隨著工業的迅猛發展和環保意識的加強，油水分離技術更受到人們的重視。油水分離是液液分離范疇，要根據油工業油水分離器在(zai)水中的(de)存在(zai)狀態不同和處理的(de)效果要求不同，采用不同的(de)方法(fa)進(jin)行液液分(fen)(fen)離(li)。含油污水分(fen)(fen)離(li)可(ke)以達到(dao)一進(jin)二(er)出(chu)的(de)效果，進(jin)入的(de)是含油污水。上(shang)出(chu)分(fen)(fen)離(li)的(de)油(如(ru)再分離水得到清(qing)潔的油)下出潔凈的水，即節能又環(huan)保(bao)。

油(you)和水的(de)結合是兩者不相溶液(ye)體(ti)的(de)混合液(ye)體(ti)。水以極小的(de)液(ye)滴(di)分散于(yu)油(you)中，稱"油包水"型(符號是W/O)，水是分散相，油是連續(xu)相;我(wo)們(men)這里探討的是(shi)油以極小的液滴分(fen)散于水中，稱(cheng)"水包油"型，(符號是O/W)此時油是分散相(xiang)，水是連續相(xiang)。 油(you)在水(shui)中的形式可劃(hua)分為五(wu)種物理形態:游離態油(浮油):油的(de)粒(li)度≥100μm，，以(yi)連續(xu)相的油膜漂浮(fu)在水面上(shang)，靜置后能較快上(shang)浮(fu)。約占污水中油類的60% 。

分散態油:油的粒度10-100μm的細微(wei)油(you)滴，在(zai)水(shui)中穩(wen)定性不高(gao)，靜置一段時間(jian)后相互結合形成浮油(you)。

乳化(hua)態油:油的粒度小于10μm大部分是1-2μm。這種水(shui)包油的乳化狀態是(shi)很穩定(ding)的。

溶解態油(you):油(you)(you)的粒(li)度比乳(ru)化態油(you)(you)滴還小，油(you)(you)在水中(zhong)的溶解度是很低的一般只有5-10 mg/L。是真正溶解于水的油。

固體上的(de)附(fu)著油:它(ta)是以固體為核而形成的，也就是說水中(zhong)包著(zhu)固體顆粒(li)上的油。

油水分離的重力(li)理論基礎(chu):

油(you)滴(di)的浮升(sheng)分(fen)離，對(dui)一(yi)定粒徑(jing)的油(you)滴(di)來說，根據Stokes(斯托(tuo)克斯)定理，其脫(tuo)除效率(lv)由(you)下(xia)列公式(shi)(適用于游離態油)表示:

ηi=(ρ-ρ。)g di2 A/18 μ Q

ηi一粒徑(jing)為di的油滴脫除效(xiao)率

di一油滴(di)粒徑，m

ρ，ρ。一水及油(you)的密度，kg/m3

g一(yi)重力加(jia)速度，m/s

A 一浮升面積，m2

μ一水的粘度，Pa·s

Q一(yi)污水(shui)處(chu)理量，m3/s

從該定律公式中可(ke)以看到，要提(ti)高(gao)液粒(li)的浮升(sheng)效(xiao)率，只有通過凝聚使顆粒(li)聚合增加(jia)粒(li)徑(jing)(jing)來實現，油(you)滴粒(li)徑(jing)(jing)越大，成(cheng)平方的影(ying)響油(you)滴脫除效(xiao)率。所以要破(po)乳聚結使(shi)油滴(di)粗粒化。水油的(de)密(mi)度(du)差越大(da)，則脫油效率也越高，也就是說油的(de)密(mi)度(du)差越大(da)，油滴(di)脫除效率越高，例(li)如柴油就比植物油脫除效率高。

廣州綠森環保設備有限公司生產油水分離器已多年，在工業含油廢水種類處理中積累了不少經驗，現著重推出新一款的工業油水分離器，針對很多工廠生產工藝中所產生的帶液壓油、石油、礦物質油、切削油等含油廢水，將油和水分離出來，許多場合下的廢水還可以重復進行利用，不僅能提高生產中的效率，保護生產設備的使用，還能起到節能減排的作用。另外在很多后續污水處理工業中，前端的油水分離也是非常重要。