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污水處理站除臭

污水(shui)站常(chang)常(chang)因為在(zai)處理(li)(li)污水(shui)的(de)過(guo)程中(zhong)散發出很大的(de)異味,這些異味對工(gong)作(zuo)站的(de)員工(gong)以及周邊(bian)的(de)環(huan)境影響非常(chang)大,因此(ci)污水(shui)站做好除臭處理(li)(li)也是非常(chang)必須的(de)。

目前(qian),由(you)于公(gong)司(si)污水(shui)處理站(zhan)部分設施運行過程中有惡臭氣體逸出,主要是由(you) 于污水在(zai)生(sheng)化處理的過程中會不斷的產生(sheng)污泥,這些(xie)污泥中含有(you)大(da)量(liang)的 NSP 等(deng)成(cheng)份,在(zai)微生(sheng)物新陳代謝作用下,會產生(sheng) NH3H2S 等(deng)臭氣(qi)成(cheng)份,同時(shi)生(sheng)產(chan)廢 水(shui)中會含(han)有少量(liang)其它揮(hui)發性有機廢氣(qi)(qi),這些(xie)異味氣(qi)(qi)體(ti)分(fen)子均具有易揮(hui)發、沸(fei)點低、 氣味(wei)表征值(zhi)大(da)等(deng)特點,敞開的生(sheng)化池等(deng)都(dou)有(you)大(da)量的臭氣分子不斷向外釋放(fang),嚴重(zhong) 污染(ran)環境,影響工作人員(yuan)工作環境和周邊居民(min)生(sheng)活質量。

為解(jie)決惡臭問題(ti),司對污水(shui)構(gou)筑(zhu)物加蓋(gai)密(mi)封,已有密(mi)閉(bi)措(cuo)施的(de)構(gou)筑(zhu)物。根據需要確(que)定是否增(zeng)加抽(chou)風口以滿足(zu)除臭抽(chou)風要求。計劃新建一(yi)套廢氣處理裝置, 消除污(wu)(wu)水處理過程中(zhong)產生的(de)惡(e)臭(chou)污(wu)(wu)染,達到(dao)相(xiang)關污(wu)(wu)染物排放標準。

按(an)業(ye)主方要求,以及現場的查看(kan),設(she)計(ji)新建廢氣處(chu)理(li)(li)設(she)施規模:設(she)計(ji)處(chu)理(li)(li)能(neng)力為 10000Nm3/h。處理工藝擬采用 “化學洗滌(di)-生物(wu)除(chu)臭”的(de)聯合(he)處理廢氣工藝。整(zheng)套(tao)工藝設(she)備,設(she)備和材料均(jun)需具(ju)有較長的使用(yong)期,并適合長期的每天(tian) 24 小(xiao)時的連(lian)續運轉(zhuan)或間歇式(shi)運轉(zhuan)。除臭主體(ti)(ti)設備的正常(chang)使用壽命要求 15 年以(yi)上。

  廢(fei)            指(zhi)   到(dao)  惡(e)    物(wu)     

GB14554-1993)、《大氣污染物綜合排放(fang)標(biao)準》(GB16297-1996)中(zhong)的二級排 放(fang)標準,達(da)標氣體經(jing) 15m 排氣筒高空排放(fang)。

 


 

2、設計基礎

 

2.1 廢(fei)氣種類

 

導(dao)致異味的主要物質

H2SCH3SH(CH3) 2S(CH3) 2S2NH3(CH3) 3N 等物質以及存(cun)在(zai)的其它揮發性有機廢氣。

2.2 廢(fei)氣氣量

 

據招標文(wen)件要求,污水處理(li)廠除臭系統(tong)設計處理(li)能力為 10000 Nm3/h 該公污水處理站處理的主要臭源(yuan)為對(dui)污水站各工藝構筑(zhu)物加蓋密(mi)封后收集(ji)的(de)廢氣。根據(ju)構筑(zhu)物體(ti)積規(gui)格、曝氣量(liang)和換氣次數計算廢氣量(liang)(詳(xiang)見(jian)表 1)。

 1待處理廢(fei)氣(qi)量核算表

 

 

 

 

構(gou)筑(zhu)物名稱

污水池規格(ge)參數(shu)

集氣空 間高度

m

 

換(huan)氣次數

(次/h

 

風(feng)量

Nm3/h

 

備注

×寬(kuan)(m)

數量()

1








2








3








4








5








6








7





合計(ji)




據廢氣(qi)氣(qi)量核算表綜合(he)考(kao)慮,取相應安全系數,污(wu)水處(chu)理站除(chu)臭處(chu)理裝置設(she)

計處理能力(li)為 10000 Nm3/h

2.3 設計(ji)廢氣進出口濃度

 

本項目(mu)廢氣(qi)為污水廠正(zheng)常運營過(guo)程中產生的惡臭(chou)氣(qi)體以及原水中可能揮發  VOC 類氣體成份。根據類似污(wu)水處理廠的(de)數據,廢氣的(de)主(zhu)要成分如下表 2

 

1

氣(qi)體名稱

標(biao)干氣量m3/h

排放濃度m3/h

排放速(su)率(lv)kg/h

備注(zhu)

1

2685

1.25

0.00336


2

甲(jia)烷

2685

128

0.344


3

硫(liu)化氫(qing)

2685

5.05

0.0136


4

甲醛

2685

0.472

0.00127


5

臭氣濃度(無量綱)

/

309

/








臭(chou)氣(qi)經過處理后,在不受其他(ta)臭(chou)氣(qi)源的影(ying)響之下,原則上除臭(chou)系(xi)統應保證在

極端進氣條件下達到(dao)《惡(e)臭污染物(wu)排放標準》(GB14554-1993、《大氣污(wu)染(ran)物 綜合排(pai)放標準》(GB16297-1996)中的二級排放標準,見下表 3

 3 設計出口(kou)污染物濃度值

 

序號(hao)

控制項(xiang)目(mu)

排氣筒高度

m

廠界排(pai)放濃度

mg/Nm3

排放量( kg/h

備注

1

硫化氫

30

/

0.35

 

 

 

 

 

 

 

代替(GB14554-93)中要(yao)求指(zhi)標(biao)

2

甲硫醇(chun)

30

/

0.03

3

甲硫(liu)醚

30

/

0.35

4

二甲二硫醚

30

/

0.90

5

二硫化(hua)碳

30

/

6.0

6

30

/

3.5

7

三甲(jia)胺

30

/

0.9

8

苯乙(yi)烯(xi)

30

/

17

9

臭氣(qi)濃度(du)

30

/

1000(無量綱(gang))

注(zhu):污染物(wu)控制設施總去除率≥95%時,等同于滿足最高允許排放速率限(xian)值(zhi)要(yao)求。

 


現(xian)場條(tiao)件(jian):

電壓380V/220V

頻率50HZ

2.6 設計標準

 

《惡臭污染物排放標(biao)準》(GB14554-93)

《城鎮污水處理廠污染物排(pai)放標準》(GB18918-2002)

《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)

《建筑設計防(fang)火(huo)規范(fan)》(GB50016-2006)

《室外排水設計規范》(GB50014-2006)

《污水綜合排放(fang)標準(zhun)》(GB8978-1996)

《污(wu)水再生利用工(gong)程設計規范》GB/T50335-2002

《給水排水管道工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)及驗收規范》(GB50268-2008)

《工業(ye)金屬管道(dao)工程(cheng)施工及驗收規范(fan)》(GB50235-2010)

《現場設備(bei)、工(gong)業(ye)管(guan)道(dao)焊接工(gong)程施工(gong)及驗收規(gui)范(fan)》(GB50236-2011)

《壓縮機、風(feng)機、泵安(an)裝工(gong)程施工(gong)及(ji)驗收規(gui)范(fan)》(GB50275-2010)

《儀表(biao)安裝調校(xiao)施(shi)工及驗收技(ji)術(shu)規范》 HGBJ96-88

《自控安裝圖(tu)冊》化(hua)工部設計標準圖(tu) HG/T21581-95

《工(gong)業(ye)自(zi)動化儀(yi)表工(gong)程施工(gong)及(ji)驗收(shou)規范》 GBJ93-86

《自動(dong)化儀表安裝(zhuang)工程質量檢驗(yan)評(ping)定標準》 GBJ131-90

《電氣裝置安裝工(gong)程低(di)壓電器施工(gong)及驗收規范》 GB50254-2014

《電氣裝(zhuang)置安(an)裝(zhuang)工程接地(di)裝(zhuang)置施工及驗收規(gui)范》 GB50169-2006

《電氣(qi)裝(zhuang)置安裝(zhuang)工程旋(xuan)轉電機(ji)施(shi)工及驗收(shou)規范》 GB50170-2006

《電氣(qi)裝置安裝盤、柜二(er)次(ci)回(hui)路接線施工及驗收(shou)規范》 GB50171-92

《電氣(qi)裝置安裝工(gong)程電氣(qi)設備(bei)交接試驗標準》 GB50150-2006

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yan)收(shou)規(gui)范》 GB50168-2006

《電氣裝(zhuang)置安裝(zhuang)工程爆炸(zha)和火災危(wei)險環境電氣裝(zhuang)置施(shi)工及(ji)驗收規范》 GB50257-96

《建筑電(dian)氣工程施(shi)工質量驗收規范》 GBJ50303-2002

《環境空(kong)氣質量標準》(GB3095-2012)

《玻璃纖維增強聚酯波紋板》(GB/T14206-2005)

《通用型片狀模塑(su)料(liao)》(GB/T 15568-2008)

《玻(bo)璃鋼管和管件(jian)》(HG/T 21633-1991)

《通風與(yu)空(kong)調工程施工質量驗收(shou)規范》GB 50243

《纖維纏繞(rao)增強熱固性樹脂壓力管(guan)》(JC 552-2011)

《玻璃纖維(wei)增(zeng)強塑料離心通(tong)風(feng)機》(JC/T 553-2010)

《纖維纏繞增(zeng)強塑料貯罐》(JC/T 587-2012)

《水處理設備技術(shu)條件》(JB/T2932-1999)

《襯里鋼殼設(she)計技術規定》(HG/T20678-2000)

《工(gong)業用(yong)水處理設備質量驗收》(DL543-2009)

《鋼制(zhi)壓力容(rong)器》(GB150-2011)

質技(ji)監(jian)局鍋發[1999]154 號(hao) 《 壓力容(rong)器安全(quan)技(ji)術監(jian)察規程》

《承壓設備無損檢測》(JB/T 4730.1~6-2005)

《壓(ya)力(li)容(rong)器涂敷與運輸包裝》(JB /T4711-2003)

《鋼制焊接常壓容(rong)器》(JB/T 4735-2009)

《纖維(wei)增強塑料性能試(shi)驗方(fang)法(fa)總則》(GB/T 1446-2005)

《纖維(wei)增強(qiang)塑料(liao)拉伸性(xing)能試驗方法》(GB/T 1447-2005)

《纖維增強塑料壓(ya)縮性能試驗方法》(GB/T 1448-2005)

《纖維增強(qiang)塑(su)料彎曲性能試驗(yan)方法》(GB/T 1449-2005)

《纖維增強塑料(liao)層間剪(jian)切強度試驗方法》(GB/T 1450.1-2005)

《纖維增強(qiang)塑料沖壓式剪切強(qiang)度試驗(yan)方法》(GB/T 1450.2-2005)

《玻璃纖維(wei)增強塑料(liao)支(zhi)梁沖擊韌性性能試驗方法》(GB/T 1451-2005)

《纖維增強塑料(liao)吸水性試驗方法》(GB/T 1462-2005)

《纖維增(zeng)強塑(su)料巴柯爾硬度(du)試驗方(fang)法》(GB3854-2005)

《膜結構技術規程》(CECS 158-2004)

《玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVC)復合管道設(she)計規定(ding)》(HG20520-1992)

《工業企(qi)業設(she)計衛生(sheng)標(biao)準》(GBZ 1-2010)

《工業企業噪聲控制設(she)計規(gui)范》(GB/T 50087-2013)

《工作(zuo)場(chang)所有害(hai)因素職(zhi)業接觸限(xian)值(zhi) 第 1 部分 化學有害(hai)因素》(GBZ 2.1-2007)

《工業與(yu)民用建筑結構荷載規范(fan)》 GBJ50009

《鋼筋混凝土結(jie)構(gou)設計規范》 GBJ10

《工業與(yu)民(min)用建筑抗震(zhen)設(she)計規范》 GBJ11

《鋼結(jie)構設計規(gui)范》 GBJ47

《工業與民用建筑地基規范》GBJ7

《動力機器基礎設(she)(she)計規范》GB50040 注:在設(she)(she)計和制(zhi)造中所使(shi)用的規范和標準必須遵循但(dan)不限于以(yi)上(shang)標準,且為現行(xing)最新版

現行(xing)最新版本。

 

3、加蓋密閉收集管(guan)道系(xi)統

3.1 收(shou)集(ji)系統玻璃鋼技術要求

 

玻(bo)璃鋼通風管道(dao)(dao) a、引風管道(dao)(dao)技術規(gui)范

b、風管安裝(zhuang)

1)風管安裝前(qian)應對風管位置、標高、走向進(jin)行技術復核,且符合(he)設計要求。

 2)搬(ban)運(yun)風管(guan)應(ying)防(fang)止碰、撬、摔(shuai)等機械(xie)損傷,安裝時(shi)嚴禁攀登倚靠。

3)風(feng)管安裝(zhuang)前(qian)應(ying)對其(qi)(qi)外觀進行質量檢查(cha),并清除其(qi)(qi)內(nei)外表面粉塵及管內(nei)雜 物。安裝(zhuang)中途停頓時(shi),應(ying)將風(feng)管端口封閉。

4)風管(guan)接口不得安裝在墻(qiang)(qiang)內(nei)或樓板內(nei),風管(guan)沿墻(qiang)(qiang)體(ti)距墻(qiang)(qiang)面大于 150mm。

5)風管(guan)內不得敷(fu)設各種管(guan)道、電線(xian)或電纜,室外立管(guan)的固定(ding)拉索嚴禁拉在 ;避(bi)雷針或避(bi)雷網上。

6)風管(guan)測定孔(kong)應(ying)設(she)置在不產生渦流區的便于測量和觀察的部位。

7)風管安裝偏(pian)差應符(fu)合以下規定:

水平風管水平度(du)偏差(cha)不(bu)得大(da)于(yu)(yu) 3mm/m,總偏差(cha)不(bu)得大(da)于(yu)(yu) 20mm; 垂直風管垂直度(du)偏差(cha)不(bu)得大(da)于(yu)(yu) 2mm/m,總偏差(cha)不(bu)得大(da)于(yu)(yu) 20mm; 同時風管應考慮放坡且有必要的排水設施。

c、集(ji)風管道規(gui)格 收集(ji)系統風量調節及(ji)風壓調整方案

1)玻璃鋼收集加蓋系統(tong)設(she)置(zhi)換(huan)氣百葉(xie)窗,由百葉(xie)窗處放置(zhi)布條,布條會出現向(xiang) 內擺動,說明了池(chi)內存在微負壓; 2)各池(chi)體(ti)至處理裝置(zhi)的支管道上設(she)置(zhi)手動閥門,用(yong)以調節各池(chi)體(ti)吸風量;

 

4、廢氣處理系(xi)統

 

4.1 處理工藝選擇原(yuan)則

 

⑴技術先進(jin)成熟,運行穩定(ding)可靠,滿(man)足排放要求(qiu)。

⑵運行(xing)維護管理方便,運轉靈活(huo),對污染物濃度變化有相應(ying)的抗沖擊能力及 應(ying)變能力。

⑶減少占地(di)面積,適應(ying)現有可(ke)用地(di)要(yao)求(qiu);經濟合理(li),在滿(man)足處(chu)理(li)要(yao)求(qiu)的(de)前提(ti) 下,節約基建投資和運(yun)行(xing)管理(li)費。

⑷工藝配套設備技術先(xian)進、質量可靠;工藝過程(cheng)自動化程(cheng)度高(gao),降低勞動強(qiang) 度。

4.2 處理工藝的(de)比(bi)較和(he)選擇

 

惡(e)臭污染的(de)常用處(chu)理(li)工(gong)藝包括(kuo)熱(re)(re)處(chu)理(li)、吸附、化(hua)學預洗(xi)和生(sheng)物(wu)(wu)(wu)處(chu)理(li)。熱(re)(re)處(chu)理(li) 包括(kuo)直(zhi)接燃燒和催化(hua)氧化(hua),當廢(fei)氣中(zhong)污染物(wu)(wu)(wu)濃度(du)高(gao)(gao)時(shi),熱(re)(re)處(chu)理(li)法(fa)(fa)是有效的(de),但(dan)污 染物(wu)(wu)(wu)濃度(du)低(di)(di)時(shi),熱(re)(re)處(chu)理(li)費用較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)(gao)。吸附法(fa)(fa)最(zui)常用的(de)吸附劑(ji)為活(huo)性炭,廢(fei)氣中(zhong)的(de)污 染物(wu)(wu)(wu)被吸附到活(huo)性炭表面而得以凈化(hua),適(shi)用于中(zhong)、高(gao)(gao)濃度(du)的(de)小(xiao)、中(zhong)氣量(liang)惡(e)臭治理(li)。 化(hua)學預洗(xi)法(fa)(fa)工(gong)藝最(zui)成(cheng)熟,但(dan)對(dui)苯(ben)系物(wu)(wu)(wu)等溶解度(du)較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)(di)的(de)烴類(lei)去除效果差,使用后(hou)的(de) 預洗(xi)劑(ji)易形成(cheng)二(er)次(ci)污染。生(sheng)物(wu)(wu)(wu)法(fa)(fa)屬(shu)于一種環保友好型處(chu)理(li)技術,更適(shi)用于中(zhong)、低(di)(di) 濃度(du)的(de)大氣量(liang)惡(e)臭治理(li),其優(you)點有維護管理(li)方便,費用較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)(di),無二(er)次(ci)污染,對(dui)人 類(lei)健康和生(sheng)態環境的(de)影(ying)響較(jiao)(jiao)(jiao)小(xiao)。

本項目廢氣成(cheng)分,適(shi)合(he)采用生物法進行(xing)處理(li)能(neng)使污水(shui)站異(yi)味治理(li)完全達(da)標(biao)。

4.3 廢氣處(chu)理工藝流程

氣體(ti)(ti)通過(guo)(guo)收集后(hou)進入堿液(ye)洗(xi)滌可去除部分除硫化氫(qing)、低(di)(di)級脂肪酸等酸性惡臭 物(wu)質并調節(jie)氣體(ti)(ti)狀態(濕度、溫度)保(bao)證后(hou)續生物(wu)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器的(de)高效運(yun)行(xing),生物(wu)過(guo)(guo)濾(lv)(lv) 器的(de)凈化效率高,且運(yun)行(xing)費用低(di)(di)、工(gong)藝簡單,綠色環保(bao),是當前運(yun)用最廣(guang)泛、效 率最高的(de)低(di)(di)濃度有機廢氣及低(di)(di)濃度含硫惡臭氣體(ti)(ti)處理(li)工(gong)藝。這種組(zu)合(he)工(gong)藝具有投 資(zi)費用低(di)(di)、運(yun)行(xing)穩定、處理(li)效果好的(de)特(te)點。經堿洗(xi)和生化處理(li)后(hou)氣體(ti)(ti)達標(biao)排放(fang)。

4.4 生物除臭的工藝原理說明

 

生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)除臭(chou)(chou)原(yuan)理(li)(li)是污水(shui)處理(li)(li)過(guo)程中所產生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)臭(chou)(chou)氣經收集(ji)系統收集(ji)后(hou)集(ji)中送至 生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)濾(lv)池除臭(chou)(chou)裝置處理(li)(li),臭(chou)(chou)氣通過(guo)濕潤、多孔和充(chong)滿活性微生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)的(de)濾(lv)層(ceng),利用(yong)微 生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)細胞(bao)對惡臭(chou)(chou)物(wu)質的(de)吸附(fu)、吸收和降解(jie)功能、微生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)的(de)細胞(bao)個體小(xiao)、表面積大(da)、 吸附(fu)性強(qiang)、代謝類型多樣(yang)的(de)特(te)點,將惡臭(chou)(chou)物(wu)質吸附(fu)后(hou)分解(jie)成 CO2、H2O、H2SO4、HNO3 等(deng)簡單無機物(wu)。

具(ju)體過程是:先將(jiang)(jiang)人(ren)工篩選的(de)(de)特種微生(sheng)物(wu)(wu)菌群固定于填(tian)(tian)料(liao)上,當污染氣(qi)體經 過填(tian)(tian)料(liao)表(biao)面初(chu)期,可從污染氣(qi)體中獲得營養源的(de)(de)那些微生(sheng)物(wu)(wu)菌群,在適宜的(de)(de)溫(wen)度、 濕度、pH 值(zhi)等條件下(xia),將(jiang)(jiang)會(hui)得到快(kuai)速生(sheng)長、繁殖,并在填(tian)(tian)料(liao)表(biao)面形(xing)成生(sheng)物(wu)(wu)膜, 當廢氣(qi)通過其間(jian),有機物(wu)(wu)被(bei)(bei)生(sheng)物(wu)(wu)膜表(biao)面的(de)(de)水層吸收后被(bei)(bei)微生(sheng)物(wu)(wu)吸附和降(jiang)解,得到 凈化再生(sheng)的(de)(de)水被(bei)(bei)重復(fu)使用。

污染(ran)物(wu)(wu)去除的實質是(shi)以廢氣(qi)作為營養物(wu)(wu)質被微生(sheng)物(wu)(wu)吸收(shou)、代謝及利用。這一 過程(cheng)是(shi)微生(sheng)物(wu)(wu)的相互協(xie)調的過程(cheng),比(bi)較復雜,它由物(wu)(wu)理、化(hua)學(xue)、物(wu)(wu)理化(hua)學(xue)以及生(sheng) 物(wu)(wu)化(hua)學(xue)反應(ying)所(suo)組成。生(sheng)物(wu)(wu)脫臭可以用下式表達:

污染物(wu) + O2→細胞代謝物(wu) + CO2 + H2O


 

污染(ran)物的轉化機(ji)理可(ke)用下圖(tu)表示:

 

 


污(wu)染物中的(de)硫(liu)系物、氮氧化(hua)物將被氧化(hua)分(fen)解(jie)成硫(liu)(硝(xiao))酸(suan)鹽和亞硫(liu)(硝(xiao))酸(suan) 鹽,沉集在系統(tong)的(de)濾(lv)液中,定(ding)期或(huo)定(ding)量進行(xing)排放。

生(sheng)物(wu)濾(lv)池壓力損耗(hao)低,比表面積大(da),掛(gua)膜(mo)速度快,對(dui)污染物(wu)的去除(chu)率(lv)大(da)幅度 提(ti)高。循環液系統不(bu)僅(jin)可(ke)以(yi)增濕,還可(ke)為生(sheng)物(wu)膜(mo)提(ti)供營(ying)養,提(ti)高生(sheng)物(wu)膜(mo)的活性, 確保處(chu)理(li)效(xiao)果。

生物(wu)濾池(chi)針對惡臭氣體的(de)組分接種(zhong)了熒光(guang)假(jia)單胞菌、苯桿菌、硫(liu)桿菌等(deng)高效(xiao) 脫臭細(xi)菌,對苯系物(wu)分解能力強(qiang),具有獨(du)特的(de)處理效(xiao)果。惡臭污染物(wu)與(yu)脫臭菌接 觸,被分解、氧化后,轉(zhuan)化為CO2、H2O和(he)SO42-等(deng)無機物(wu),凈化后的(de)氣體排放(fang)。

當廢(fei)(fei)氣濃度較低(di)時生(sheng)物(wu)濾池可使用(yong)低(di)濃度工(gong)業廢(fei)(fei)水作(zuo)為(wei)循環液,廢(fei)(fei)水中的(de) COD物(wu)質(zhi)可為(wei)微生(sheng)物(wu)提供(gong)營養,從(cong)而可省去(qu)專用(yong)營養液的(de)費用(yong)。在(zai)降解氣態(tai)污(wu)染 物(wu)的(de)同時,還能(neng)分解氧化廢(fei)(fei)水的(de)污(wu)染物(wu),作(zuo)到水相和(he)氣相污(wu)染物(wu)同步治理。

 

 

生物除(chu)臭設備的性能特點

⑴ “洗滌+生物(wu)濾池”優化組合廢氣處(chu)理成套(tao)裝(zhuang)置,對(dui)非甲烷總烴、醇醚類、 脂類和(he)硫(liu)化氫具有獨特的處(chu)理效(xiao)果。

 ⑵ 生物(wu)濾池內具有(you)較高(gao)的生物(wu)量(liang),容積負荷較高(gao),在(zai)污(wu)染物(wu)濃度(du)產生波動 時具有(you)較強(qiang)的抗沖擊(ji)性(xing)能。

⑶ 生物(wu)濾池具有較高的空隙(xi)率,可增(zeng)加氣體(ti)與填(tian)料(liao)的接觸面積,減(jian)少(shao)氣體(ti) 通過填(tian)料(liao)的壓降(jiang)。

 ⑷ 使(shi)用普通的生活污(wu)水或低(di)濃度工業廢水作(zuo)為循環水,無須投加生物營養液,有效降低(di)了運行成(cheng)本。

 

⑸ 生(sheng)物濾池采(cai)用自(zi)然的方(fang)法將污染物分解成CO2和H2O,無(wu)二(er)次(ci)污染。

 

⑹既適應連續運行,也適合間歇運行的(de)條(tiao)件,停(ting)工后再使用啟(qi)動速(su)度快。停(ting) 止(zhi)運行1至(zhi)2周(zhou)再啟(qi)動,幾天(tian)內恢復最佳的(de)處理效果。

 

生物除(chu)臭設備的(de)結構特點

生物除臭處理工藝流程簡(jian)圖(tu)見(jian)圖(tu)2。

 


 

   生(sheng)物(wu)濾(lv)池分(fen)為預洗(xi)段(duan)、生(sheng)化段(duan)兩個部(bu)分(fen)。預洗(xi)段(duan)、生(sheng)化段(duan)循環水通過泵提升 分別進(jin)入預(yu)洗段、生化(hua)床頂部(bu)的(de)布水系統,從上至下(xia)穿過填料層后(hou),由底部(bu)的(de)排 水(shui)管道分別自流(liu)至預(yu)洗段、生(sheng)化段循環水(shui)池。預(yu)洗段循環水(shui)采用新鮮水(shui)配制(zhi),生(sheng) 化床循(xun)環水(shui)采用(yong)低濃度(du)生產廢水(shui)配制。設自動加藥(yao)系統(tong),向預洗段(duan)、生化段(duan)循(xun)環 水池(chi)內投加堿液,調(diao)節預洗段、生化段循環水的pH



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