隨著工業的迅猛發展和環保意識的加強，油水分離技術更受到人們的重視。油水分離是液液分離范疇，要根據油工業油水分離器在水(shui)中的存在狀態不同和處理的效(xiao)果(guo)要求不同，采用不同的方(fang)法(fa)進(jin)行(xing)液(ye)液(ye)分離。含油污水(shui)分離可以達到一進(jin)二出(chu)(chu)的效(xiao)果(guo)，進(jin)入的是含油污水(shui)。上出(chu)(chu)分離的油(如再分離水得(de)到清潔(jie)的油(you))下出潔凈的(de)水(shui)，即節能又環保。

油和水的結合是兩者不相溶液體的混(hun)合液體。水以極小的液滴分散(san)于(yu)油中，稱"油(you)包(bao)水"型(符號是W/O)，水是分散(san)相(xiang)，油是連續相(xiang);我們這里探(tan)討的是油以(yi)極小的液滴分散于水(shui)中(zhong)，稱(cheng)"水包油"型，(符號是O/W)此(ci)時油是分散相，水(shui)是連續相。 油在(zai)水中的形式可劃(hua)分為五種物理(li)形態:游離態油(浮油):油的(de)粒度≥100μm，，以連續相(xiang)的油膜漂(piao)浮(fu)(fu)在水(shui)面上(shang)，靜置后能較(jiao)快上(shang)浮(fu)(fu)。約占污(wu)水(shui)中油類的60% 。

分散態油:油的粒度10-100μm的細微油(you)滴(di)，在(zai)水中穩定性不高，靜置一段時間(jian)后相互結合形成(cheng)浮油(you)。

乳化態油:油(you)的粒度小于10μm大部分是1-2μm。這種(zhong)水(shui)包油的(de)乳化狀態是(shi)很(hen)穩定的(de)。

溶解態(tai)油:油(you)的粒度比乳化態油(you)滴還小，油(you)在水中的溶(rong)解度是很(hen)低的一般只有5-10 mg/L。是真(zhen)正溶(rong)解于水的油。

固(gu)體(ti)上(shang)的附著油:它是以固(gu)體(ti)為(wei)核而形成的，也(ye)就是說水中包著固(gu)體(ti)顆粒上的油。

油水分離的重(zhong)力理論基礎:

油滴的浮升分離，對一定粒徑的油滴來(lai)說，根據Stokes(斯托克斯)定理，其脫除(chu)效率由下列公式(適(shi)用于游離態油)表(biao)示(shi):

ηi=(ρ-ρ。)g di2 A/18 μ Q

ηi一粒徑為(wei)di的油滴脫除效率

di一(yi)油(you)滴粒(li)徑(jing)，m

ρ，ρ。一(yi)水(shui)及油的密度，kg/m3

g一重力加速度(du)，m/s

A 一(yi)浮升面積，m2

μ一水的粘度，Pa·s

Q一污水(shui)處理量(liang)，m3/s

從該定律公式中(zhong)可以(yi)看到，要提高液(ye)粒(li)的浮升效(xiao)率(lv)，只有通過凝(ning)聚使顆粒(li)聚合增(zeng)加粒(li)徑來實現，油滴粒(li)徑越大，成平(ping)方(fang)的影響油滴脫除效(xiao)率(lv)。所以(yi)要破乳聚結使(shi)油(you)(you)滴粗粒化。水油(you)(you)的(de)密度差越大(da)，則脫油(you)(you)效率也越高(gao)(gao)，也就是說油(you)(you)的(de)密度差越大(da)，油(you)(you)滴脫除效率越高(gao)(gao)，例如柴油(you)(you)就比植(zhi)物油(you)(you)脫除效率高(gao)(gao)。

廣州綠森環保設備有限公司生產油水分離器已多年，在工業含油廢水種類處理中積累了不少經驗，現著重推出新一款的工業油水分離器，針對很多工廠生產工藝中所產生的帶液壓油、石油、礦物質油、切削油等含油廢水，將油和水分離出來，許多場合下的廢水還可以重復進行利用，不僅能提高生產中的效率，保護生產設備的使用，還能起到節能減排的作用。另外在很多后續污水處理工業中，前端的油水分離也是非常重要。