污水(shui)站(zhan)常(chang)常(chang)因為在處(chu)理污水(shui)的過程中(zhong)散發出(chu)很大的異味(wei)，這些異味(wei)對工作(zuo)站(zhan)的員工以及周邊的環境影響(xiang)非常(chang)大，因此污水(shui)站(zhan)做(zuo)好除臭處(chu)理也是非常(chang)必(bi)須(xu)的。
目前，由于公(gong)司污水處理站部分(fen)設施運行過(guo)程中有惡臭氣體(ti)逸出，主要(yao)是由 于污(wu)水在生化處(chu)理的過(guo)程中(zhong)(zhong)會不斷(duan)的產生污(wu)泥，這些(xie)污(wu)泥中(zhong)(zhong)含有大量的 N、S、P 等成份，在微生物(wu)新陳(chen)代(dai)謝(xie)作(zuo)用下，會產生 NH3、H2S 等臭氣成份(fen)，同時(shi)生產(chan)廢 水(shui)中會含有(you)少量其它揮發性有(you)機(ji)廢(fei)氣，這(zhe)些異(yi)味氣體分子均具有(you)易(yi)揮發、沸點低、 氣味表征值大等(deng)特點，敞開的生化池(chi)等(deng)都有(you)大量的臭氣分子不斷向(xiang)外(wai)釋放，嚴重 污染環境，影響工作(zuo)人員工作(zuo)環境和(he)周(zhou)邊居民生活質量。
為解決(jue)惡臭問題，司(si)對污水(shui)構筑物(wu)加蓋密封，已有密閉措(cuo)施的構筑物(wu)。根據(ju)需(xu)要(yao)確(que)定是否增加(jia)抽風口以滿足除臭抽風要(yao)求。計劃新建一套廢氣處理(li)裝置， 消除(chu)污(wu)水處理過程(cheng)中產(chan)生的(de)惡(e)臭污(wu)染，達到相關污(wu)染物排放標準(zhun)。
按業主方(fang)要求，以及現(xian)場的查看(kan)，設計新建廢氣處理(li)設施規模(mo)：設計處理(li)能力為 10000Nm3/h。處理工藝擬采用(yong) “化學洗滌－生物除臭”的聯合處(chu)理廢氣工(gong)藝。整套工(gong)藝設(she)備，設(she)備和(he)材料均(jun)需(xu)具有較長(chang)的使用期，并適(shi)合(he)長(chang)期的每天(tian) 24 小時(shi)的連續運轉(zhuan)或(huo)間歇式運轉(zhuan)。除(chu)臭主體(ti)設備(bei)的正常使用壽(shou)命要求 15 年(nian)以上。
組 合 廢(fei) 氣 處 理 系(xi) 統 出 口 尾 氣(qi) 排 放 指 標(biao) 達 到 《 惡 臭 污 染 物 排 放 標(biao) 準 》
（GB14554-1993）、《大氣污染物綜合(he)排放標準》（GB16297-1996）中的二級排 放標準，達標氣體(ti)經 15m 排(pai)(pai)氣筒(tong)高空排(pai)(pai)放。
2、設計基礎
2.1 廢氣(qi)種類
導致異味的主要物質
H2S、CH3SH、(CH3) 2S、(CH3) 2S2、NH3、(CH3) 3N 等物質(zhi)以及存在的其它揮發(fa)性有機(ji)廢氣。
2.2 廢氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)量(liang)
據(ju)招標文(wen)件(jian)要(yao)求，污水處理(li)廠除臭系(xi)統(tong)設(she)計(ji)處理(li)能力為 10000 Nm3/h。 該(gai)公污水(shui)處(chu)(chu)理站處(chu)(chu)理的主要臭源(yuan)為對污水(shui)站各(ge)工藝構筑物加(jia)蓋密封后收集的廢氣(qi)。根(gen)據構筑物體積規格、曝氣(qi)量(liang)和換(huan)氣(qi)次數計算廢氣(qi)量(liang)（詳見表 1）。
表(biao) 1待處(chu)理廢氣量核算表
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序 號 |
構筑物名(ming)稱 |
污水池規格參數(shu) |
集氣(qi)空 間高度 （m） |
換氣(qi)次數 （次/h） |
風量 （Nm3/h） |
備注 |
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長×寬(kuan)(m) |
數量(座) |
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1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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7 |
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合(he)計(ji) |
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據廢氣氣量(liang)核算(suan)表綜合考慮，取相應安全系數，污水處(chu)理站除臭處(chu)理裝置設
計(ji)處(chu)理(li)能(neng)力為 10000 Nm3/h。
2.3 設計廢氣進出口濃度
本項目廢氣為污水廠(chang)正常運(yun)營(ying)過程中(zhong)產生(sheng)的(de)惡臭氣體以(yi)及原水中(zhong)可能揮發 的(de) VOC 類(lei)氣體(ti)成份。根據類(lei)似污水處理廠(chang)的數據，廢氣的主要成分如下表 2：
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1 |
氣體名稱(cheng) |
標干氣量m3/h |
排放濃度m3/h |
排放(fang)速率kg/h |
備注 |
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1 |
氨(an) |
2685 |
1.25 |
0.00336 |
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2 |
甲烷(wan) |
2685 |
128 |
0.344 |
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3 |
硫化(hua)氫 |
2685 |
5.05 |
0.0136 |
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4 |
甲(jia)醛 |
2685 |
0.472 |
0．00127 |
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5 |
臭氣濃度（無(wu)量綱） |
/ |
309 |
/ |
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臭氣(qi)經過處理后，在不受其(qi)他臭氣(qi)源的影(ying)響之下，原則(ze)上除臭系統應(ying)保證在
極端進氣條件下(xia)達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）、《大氣污染物(wu) 綜合排放標準》（GB16297-1996）中的(de)二級排放標準，見下表(biao) 3。
表 3 設計出口污染物濃(nong)度(du)值(zhi)
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序號 |
控制(zhi)項目 |
排氣筒高(gao)度 （m） |
廠界(jie)排放濃(nong)度 （mg/Nm3） |
排(pai)放(fang)量（ kg/h） |
備注 |
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1 |
硫化氫 |
30 |
/ |
0.35 |
代替（GB14554-93）中(zhong)要求(qiu)指標 |
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2 |
甲硫醇 |
30 |
/ |
0.03 |
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3 |
甲(jia)硫醚 |
30 |
/ |
0.35 |
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4 |
二甲二硫醚(mi) |
30 |
/ |
0.90 |
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5 |
二硫化碳 |
30 |
/ |
6.0 |
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6 |
氨 |
30 |
/ |
3.5 |
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7 |
三甲(jia)胺 |
30 |
/ |
0.9 |
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8 |
苯乙烯 |
30 |
/ |
17 |
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9 |
臭氣濃度 |
30 |
/ |
＜1000(無量綱) |
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注(zhu)：污(wu)染物控制設(she)施總去除率≥95%時，等同于滿(man)足最(zui)高(gao)允(yun)許排放速率限值(zhi)要求。 |
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件
現(xian)場(chang)條件(jian)：
電壓380V/220V
頻率50HZ
2.6 設計標準
《惡臭污染(ran)物排放標(biao)準》（GB14554-93）
《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）
《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
《建筑設(she)計防火規范(fan)》（GB50016-2006）
《室外(wai)排水設(she)計規范(fan)》（GB50014-2006）
《污水綜合排(pai)放標準》（GB8978-1996）
《污水再生(sheng)利(li)用工(gong)程設計規(gui)范》GB/T50335-2002
《給水排水管道工(gong)程施工(gong)及驗收(shou)規范(fan)》（GB50268-2008）
《工(gong)業金屬管道工(gong)程施工(gong)及驗(yan)收規(gui)范》（GB50235-2010）
《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收(shou)規范》（GB50236-2011）
《壓縮機、風機、泵安裝工(gong)程施工(gong)及驗收規(gui)范(fan)》（GB50275-2010）
《儀表安裝調(diao)校(xiao)施工(gong)及驗收技術規(gui)范》 HGBJ96-88
《自控安(an)裝圖(tu)冊》化(hua)工部設計標準圖(tu) HG/T21581-95
《工業自動(dong)化儀表工程施工及驗收規(gui)范》 GBJ93-86
《自(zi)動(dong)化儀表安裝工程質(zhi)量檢驗評(ping)定標準》 GBJ131-90
《電氣(qi)裝置安裝工程低(di)壓電器施工及驗收規范》 GB50254-2014
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及(ji)驗收規范》 GB50169-2006
《電氣裝置安裝工程旋(xuan)轉電機施工及驗收(shou)規范》 GB50170-2006
《電氣裝(zhuang)置安裝(zhuang)盤、柜二次回路(lu)接線施工及驗收規(gui)范》 GB50171-92
《電(dian)氣裝置安裝工程電(dian)氣設(she)備交(jiao)接試驗標準(zhun)》 GB50150-2006
《電(dian)(dian)氣(qi)裝置(zhi)安裝工程電(dian)(dian)纜(lan)線路施(shi)工及驗收規范》 GB50168-2006
《電(dian)氣裝置安裝工(gong)程爆(bao)炸和(he)火災危險環境(jing)電(dian)氣裝置施工(gong)及驗收規范(fan)》 ;GB50257-96
《建筑電(dian)氣工程(cheng)施工質量驗收規(gui)范》 GBJ50303-2002
《環境空(kong)氣(qi)質(zhi)量(liang)標準》(GB3095-2012)
《玻(bo)璃纖維增強聚酯波紋板》（GB/T14206-2005）
《通用型片狀模塑料(liao)》(GB/T 15568-2008)
《玻(bo)璃鋼管(guan)和管(guan)件(jian)》(HG/T 21633-1991)
《通(tong)風與空調工(gong)程施工(gong)質量驗收規范》GB 50243
《纖維纏繞增強熱固性樹脂壓力管》(JC 552-2011)
《玻璃纖維增強塑料離(li)心通風(feng)機(ji)》(JC/T 553-2010)
《纖維纏繞增強塑料貯(zhu)罐(guan)》(JC/T 587-2012)
《水(shui)處理設備技術條(tiao)件(jian)》(JB/T2932-1999)
《襯里(li)鋼(gang)殼設計技術規定》(HG/T20678-2000)
《工業(ye)用(yong)水處理設備質量驗收(shou)》(DL543-2009)
《鋼(gang)制壓力(li)容器》(GB150-2011)
質(zhi)技(ji)監(jian)局鍋發［1999］154 號 《 壓力容器安全技(ji)術(shu)監(jian)察規(gui)程(cheng)》
《承壓設備無損(sun)檢測》(JB/T 4730.1~6-2005)
《壓力(li)容器涂敷(fu)與(yu)運輸包裝》（JB /T4711-2003）
《鋼制焊接常壓容器》（JB/T 4735-2009）
《纖維增(zeng)強(qiang)塑料性(xing)能試驗方法總則(ze)》（GB/T 1446-2005）
《纖維增強塑料拉伸性能試驗方(fang)法》（GB/T 1447-2005）
《纖(xian)維(wei)增強塑料壓縮性能試(shi)驗(yan)方法(fa)》（GB/T 1448-2005）
《纖維(wei)增強塑料彎(wan)曲性能試驗方法(fa)》（GB/T 1449-2005）
《纖維增強塑料層間剪切(qie)強度試驗方(fang)法(fa)》（GB/T 1450.1-2005）
《纖維增強(qiang)塑料沖壓式剪切強(qiang)度試驗方法》（GB/T 1450.2-2005）
《玻璃纖維增強塑料支梁沖(chong)擊韌性(xing)性(xing)能試驗方法》（GB/T 1451-2005）
《纖維增強塑(su)料吸(xi)水性試驗方法》（GB/T 1462-2005）
《纖維增(zeng)強塑料巴柯爾硬度試(shi)驗方法》（GB3854-2005）
《膜(mo)結構技(ji)術規程》（CECS 158-2004）
《玻璃鋼/聚(ju)氯乙烯(xi)(FRP/PVC)復合管道設計(ji)規定》（HG20520-1992）
《工業企業設(she)計衛生(sheng)標(biao)準》（GBZ 1-2010）
《工業企業噪聲控(kong)制設(she)計規范(fan)》（GB/T 50087-2013）
《工作場所有(you)害(hai)因(yin)素職業接觸限(xian)值 第 1 部分 化學有(you)害(hai)因(yin)素》（GBZ 2.1-2007）
《工業與民用建筑結構荷載(zai)規范》 GBJ50009
《鋼筋混凝土(tu)結構設計規范(fan)》 GBJ10
《工業與民用建筑抗震(zhen)設計規范》 GBJ11
《鋼(gang)結(jie)構設計規范》 GBJ47
《工業與民用建筑地(di)基規范》GBJ7
《動力機器基(ji)礎設計(ji)規(gui)范(fan)》GB50040 注：在(zai)設計(ji)和制造中所使(shi)用的規(gui)范(fan)和標準(zhun)必(bi)須(xu)遵循但(dan)不限于以上標準(zhun)，且為現行最新版(ban)
現(xian)行最新版(ban)本。
3、加蓋密閉收集管(guan)道系統
3.1 收集系統玻璃(li)鋼技術要求
玻(bo)璃鋼(gang)通風(feng)管道(dao) a、引風(feng)管道(dao)技術規(gui)范(fan)
b、風管安裝
1）風(feng)管安裝(zhuang)前應對風(feng)管位置(zhi)、標高、走向進行技術復核，且(qie)符(fu)合(he)設計要求。
2）搬運風管應防止碰、撬、摔等機械損傷，安裝(zhuang)時(shi)嚴禁攀(pan)登倚(yi)靠。
3）風(feng)管(guan)安(an)裝前(qian)應對其外(wai)觀進行質量檢查(cha)，并清除其內(nei)外(wai)表(biao)面(mian)粉塵及管(guan)內(nei)雜 物。安(an)裝中途停(ting)頓時，應將風(feng)管(guan)端口封閉(bi)。
4）風(feng)管接口不得安(an)裝在墻內或樓(lou)板內，風(feng)管沿(yan)墻體距墻面大于 150mm。
5）風管(guan)內不(bu)得敷(fu)設各種管(guan)道、電線或電纜，室外立(li)管(guan)的固定(ding)拉索嚴禁拉在 避(bi)雷(lei)針或避(bi)雷(lei)網(wang)上(shang)。
6）風管(guan)測(ce)(ce)定孔應設(she)置在不產生渦流區的便于測(ce)(ce)量(liang)和觀察的部位(wei)。
7）風管安裝偏差應符合以下(xia)規(gui)定：
水(shui)平(ping)風管(guan)水(shui)平(ping)度(du)(du)偏(pian)(pian)差(cha)(cha)不(bu)得大(da)于(yu)(yu) 3mm/m，總(zong)偏(pian)(pian)差(cha)(cha)不(bu)得大(da)于(yu)(yu) 20mm； 垂(chui)(chui)直風管(guan)垂(chui)(chui)直度(du)(du)偏(pian)(pian)差(cha)(cha)不(bu)得大(da)于(yu)(yu) 2mm/m，總(zong)偏(pian)(pian)差(cha)(cha)不(bu)得大(da)于(yu)(yu) 20mm； 同時風管(guan)應(ying)考(kao)慮放坡且(qie)有(you)必要的(de)排水(shui)設(she)施。
c、集風(feng)管道規格 收集系統風(feng)量調節(jie)及(ji)風(feng)壓調整(zheng)方案(an)
1）玻(bo)璃鋼收集加(jia)蓋系(xi)統(tong)設置(zhi)換氣百葉(xie)窗(chuang)，由百葉(xie)窗(chuang)處放(fang)置(zhi)布條(tiao)，布條(tiao)會出現向(xiang) 內擺動(dong)，說明(ming)了池(chi)(chi)內存在微負壓(ya)； 2）各池(chi)(chi)體(ti)至(zhi)處理裝置(zhi)的支管道上設置(zhi)手動(dong)閥門，用以調節各池(chi)(chi)體(ti)吸風量；
4、廢氣處理系統
4.1 處理工藝選擇原則
⑴技術先進成熟(shu)，運行穩定可(ke)靠，滿(man)足(zu)排(pai)放(fang)要求(qiu)。
⑵運(yun)行維護管理方便，運(yun)轉靈活，對污(wu)染物濃(nong)度變(bian)化有相應(ying)的(de)抗(kang)沖擊(ji)能力及 應(ying)變(bian)能力。
⑶減(jian)少占(zhan)地(di)面(mian)積，適應現(xian)有可用地(di)要(yao)求(qiu)(qiu)；經濟(ji)合理(li)(li)，在(zai)滿足處理(li)(li)要(yao)求(qiu)(qiu)的前提 下，節約基建投(tou)資(zi)和運(yun)行管理(li)(li)費。
⑷工(gong)藝(yi)配套設(she)備(bei)技術先進、質量可靠；工(gong)藝(yi)過程自(zi)動化程度(du)高，降(jiang)低勞(lao)動強(qiang) 度(du)。
4.2 處理工(gong)藝的(de)比較和選擇
惡臭(chou)污(wu)(wu)染(ran)的(de)(de)(de)(de)常用(yong)處理(li)工(gong)藝包括熱(re)處理(li)、吸附(fu)、化(hua)學(xue)預(yu)洗和(he)生物(wu)處理(li)。熱(re)處理(li) 包括直接燃燒(shao)和(he)催(cui)化(hua)氧(yang)化(hua)，當廢(fei)氣(qi)中污(wu)(wu)染(ran)物(wu)濃(nong)度高(gao)時，熱(re)處理(li)法(fa)(fa)是(shi)有(you)效的(de)(de)(de)(de)，但污(wu)(wu) 染(ran)物(wu)濃(nong)度低(di)時，熱(re)處理(li)費用(yong)較高(gao)。吸附(fu)法(fa)(fa)最(zui)常用(yong)的(de)(de)(de)(de)吸附(fu)劑(ji)為(wei)活性(xing)炭，廢(fei)氣(qi)中的(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu) 染(ran)物(wu)被(bei)吸附(fu)到活性(xing)炭表面(mian)而得(de)以凈(jing)化(hua)，適用(yong)于(yu)(yu)中、高(gao)濃(nong)度的(de)(de)(de)(de)小、中氣(qi)量惡臭(chou)治(zhi)理(li)。 化(hua)學(xue)預(yu)洗法(fa)(fa)工(gong)藝最(zui)成熟(shu)，但對(dui)苯系物(wu)等溶(rong)解度較低(di)的(de)(de)(de)(de)烴類(lei)(lei)去除(chu)效果差(cha)，使(shi)用(yong)后的(de)(de)(de)(de) 預(yu)洗劑(ji)易形成二次(ci)污(wu)(wu)染(ran)。生物(wu)法(fa)(fa)屬于(yu)(yu)一種環保友好型處理(li)技術，更適用(yong)于(yu)(yu)中、低(di) 濃(nong)度的(de)(de)(de)(de)大氣(qi)量惡臭(chou)治(zhi)理(li)，其(qi)優點有(you)維護管理(li)方便，費用(yong)較低(di)，無二次(ci)污(wu)(wu)染(ran)，對(dui)人 類(lei)(lei)健(jian)康(kang)和(he)生態(tai)環境的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)較小。
本項目廢氣(qi)成分(fen)，適合采用生物法進(jin)行處理能使污(wu)水站異味治理完全達(da)標。
4.3 廢氣處理工藝流程(cheng)
氣(qi)體(ti)通過收集(ji)后(hou)進(jin)入堿液(ye)洗(xi)滌可去除部分除硫化(hua)氫、低級脂肪酸(suan)等(deng)酸(suan)性惡臭(chou) 物(wu)質并調(diao)節氣(qi)體(ti)狀態（濕度、溫度）保證后(hou)續生物(wu)過濾器(qi)的(de)(de)高(gao)效(xiao)運(yun)行(xing)，生物(wu)過濾 器(qi)的(de)(de)凈(jing)化(hua)效(xiao)率(lv)高(gao)，且(qie)運(yun)行(xing)費用低、工(gong)藝(yi)(yi)簡單，綠(lv)色(se)環保，是當(dang)前運(yun)用最廣泛、效(xiao) 率(lv)最高(gao)的(de)(de)低濃度有(you)機廢氣(qi)及低濃度含硫惡臭(chou)氣(qi)體(ti)處(chu)理工(gong)藝(yi)(yi)。這種(zhong)組合工(gong)藝(yi)(yi)具有(you)投 資(zi)費用低、運(yun)行(xing)穩定、處(chu)理效(xiao)果(guo)好的(de)(de)特(te)點(dian)。經堿洗(xi)和(he)生化(hua)處(chu)理后(hou)氣(qi)體(ti)達標排放。
4.4 生(sheng)物除臭的工(gong)藝(yi)原理說明
生物(wu)除(chu)臭(chou)(chou)(chou)原理是污(wu)水處(chu)理過程中所產生的臭(chou)(chou)(chou)氣(qi)經(jing)收(shou)集(ji)系統收(shou)集(ji)后(hou)集(ji)中送(song)至 生物(wu)濾池(chi)除(chu)臭(chou)(chou)(chou)裝置處(chu)理，臭(chou)(chou)(chou)氣(qi)通過濕潤、多孔和充滿活性微(wei)生物(wu)的濾層，利用(yong)微(wei) 生物(wu)細胞對惡臭(chou)(chou)(chou)物(wu)質(zhi)的吸(xi)附、吸(xi)收(shou)和降(jiang)解功能、微(wei)生物(wu)的細胞個體小、表面積(ji)大、 吸(xi)附性強(qiang)、代謝類(lei)型多樣(yang)的特點，將惡臭(chou)(chou)(chou)物(wu)質(zhi)吸(xi)附后(hou)分解成 CO2、H2O、H2SO4、HNO3 等簡(jian)單無(wu)機物(wu)。
具體過程是：先將人工篩選的特種微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)菌群固定(ding)于填(tian)(tian)料(liao)上，當(dang)污(wu)染(ran)氣(qi)體經 過填(tian)(tian)料(liao)表面初期，可從污(wu)染(ran)氣(qi)體中獲得(de)營養源的那些微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)菌群，在(zai)適(shi)宜的溫度、 濕度、pH 值(zhi)等(deng)條件(jian)下，將會(hui)得(de)到快速生(sheng)(sheng)長、繁殖，并(bing)在(zai)填(tian)(tian)料(liao)表面形(xing)成生(sheng)(sheng)物(wu)膜， 當(dang)廢氣(qi)通過其(qi)間，有機物(wu)被(bei)生(sheng)(sheng)物(wu)膜表面的水層(ceng)吸收后被(bei)微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)吸附和(he)降(jiang)解，得(de)到 凈(jing)化再生(sheng)(sheng)的水被(bei)重復使用。
污染(ran)物(wu)去(qu)除的(de)(de)實質是以(yi)廢氣作為營(ying)養物(wu)質被微生(sheng)物(wu)吸收、代(dai)謝(xie)及利用。這一 過(guo)程是微生(sheng)物(wu)的(de)(de)相互(hu)協調的(de)(de)過(guo)程，比較(jiao)復雜，它由物(wu)理、化(hua)(hua)學(xue)、物(wu)理化(hua)(hua)學(xue)以(yi)及生(sheng) 物(wu)化(hua)(hua)學(xue)反(fan)應所組(zu)成。生(sheng)物(wu)脫臭可以(yi)用下式表達：
污(wu)染物(wu)(wu) + O2→細(xi)胞代謝物(wu)(wu) + CO2 + H2O
污染物(wu)的轉化機(ji)理可(ke)用下圖表示：
污(wu)染物中(zhong)的硫系(xi)物、氮氧化物將被氧化分解成硫（硝）酸鹽和亞(ya)硫（硝）酸 鹽，沉(chen)集在(zai)系(xi)統的濾液中(zhong)，定(ding)(ding)期或定(ding)(ding)量進行排(pai)放(fang)。
生物(wu)(wu)(wu)濾池壓(ya)力損耗低，比表面積大，掛膜(mo)速度(du)快，對(dui)污染物(wu)(wu)(wu)的(de)去除率大幅度(du) 提(ti)高。循(xun)環液(ye)系統不僅可以增(zeng)濕，還可為生物(wu)(wu)(wu)膜(mo)提(ti)供(gong)營養，提(ti)高生物(wu)(wu)(wu)膜(mo)的(de)活性(xing)， 確(que)保(bao)處理效果。
生(sheng)物濾(lv)池針對惡(e)臭(chou)氣(qi)體的(de)組(zu)分(fen)(fen)接種了熒光假單胞菌(jun)、苯(ben)桿菌(jun)、硫桿菌(jun)等高效 脫臭(chou)細(xi)菌(jun)，對苯(ben)系物分(fen)(fen)解能(neng)力強，具有獨特的(de)處理(li)效果(guo)。惡(e)臭(chou)污染物與脫臭(chou)菌(jun)接 觸，被分(fen)(fen)解、氧化后，轉(zhuan)化為CO2、H2O和SO42-等無(wu)機(ji)物，凈化后的(de)氣(qi)體排放(fang)。
當廢氣(qi)(qi)濃度(du)較低時(shi)生物(wu)(wu)濾池可使用(yong)低濃度(du)工業廢水(shui)作(zuo)為(wei)循環液(ye)(ye)，廢水(shui)中的 COD物(wu)(wu)質可為(wei)微(wei)生物(wu)(wu)提供營養(yang)，從而可省去專用(yong)營養(yang)液(ye)(ye)的費用(yong)。在(zai)降(jiang)解(jie)氣(qi)(qi)態污(wu)染 物(wu)(wu)的同(tong)時(shi)，還能分解(jie)氧化廢水(shui)的污(wu)染物(wu)(wu)，作(zuo)到水(shui)相和氣(qi)(qi)相污(wu)染物(wu)(wu)同(tong)步治(zhi)理。
生(sheng)物除臭設備的性能特點
⑴ “洗滌+生(sheng)物濾池”優(you)化組合廢氣處理成套裝置(zhi)，對非(fei)甲烷總烴、醇(chun)醚類(lei)、 脂類(lei)和硫(liu)化氫具有獨特的(de)處理效果。
⑵ 生物濾池(chi)內具有較高的生物量，容積負荷較高，在污染(ran)物濃(nong)度產生波動 時具有較強(qiang)的抗沖(chong)擊性能。
⑶ 生物濾池具有較高的空(kong)隙率(lv)，可(ke)增加氣體(ti)(ti)與填料的接觸(chu)面(mian)積(ji)，減少氣體(ti)(ti) 通過填料的壓降。
⑷ 使用普通的生活(huo)污水或低(di)濃(nong)度(du)工業廢水作為(wei)循(xun)環水，無須投加生物營養液，有效(xiao)降低(di)了(le)運(yun)行成本。
⑸ 生(sheng)物濾池采用自(zi)然的方法將污染物分解成CO2和H2O，無二次污染。
⑹既適應(ying)連續(xu)運行，也(ye)適合間(jian)歇運行的條件(jian)，停工后再使用啟動速度快(kuai)。停 止運行1至(zhi)2周再啟動，幾天內恢復最(zui)佳的處(chu)理效果。
生物除臭設備的(de)結構特點
生物除臭處理工藝流(liu)程簡(jian)圖見圖2。
生(sheng)物濾池分為預洗(xi)段(duan)(duan)、生(sheng)化段(duan)(duan)兩(liang)個部分。預洗(xi)段(duan)(duan)、生(sheng)化段(duan)(duan)循環水(shui)通過泵提升 分別進(jin)入預洗段、生(sheng)化床頂部的布水系統，從上(shang)至下穿過填料層后，由底部的排 水(shui)(shui)管(guan)道分(fen)別自流至預洗段、生化段循環水(shui)(shui)池(chi)。預洗段循環水(shui)(shui)采用新鮮水(shui)(shui)配制，生 化(hua)床循(xun)環水采用低濃(nong)度(du)生(sheng)產(chan)廢水配制。設(she)自動加藥系統(tong)，向預洗段(duan)、生(sheng)化(hua)段(duan)循(xun)環 水(shui)池內投加堿(jian)液，調節預洗段(duan)、生化段(duan)循環水(shui)的pH。