料表面(mian)形成生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)物膜, 當廢氣通過(guo)其間,有機物被生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)物膜表面(mian)的(de)水(shui)層(ceng)吸收(shou)后(hou)被微(wei)(wei)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)物吸附(fu)和(he)降解,得到 凈化再生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)水(shui)被重復使用。
污染物(wu)(wu)去除的(de)實質(zhi)是(shi)以(yi)廢氣作為(wei)營養物(wu)(wu)質(zhi)被微(wei)(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)吸(xi)收、代謝及利用。這一(yi) 過程是(shi)微(wei)(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)的(de)相(xiang)互協調的(de)過程,比較復雜,它由物(wu)(wu)理、化學、物(wu)(wu)理化學以(yi)及生(sheng)(sheng) 物(wu)(wu)化學反(fan)應所組成。生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)脫(tuo)臭可(ke)以(yi)用下式表(biao)達(da):
污染物(wu) + O2→細胞代謝物(wu) + CO2 + H2O
污染物的(de)轉(zhuan)化機理(li)可用下圖表示(shi):
污(wu)染物(wu)中(zhong)的硫系物(wu)、氮(dan)氧化(hua)物(wu)將被氧化(hua)分解成硫(硝)酸鹽和亞(ya)硫(硝)酸 鹽,沉集在系統的濾液中(zhong),定(ding)期或定(ding)量進行(xing)排(pai)放。
生(sheng)(sheng)物(wu)濾池(chi)壓力損耗低,比表面(mian)積大(da),掛(gua)膜速度快,對污染物(wu)的去除率大(da)幅度 提高(gao)。循(xun)環液(ye)系統不僅(jin)可以增濕,還可為生(sheng)(sheng)物(wu)膜提供(gong)營養,提高(gao)生(sheng)(sheng)物(wu)膜的活(huo)性(xing), 確保處(chu)理(li)效果。
生物(wu)(wu)(wu)濾池針對(dui)惡臭(chou)(chou)氣體(ti)的組分(fen)接種(zhong)了熒光假(jia)單胞菌(jun)(jun)、苯桿(gan)菌(jun)(jun)、硫桿(gan)菌(jun)(jun)等(deng)(deng)高效 脫(tuo)臭(chou)(chou)細菌(jun)(jun),對(dui)苯系物(wu)(wu)(wu)分(fen)解(jie)能力(li)強(qiang),具有(you)獨(du)特的處理效果(guo)。惡臭(chou)(chou)污染物(wu)(wu)(wu)與脫(tuo)臭(chou)(chou)菌(jun)(jun)接 觸,被分(fen)解(jie)、氧化(hua)(hua)后,轉化(hua)(hua)為CO2、H2O和SO42-等(deng)(deng)無機物(wu)(wu)(wu),凈(jing)化(hua)(hua)后的氣體(ti)排放。
當廢氣(qi)濃度較低(di)時生物(wu)濾池可使(shi)用(yong)低(di)濃度工業廢水(shui)作為循環液(ye),廢水(shui)中的 COD物(wu)質可為微生物(wu)提供營養(yang),從而可省去專用(yong)營養(yang)液(ye)的費用(yong)。在降解(jie)氣(qi)態污(wu)染(ran) 物(wu)的同(tong)時,還能分解(jie)氧化廢水(shui)的污(wu)染(ran)物(wu),作到水(shui)相和氣(qi)相污(wu)染(ran)物(wu)同(tong)步(bu)治(zhi)理。
生物除臭(chou)設(she)備的性能特點(dian)
⑴ “洗(xi)滌+生物(wu)濾池(chi)”優化(hua)組合廢氣處理(li)成套裝(zhuang)置,對非甲烷總(zong)烴、醇醚類、 脂(zhi)類和硫(liu)化(hua)氫具有獨特的處理(li)效果。
⑵ 生(sheng)(sheng)物(wu)濾池(chi)內具有(you)較(jiao)高(gao)的生(sheng)(sheng)物(wu)量,容積(ji)負荷較(jiao)高(gao),在污染物(wu)濃度產生(sheng)(sheng)波(bo)動(dong) 時具有(you)較(jiao)強的抗沖擊性能。
⑶ 生物濾池(chi)具有較高(gao)的(de)空(kong)隙(xi)率,可(ke)增加氣體與填(tian)料(liao)的(de)接觸面積(ji),減少氣體 通過(guo)填(tian)料(liao)的(de)壓降(jiang)。
⑷ 使(shi)用(yong)普(pu)通(tong)的生活污(wu)水或低濃(nong)度工(gong)業廢(fei)水作為循環水,無(wu)須投加生物(wu)營(ying)養液(ye),有效降低了運行(xing)成本。
⑸ 生物濾池采(cai)用(yong)自然的(de)方法(fa)將污染(ran)物分解成CO2和H2O,無二(er)次污染(ran)。
⑹既適(shi)應連續運(yun)(yun)行(xing),也適(shi)合(he)間歇運(yun)(yun)行(xing)的條件(jian),停(ting)工后(hou)再使用啟(qi)(qi)動速度快。停(ting) 止運(yun)(yun)行(xing)1至2周再啟(qi)(qi)動,幾天內恢(hui)復最(zui)佳的處(chu)理效果。
生(sheng)物除(chu)臭設備的(de)結(jie)構特點
生物除臭處理工藝流(liu)程(cheng)簡(jian)圖(tu)見(jian)圖(tu)2。
生物(wu)濾池分為預洗(xi)段、生化段兩個(ge)部分。預洗(xi)段、生化段循環水通過泵提升 分別(bie)進入預洗段、生化(hua)床(chuang)頂部的布水(shui)系統,從(cong)上至下穿(chuan)過填料層后,由底部的排 水(shui)管道分別自(zi)流至預洗段、生化段循環(huan)水(shui)池。預洗段循環(huan)水(shui)采用(yong)新鮮(xian)水(shui)配制,生 化床循(xun)環水采用低濃度生產(chan)廢水配(pei)制。設自動加藥(yao)系統,向預洗段、生化段循(xun)環 水池內投加堿液(ye),調(diao)節預洗段、生化(hua)段循環水的pH。