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污水處理站除臭

污(wu)水站(zhan)常(chang)常(chang)因為在處(chu)理污(wu)水的(de)(de)過程中(zhong)散發(fa)出(chu)很大(da)的(de)(de)異味,這些異味對工作(zuo)站(zhan)的(de)(de)員工以及周邊(bian)的(de)(de)環(huan)境影響非常(chang)大(da),因此污(wu)水站(zhan)做(zuo)好除臭處(chu)理也(ye)是(shi)非常(chang)必(bi)須的(de)(de)。

目前,由于公司污水處(chu)理站部分設施運行過程中有惡臭氣體逸出,主要(yao)是由 于污(wu)水(shui)在(zai)生(sheng)化處理的過(guo)程中(zhong)會不斷的產生(sheng)污(wu)泥,這些(xie)污(wu)泥中(zhong)含有大量的 NSP 等成(cheng)份,在微(wei)生(sheng)物新(xin)陳代謝作用下(xia),會產生(sheng) NH3H2S 等臭(chou)氣成份,同時生(sheng)產廢 水中(zhong)會(hui)含有(you)少量(liang)其它揮發(fa)性有(you)機(ji)廢(fei)氣,這些異味氣體分子(zi)均具有(you)易揮發(fa)、沸點低、 氣(qi)味(wei)表征(zheng)值大(da)等特(te)點,敞開的生化池(chi)等都有大(da)量的臭(chou)氣(qi)分(fen)子不斷向外釋(shi)放,嚴重 污染(ran)環境(jing),影(ying)響工(gong)作人員工(gong)作環境(jing)和周(zhou)邊居民(min)生活質量(liang)。

為解決(jue)惡臭問題(ti),司對污(wu)水構(gou)筑(zhu)物加蓋(gai)密封,已(yi)有密閉措施的(de)構(gou)筑(zhu)物。根(gen)據需要(yao)確定是(shi)否增加抽風(feng)口以滿足除臭抽風(feng)要(yao)求。計劃新建一套廢(fei)氣處理裝置, 消除污(wu)水處理過程中產生的惡臭(chou)污(wu)染,達到相(xiang)關污(wu)染物(wu)排放標準。

按業主方要求,以及現場的查(cha)看,設(she)計新建廢氣處(chu)理設(she)施規模:設(she)計處(chu)理能(neng)力為 10000Nm3/h。處理(li)工藝擬采用 “化學洗滌-生物(wu)除臭(chou)”的聯合處理廢氣工(gong)藝。整套工(gong)藝設備,設備和材料均需具有較長的使用期(qi),并(bing)適合(he)長期(qi)的每天(tian) 24 小時(shi)的(de)連續運(yun)轉(zhuan)或間歇式運(yun)轉(zhuan)。除臭主體設備的(de)正常使(shi)用壽命要(yao)求 15 年以上。

     理(li)  統(tong)       指(zhi) 標(biao)            準(zhun) 

GB14554-1993)、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中的二級排 放(fang)標準,達(da)標氣體(ti)(ti)經(jing) 15m 排氣筒高空排放。

 


 

2、設計基礎

 

2.1 廢(fei)氣種類

 

導致(zhi)異味的主要物質(zhi)

H2SCH3SH(CH3) 2S(CH3) 2S2NH3(CH3) 3N 等物質以(yi)及存在的其它揮發性有機廢氣。

2.2 廢氣氣量(liang)

 

據招標文件要求,污水處理(li)廠除臭系統設計處理(li)能力為 10000 Nm3/h 該公污水處(chu)理站(zhan)(zhan)處(chu)理的主要臭(chou)源為對污水站(zhan)(zhan)各工(gong)藝構(gou)筑(zhu)物加(jia)蓋(gai)密封后收(shou)集的廢氣(qi)。根據構筑物體(ti)(ti)積規格、曝(pu)氣(qi)量(liang)和(he)換氣(qi)次數計算廢氣(qi)量(liang)(詳見表 1)。

 1待處理廢氣(qi)量(liang)核算表(biao)

 

 

 

 

構筑(zhu)物名稱

污水池規格參數(shu)

集氣(qi)空 間(jian)高度

m

 

換氣(qi)次數

(次/h

 

風量(liang)

Nm3/h

 

備注

×(m)

數量()

1








2








3








4








5








6








7





合計




據(ju)廢氣氣量(liang)核算表綜(zong)合(he)考慮,取相應安(an)全系數,污水處理站除臭處理裝置設

計(ji)處理(li)能力(li)為 10000 Nm3/h

2.3 設(she)計廢(fei)氣(qi)進(jin)出口濃度

 

本項目廢氣為污水廠(chang)正常運營(ying)過程中產生的惡臭氣體以及原水中可能(neng)揮發  VOC 類(lei)氣體成份。根據類(lei)似(si)污水(shui)處理(li)廠的數據,廢氣的主要成分如下表 2

 

1

氣體(ti)名稱

標干氣量m3/h

排放(fang)濃度m3/h

排放速率kg/h

備注

1

2685

1.25

0.00336


2

甲烷

2685

128

0.344


3

硫化氫

2685

5.05

0.0136


4

甲醛(quan)

2685

0.472

0.00127


5

臭氣濃度(無量綱)

/

309

/








臭(chou)氣(qi)經過(guo)處理后,在不受其他臭(chou)氣(qi)源(yuan)的影響之下,原則上除(chu)臭(chou)系統應保證在

極端進氣條(tiao)件下達到《惡臭(chou)污染物排(pai)放標準》(GB14554-1993、《大氣(qi)污(wu)染(ran)物 綜合(he)排(pai)放標準》(GB16297-1996)中的二級(ji)排放標準(zhun),見(jian)下(xia)表 3

 3 設(she)計出口污染物濃度(du)值

 

序號

控制(zhi)項目

排氣筒高(gao)度

m

廠界(jie)排放濃度

mg/Nm3

排放量(liang)( kg/h

備注

1

硫化氫

30

/

0.35

 

 

 

 

 

 

 

代(dai)替(GB14554-93)中(zhong)要(yao)求指標(biao)

2

甲硫醇

30

/

0.03

3

甲硫醚

30

/

0.35

4

二(er)甲二(er)硫醚

30

/

0.90

5

二硫化碳

30

/

6.0

6

氨(an)

30

/

3.5

7

三甲胺

30

/

0.9

8

苯(ben)乙烯

30

/

17

9

臭氣(qi)濃(nong)度

30

/

1000(無(wu)量(liang)綱(gang))

注(zhu):污(wu)染(ran)物控制設施總去(qu)除(chu)率(lv)≥95%時,等同于滿足(zu)最(zui)高允許排放(fang)速率限(xian)值要求。

 


現場條件:

電壓380V/220V

頻率(lv)50HZ

2.6 設計標準

 

《惡(e)臭污(wu)染物排放標準》(GB14554-93)

《城鎮污水(shui)處理廠污染物排放(fang)標準》(GB18918-2002)

《大氣污染(ran)物綜合排放標準》(GB16297-1996)

《建筑設計防火規(gui)范(fan)》(GB50016-2006)

《室(shi)外排水設計規(gui)范》(GB50014-2006)

《污(wu)水綜合(he)排放標準》(GB8978-1996)

《污水再生利用工程設計規范》GB/T50335-2002

《給水排水管道工程施工及驗(yan)收規范(fan)》(GB50268-2008)

《工業金屬管道(dao)工程施工及驗收規范(fan)》(GB50235-2010)

《現場設(she)備、工業管道焊接工程(cheng)施(shi)工及驗收規(gui)范》(GB50236-2011)

《壓縮機、風(feng)機、泵(beng)安裝工(gong)程施工(gong)及驗收規范》(GB50275-2010)

《儀表安裝調校(xiao)施工及驗(yan)收(shou)技術規范》 HGBJ96-88

《自控安裝(zhuang)圖(tu)冊》化工部設(she)計標準(zhun)圖(tu) HG/T21581-95

《工業自動化儀表工程施工及驗收規(gui)范》 GBJ93-86

《自(zi)動化儀(yi)表安裝(zhuang)工程質量檢(jian)驗評定(ding)標準(zhun)》 GBJ131-90

《電氣裝(zhuang)置安裝(zhuang)工(gong)(gong)程低壓電器施工(gong)(gong)及驗收規范(fan)》 GB50254-2014

《電氣(qi)裝置(zhi)(zhi)安裝工(gong)程接地裝置(zhi)(zhi)施工(gong)及驗收規范》 GB50169-2006

《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗(yan)收(shou)規范(fan)》 GB50170-2006

《電氣裝(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)盤(pan)、柜二(er)次回(hui)路(lu)接(jie)線(xian)施工及驗收規范》 GB50171-92

《電(dian)氣裝(zhuang)置安裝(zhuang)工(gong)程電(dian)氣設(she)備交接試驗標準》 GB50150-2006

《電氣裝(zhuang)置(zhi)安(an)裝(zhuang)工程電纜線路施工及驗收規(gui)范》 GB50168-2006

《電氣(qi)裝(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)工(gong)程(cheng)爆炸和火災危險環境電氣(qi)裝(zhuang)置(zhi)施(shi)工(gong)及驗收規范》 GB50257-96

 《建筑電氣(qi)工程(cheng)施工質(zhi)量驗(yan)收規范》 GBJ50303-2002

《環境空氣(qi)質量(liang)標準(zhun)》(GB3095-2012)

《玻璃纖維增(zeng)強聚(ju)酯波紋(wen)板》(GB/T14206-2005)

《通用型片(pian)狀模塑料》(GB/T 15568-2008)

《玻璃(li)鋼(gang)管和(he)管件》(HG/T 21633-1991)

《通風與空調工程(cheng)施工質量驗(yan)收規范》GB 50243

《纖維纏(chan)繞增強熱(re)固性樹(shu)脂壓力管(guan)》(JC 552-2011)

《玻璃纖(xian)維增強塑料離心通(tong)風機》(JC/T 553-2010)

《纖維纏繞增強(qiang)塑(su)料貯罐(guan)》(JC/T 587-2012)

《水處理設備技術(shu)條(tiao)件》(JB/T2932-1999)

《襯里鋼殼設計(ji)技術規定》(HG/T20678-2000)

《工業用水處(chu)理設備質量驗收》(DL543-2009)

《鋼制壓力容(rong)器》(GB150-2011)

質技監局(ju)鍋發[1999]154 號 《 壓力容器安全技術(shu)監察規程》

《承壓設備無損檢測(ce)》(JB/T 4730.1~6-2005)

《壓(ya)力容(rong)器涂(tu)敷(fu)與運輸包(bao)裝》(JB /T4711-2003)

《鋼制焊接常壓容器》(JB/T 4735-2009)

《纖(xian)維增強塑料(liao)性能試驗方法(fa)總則》(GB/T 1446-2005)

 《纖維(wei)增強塑料拉伸性(xing)能試驗(yan)方(fang)法》(GB/T 1447-2005)

《纖(xian)維增強塑料(liao)壓(ya)縮性能試驗方法》(GB/T 1448-2005)

《纖(xian)維(wei)增(zeng)強塑料彎曲性能試驗方(fang)法》(GB/T 1449-2005)

《纖維增(zeng)強(qiang)塑料層(ceng)間剪切強(qiang)度(du)試(shi)驗方法(fa)》(GB/T 1450.1-2005)

《纖維增強塑(su)料沖壓式剪切強度(du)試驗方(fang)法》(GB/T 1450.2-2005)

《玻璃(li)纖維增強塑料支梁沖擊韌性(xing)(xing)性(xing)(xing)能(neng)試驗方法》(GB/T 1451-2005)

《纖維增強塑(su)料(liao)吸(xi)水性試驗方法》(GB/T 1462-2005)

《纖維增強塑料(liao)巴(ba)柯爾硬度(du)試驗(yan)方法》(GB3854-2005)

《膜結構技術(shu)規程》(CECS 158-2004)

《玻璃鋼(gang)/聚氯乙烯(FRP/PVC)復(fu)合管道(dao)設計(ji)規(gui)定》(HG20520-1992)

《工業(ye)企業(ye)設計衛生標準(zhun)》(GBZ 1-2010)

《工業企業噪聲控(kong)制設計規范》(GB/T 50087-2013)

《工作場所(suo)有害因素職(zhi)業接觸(chu)限(xian)值 第(di) 1 部分 化學有害因素》(GBZ 2.1-2007)

《工(gong)業與民用建(jian)筑結構荷載(zai)規范》 GBJ50009

《鋼筋混凝(ning)土結構設計規范》 GBJ10

《工業與(yu)民用(yong)建筑抗震設計規范》 GBJ11

《鋼結構設計規范(fan)》 GBJ47

《工業(ye)與民用建(jian)筑地基規范》GBJ7

《動(dong)力機器基礎設(she)(she)計規范》GB50040 注:在(zai)設(she)(she)計和制造(zao)中所使用的規范和標準(zhun)必須(xu)遵循但(dan)不限于以上(shang)標準(zhun),且為現行最新版

現行最新版本。

 

3、加(jia)蓋密(mi)閉收集管(guan)道(dao)系統

3.1 收集(ji)系統玻璃鋼技術(shu)要求

 

玻璃鋼(gang)通風管道 a、引風管道技術(shu)規范(fan)

b、風管安裝

1)風管安(an)裝(zhuang)前應對風管位置、標高、走向進(jin)行技術復核,且符合設(she)計要(yao)求。

2)搬運(yun)風管應(ying)防(fang)止碰、撬、摔等機械損傷(shang),安裝時嚴(yan)禁(jin)攀登倚(yi)靠。

3)風管安裝前(qian)應對(dui)其(qi)外(wai)觀進(jin)行質量檢查,并清除其(qi)內外(wai)表(biao)面粉(fen)塵及管內雜(za) 物。安裝中(zhong)途停頓時(shi),應將風管端口封閉。

4)風管接(jie)口不得安裝(zhuang)在墻內或樓板內,風管沿墻體距墻面大于 150mm。

5)風(feng)管(guan)內不得敷(fu)設各種管(guan)道、電(dian)線或(huo)電(dian)纜,室外立管(guan)的固定拉索嚴禁拉在(zai) 避雷針(zhen)或(huo)避雷網(wang)上。

6)風管(guan)測定孔應設置在不產生渦(wo)流區的便于測量和觀(guan)察的部(bu)位。

7)風管安裝偏差應(ying)符合以下規定(ding):

水平(ping)風管(guan)水平(ping)度偏(pian)差(cha)不得大于(yu)(yu) 3mm/m,總偏(pian)差(cha)不得大于(yu)(yu) 20mm; 垂直(zhi)(zhi)風管(guan)垂直(zhi)(zhi)度偏(pian)差(cha)不得大于(yu)(yu) 2mm/m,總偏(pian)差(cha)不得大于(yu)(yu) 20mm; 同時風管(guan)應考慮放(fang)坡且有(you)必(bi)要(yao)的(de)排水設施。

c、集風(feng)(feng)管道規格 收集系統風(feng)(feng)量調節及風(feng)(feng)壓調整方案(an)

1)玻璃鋼收集加蓋(gai)系統設置(zhi)換氣百(bai)葉窗,由百(bai)葉窗處(chu)放置(zhi)布(bu)條,布(bu)條會出現(xian)向(xiang) 內擺動,說明了池(chi)內存在微負(fu)壓(ya); 2)各池(chi)體至處(chu)理裝置(zhi)的支管道上設置(zhi)手(shou)動閥門,用(yong)以調(diao)節各池(chi)體吸風(feng)量;

 

4、廢氣處理系統

 

4.1 處理工藝選(xuan)擇原則

 

⑴技術先(xian)進成熟,運行穩定可(ke)靠,滿足排(pai)放要求。

⑵運行維護管理方便(bian),運轉靈活,對污染物濃度變化有(you)相應(ying)的抗沖擊能力(li)及 應(ying)變能力(li)。

⑶減少(shao)占地面(mian)積,適應現有可用地要求;經(jing)濟合理(li)(li),在滿足處理(li)(li)要求的(de)前提 下,節約(yue)基建投資和運行管(guan)理(li)(li)費。

⑷工藝配套設備(bei)技(ji)術先(xian)進、質量可靠;工藝過(guo)程自動化程度高,降(jiang)低勞動強 度。

4.2 處理工藝的(de)比較(jiao)和選擇(ze)

 

惡臭(chou)污(wu)(wu)染的(de)(de)常(chang)用(yong)處(chu)(chu)理(li)(li)工藝(yi)包括熱處(chu)(chu)理(li)(li)、吸(xi)(xi)附(fu)、化(hua)(hua)學預(yu)洗(xi)和(he)(he)生(sheng)(sheng)物處(chu)(chu)理(li)(li)。熱處(chu)(chu)理(li)(li) 包括直(zhi)接燃(ran)燒(shao)和(he)(he)催化(hua)(hua)氧化(hua)(hua),當(dang)廢氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)污(wu)(wu)染物濃(nong)(nong)度高(gao)時(shi),熱處(chu)(chu)理(li)(li)法(fa)是(shi)有效(xiao)的(de)(de),但(dan)污(wu)(wu) 染物濃(nong)(nong)度低時(shi),熱處(chu)(chu)理(li)(li)費(fei)用(yong)較(jiao)高(gao)。吸(xi)(xi)附(fu)法(fa)最常(chang)用(yong)的(de)(de)吸(xi)(xi)附(fu)劑(ji)為活性炭,廢氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)污(wu)(wu) 染物被吸(xi)(xi)附(fu)到活性炭表面而得以凈化(hua)(hua),適用(yong)于(yu)中(zhong)(zhong)(zhong)、高(gao)濃(nong)(nong)度的(de)(de)小(xiao)、中(zhong)(zhong)(zhong)氣(qi)(qi)量(liang)惡臭(chou)治(zhi)(zhi)理(li)(li)。 化(hua)(hua)學預(yu)洗(xi)法(fa)工藝(yi)最成熟,但(dan)對苯系物等溶解度較(jiao)低的(de)(de)烴類去除效(xiao)果差,使用(yong)后的(de)(de) 預(yu)洗(xi)劑(ji)易形成二次污(wu)(wu)染。生(sheng)(sheng)物法(fa)屬于(yu)一種環保友好型(xing)處(chu)(chu)理(li)(li)技術,更適用(yong)于(yu)中(zhong)(zhong)(zhong)、低 濃(nong)(nong)度的(de)(de)大氣(qi)(qi)量(liang)惡臭(chou)治(zhi)(zhi)理(li)(li),其優(you)點有維(wei)護管理(li)(li)方便,費(fei)用(yong)較(jiao)低,無(wu)二次污(wu)(wu)染,對人(ren) 類健康(kang)和(he)(he)生(sheng)(sheng)態環境的(de)(de)影響較(jiao)小(xiao)。

本項(xiang)目廢氣成(cheng)分,適合采用生物(wu)法進行處理能使污水站異味治理完全達標(biao)。

4.3 廢氣處理(li)工(gong)藝流程

氣(qi)(qi)體通過(guo)收集后(hou)進(jin)入堿(jian)液洗(xi)滌可(ke)去除部分除硫化(hua)氫、低級脂肪酸等酸性惡臭 物(wu)質并調節氣(qi)(qi)體狀態(濕度、溫度)保(bao)(bao)證后(hou)續(xu)生(sheng)物(wu)過(guo)濾器(qi)的(de)高(gao)效(xiao)(xiao)運(yun)行(xing),生(sheng)物(wu)過(guo)濾 器(qi)的(de)凈化(hua)效(xiao)(xiao)率高(gao),且(qie)運(yun)行(xing)費(fei)用低、工藝簡單(dan),綠(lv)色(se)環保(bao)(bao),是當前運(yun)用最(zui)廣泛(fan)、效(xiao)(xiao) 率最(zui)高(gao)的(de)低濃度有機廢氣(qi)(qi)及低濃度含硫惡臭氣(qi)(qi)體處(chu)理(li)工藝。這種組合(he)工藝具有投 資費(fei)用低、運(yun)行(xing)穩定(ding)、處(chu)理(li)效(xiao)(xiao)果好的(de)特點(dian)。經堿(jian)洗(xi)和(he)生(sheng)化(hua)處(chu)理(li)后(hou)氣(qi)(qi)體達標排(pai)放(fang)。

4.4 生物除臭的工藝原(yuan)理(li)說(shuo)明

 

生物(wu)除(chu)臭(chou)(chou)原理(li)是(shi)污水處(chu)理(li)過程中(zhong)所產(chan)生的臭(chou)(chou)氣經收(shou)集系統收(shou)集后集中(zhong)送至 生物(wu)濾(lv)池除(chu)臭(chou)(chou)裝(zhuang)置(zhi)處(chu)理(li),臭(chou)(chou)氣通過濕潤、多(duo)孔和充滿(man)活性微生物(wu)的濾(lv)層,利用微 生物(wu)細胞(bao)對惡臭(chou)(chou)物(wu)質的吸(xi)附(fu)、吸(xi)收(shou)和降(jiang)解功(gong)能、微生物(wu)的細胞(bao)個體(ti)小、表面積大、 吸(xi)附(fu)性強、代謝(xie)類(lei)型(xing)多(duo)樣(yang)的特(te)點,將惡臭(chou)(chou)物(wu)質吸(xi)附(fu)后分解成(cheng) CO2、H2O、H2SO4、HNO3 等簡單無機物(wu)。

具體過程(cheng)是:先(xian)將人(ren)工篩選(xuan)的(de)特種微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)菌(jun)(jun)群固(gu)定(ding)于填料(liao)上,當污(wu)(wu)染氣體經 過填料(liao)表面初期,可從污(wu)(wu)染氣體中獲得(de)(de)營養源的(de)那些微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)菌(jun)(jun)群,在適宜(yi)的(de)溫度、 濕度、pH 值(zhi)等條件(jian)下,將會得(de)(de)到(dao)快速生(sheng)(sheng)長、繁殖,并在填料(liao)表面形成生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)膜, 當廢(fei)氣通過其間(jian),有機物(wu)(wu)被(bei)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)膜表面的(de)水層(ceng)吸收(shou)后被(bei)微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)吸附和降解,得(de)(de)到(dao) 凈化再生(sheng)(sheng)的(de)水被(bei)重復(fu)使用。

污染物(wu)(wu)(wu)去除的實(shi)質是以(yi)廢氣作(zuo)為(wei)營(ying)養物(wu)(wu)(wu)質被(bei)微生物(wu)(wu)(wu)吸收、代(dai)謝(xie)及利用(yong)。這一 過程是微生物(wu)(wu)(wu)的相互協(xie)調的過程,比較(jiao)復雜,它由物(wu)(wu)(wu)理(li)、化(hua)學(xue)、物(wu)(wu)(wu)理(li)化(hua)學(xue)以(yi)及生 物(wu)(wu)(wu)化(hua)學(xue)反應所組(zu)成(cheng)。生物(wu)(wu)(wu)脫(tuo)臭可(ke)以(yi)用(yong)下式表達:

污染物 + O2→細胞代(dai)謝(xie)物 + CO2 + H2O


 

污染物的轉(zhuan)化機理可用下(xia)圖表示(shi):

 

 


污染物中的硫(liu)系(xi)物、氮氧化(hua)物將被氧化(hua)分(fen)解成硫(liu)(硝)酸鹽(yan)和亞硫(liu)(硝)酸 鹽(yan),沉集在系(xi)統的濾液中,定(ding)期(qi)或定(ding)量進行排放。

生物濾池壓力損(sun)耗低(di),比表面積大,掛膜(mo)速度(du)(du)快(kuai),對(dui)污(wu)染(ran)物的(de)(de)去除(chu)率大幅度(du)(du) 提高。循(xun)環液系統不僅(jin)可以(yi)增(zeng)濕,還(huan)可為生物膜(mo)提供營養,提高生物膜(mo)的(de)(de)活性(xing), 確保處理效果。

生物(wu)(wu)濾池針對(dui)惡臭(chou)氣(qi)體(ti)的(de)組(zu)分(fen)接種了熒光假單胞菌、苯(ben)桿菌、硫桿菌等高效(xiao) 脫臭(chou)細(xi)菌,對(dui)苯(ben)系物(wu)(wu)分(fen)解能力強,具有獨特的(de)處理(li)效(xiao)果。惡臭(chou)污染(ran)物(wu)(wu)與(yu)脫臭(chou)菌接 觸,被分(fen)解、氧(yang)化后,轉化為CO2、H2O和(he)SO42-等無機物(wu)(wu),凈化后的(de)氣(qi)體(ti)排放。

當廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)濃度較低時生(sheng)物(wu)濾(lv)池(chi)可使用低濃度工業廢(fei)(fei)水(shui)作(zuo)為循環液,廢(fei)(fei)水(shui)中(zhong)的(de)(de) COD物(wu)質可為微生(sheng)物(wu)提(ti)供營養(yang),從而可省(sheng)去專用營養(yang)液的(de)(de)費用。在(zai)降解(jie)氣(qi)(qi)態污染 物(wu)的(de)(de)同(tong)時,還能分解(jie)氧化廢(fei)(fei)水(shui)的(de)(de)污染物(wu),作(zuo)到水(shui)相和(he)氣(qi)(qi)相污染物(wu)同(tong)步治理。

 

 

生物除臭設備的性能特點

⑴ “洗滌+生物濾池”優(you)化組合廢氣處理成套裝(zhuang)置,對非甲(jia)烷(wan)總烴、醇醚類、 脂類和硫(liu)化氫具有獨特的處理效果。

⑵ 生(sheng)物濾池內具有(you)較高的生(sheng)物量,容積負荷較高,在污染物濃度產生(sheng)波動 時具有(you)較強(qiang)的抗沖擊性能。

⑶ 生物濾(lv)池具有(you)較高的(de)(de)空(kong)隙(xi)率(lv),可增加氣體(ti)與填(tian)料的(de)(de)接(jie)觸(chu)面(mian)積,減少氣體(ti) 通過填(tian)料的(de)(de)壓降。

⑷ ;使用普通的生活污水(shui)或低濃度工業廢(fei)水(shui)作為(wei)循環水(shui),無(wu)須投加(jia)生物營養(yang)液,有效降低了運行成(cheng)本。

 

⑸ 生物濾池采用自然的方法(fa)將污(wu)染(ran)物分解成CO2和H2O,無二次污(wu)染(ran)。

 

⑹既適(shi)應連續運(yun)行(xing),也(ye)適(shi)合間(jian)歇運(yun)行(xing)的(de)條件,停工后再(zai)使(shi)用啟動(dong)速度快(kuai)。停 止運(yun)行(xing)1至2周再(zai)啟動(dong),幾天內恢(hui)復(fu)最(zui)佳的(de)處理效(xiao)果。

 

生物(wu)除(chu)臭設備的結構特點

生物除臭處理(li)工藝流(liu)程簡圖(tu)見(jian)圖(tu)2。

 


 

   生(sheng)物濾池分為預(yu)洗(xi)段(duan)、生(sheng)化段(duan)兩個部分。預(yu)洗(xi)段(duan)、生(sheng)化段(duan)循環(huan)水(shui)通過泵提升(sheng) 分別進入預洗段、生化床頂(ding)部的(de)布水系統,從上(shang)至下(xia)穿過填料(liao)層后,由底部的(de)排 水管(guan)道分別(bie)自(zi)流至預(yu)洗段、生化(hua)段循環(huan)水池。預(yu)洗段循環(huan)水采用(yong)新(xin)鮮水配制(zhi),生 化(hua)床循(xun)環水(shui)采用低(di)濃度生產廢水(shui)配(pei)制。設(she)自動(dong)加(jia)藥系統,向(xiang)預(yu)洗段(duan)、生化(hua)段(duan)循(xun)環 水池內(nei)投加堿液,調(diao)節預洗段(duan)、生化段(duan)循(xun)環水的pH



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