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工業油水分離器

隨著工業的迅猛發展和環保意識的加強,油水分離技術更受到人們的重視。油水分離是液液分離范疇,要根據油工業油水分離在水中(zhong)的存在狀態不(bu)同(tong)和處(chu)理的效果(guo)要(yao)求(qiu)不(bu)同(tong),采用(yong)不(bu)同(tong)的方法進行液液分離。含(han)油污水分離可以達到(dao)一進二出(chu)的效果(guo),進入的是含(han)油污水。上出(chu)分離的油(如再分(fen)離水得到清潔的(de)油)下(xia)出潔(jie)凈的水,即節能又環(huan)保。

油和水的結(jie)合是兩(liang)者不相溶液(ye)(ye)體的混(hun)合液(ye)(ye)體。水以極小(xiao)的液(ye)(ye)滴分散于油中,稱(cheng)"油包水"(符(fu)號是W/O),水是分(fen)散相(xiang),油是連續(xu)相(xiang);我們(men)這里探討的(de)是油以(yi)極(ji)小(xiao)的(de)液滴(di)分(fen)散于水中,稱"水包油"型,(符號是(shi)O/W)此(ci)時油是(shi)(shi)分散(san)相,水是(shi)(shi)連續相 油在水中的形式可劃分為五種(zhong)物(wu)理形態:游離態(浮油):油的粒度≥100μm,,以連續(xu)相(xiang)的油膜(mo)漂(piao)浮(fu)(fu)在水面上(shang),靜置后能(neng)較快上(shang)浮(fu)(fu)。約占污水中(zhong)油類(lei)的60%

分散態油:油(you)的粒(li)度10-100μm的細(xi)微油(you)滴(di),在(zai)水(shui)中(zhong)穩(wen)定(ding)性不高,靜置一段時間(jian)后(hou)相互結(jie)合形成(cheng)浮油(you)。

乳化態油:油的粒(li)度小于(yu)10μm大(da)部分是1-2μm。這種水包油的(de)乳化狀態是很穩定的(de)。

溶解(jie)態油:油的(de)粒(li)度比乳化態油滴(di)還小,油在水中的(de)溶解度是很(hen)低的(de)一般只有5-10 mg/L。是真正(zheng)溶(rong)解(jie)于水的油。

固體上的附著油:它(ta)是以固(gu)體為(wei)核而(er)形成的,也就是說水中包著固(gu)體顆粒上的油(you)。

油(you)水分離的重(zhong)力理論(lun)基礎:

油滴(di)(di)的(de)浮升(sheng)分離,對一定粒徑的(de)油滴(di)(di)來說(shuo),根據Stokes(斯托克斯)定(ding)理(li),其(qi)脫除(chu)效率由(you)下列公式(適用于游離態(tai))表示:

ηi=(ρ-ρ)g di2 A/18 μ Q

ηi一粒徑為di的油滴脫除效率

di一(yi)油滴粒徑,m

ρρ。一水及油的密度,kg/m3

g一重力加速度,m/s

A 一浮升面積,m2

μ一水的粘度,Pa·s

Q一污(wu)水處理量,m3/s

從該定律(lv)公式中可以看(kan)到,要提高液粒的(de)浮升(sheng)效率,只有通過凝聚使顆粒聚合(he)增加粒徑來實現,油(you)滴(di)粒徑越大,成(cheng)平(ping)方的(de)影響(xiang)油(you)滴(di)脫除效率。所以要破乳(ru)聚(ju)結(jie)使油滴粗粒化。水(shui)油的(de)密度(du)差越大(da),則脫油效率也越高,也就是說油的(de)密度(du)差越大(da),油滴脫除效率越高,例如(ru)柴油就比植物油脫除效率高。

廣州綠森環保設備有限公司生產油水分離器已多年,在工業含油廢水種類處理中積累了不少經驗,現著重推出新一款的工業油水分離器,針對很多工廠生產工藝中所產生的帶液壓油、石油、礦物質油、切削油等含油廢水,將油和水分離出來,許多場合下的廢水還可以重復進行利用,不僅能提高生產中的效率,保護生產設備的使用,還能起到節能減排的作用。另外在很多后續污水處理工業中,前端的油水分離也是非常重要。

工業油水分離設備

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