污(wu)水(shui)(shui)站(zhan)(zhan)常(chang)常(chang)因為在(zai)處理污(wu)水(shui)(shui)的(de)過程中散發(fa)出很大的(de)異(yi)味，這些異(yi)味對工(gong)作站(zhan)(zhan)的(de)員工(gong)以及周邊的(de)環(huan)境影響非(fei)常(chang)大，因此污(wu)水(shui)(shui)站(zhan)(zhan)做好(hao)除臭處理也(ye)是非(fei)常(chang)必須的(de)。

目前，由于公司污水處理(li)站(zhan)部分(fen)設施運(yun)行過程中(zhong)有惡臭氣體(ti)逸出，主要是由 于污(wu)水在生(sheng)(sheng)化處理的過程中會不斷的產(chan)生(sheng)(sheng)污(wu)泥，這些污(wu)泥中含有大量(liang)的 N、S、P 等成份，在(zai)微(wei)生物(wu)新(xin)陳代(dai)謝作用下，會產(chan)生 NH3、H2S 等臭氣(qi)成份，同(tong)時生產廢(fei) 水中會含有(you)少量其(qi)它(ta)揮(hui)(hui)發性有(you)機廢氣(qi)，這些異(yi)味氣(qi)體(ti)分(fen)子(zi)均具(ju)有(you)易揮(hui)(hui)發、沸點低、 氣(qi)味表(biao)征值大(da)等(deng)特(te)點，敞開的生化池等(deng)都有大(da)量的臭氣(qi)分子(zi)不(bu)斷向外釋放，嚴重(zhong) 污(wu)染(ran)環(huan)境(jing)，影(ying)響(xiang)工(gong)作人員工(gong)作環(huan)境(jing)和周邊(bian)居民生(sheng)活質(zhi)量。

為(wei)解(jie)決惡臭問題，司對(dui)污水構(gou)(gou)筑物(wu)加蓋密封，已有密閉措施的構(gou)(gou)筑物(wu)。根(gen)據需要確(que)定是否增(zeng)加抽風(feng)口以滿足除臭(chou)抽風(feng)要求。計劃新建一套廢氣處理裝置， 消除污水處理(li)過程中(zhong)產(chan)生的惡臭污染，達(da)到相關污染物排放標準。

按業主(zhu)方要(yao)求，以及現場的查看，設(she)計(ji)新建廢氣處理設(she)施(shi)規(gui)模：設(she)計(ji)處理能力為 10000Nm3/h。處理工藝擬采(cai)用 “化(hua)學洗滌(di)－生物除臭”的聯合(he)處(chu)理(li)廢氣工(gong)藝。整套工(gong)藝設備(bei)，設備(bei)和材料(liao)均需具有較長的使(shi)用期(qi)，并適合長期(qi)的每天(tian) 24 小時的(de)(de)連續運轉或間歇式運轉。除臭(chou)主(zhu)體設(she)備的(de)(de)正(zheng)常使用壽(shou)命要求 15 年以上。

組 合 廢 氣 處 理 系 統(tong) 出 口 尾 氣 排 放 指 標 達 到 《 惡 臭 污 染 物 排 放(fang) 標 準 》

（GB14554-1993）、《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中(zhong)的二級排 放標(biao)準(zhun)，達標(biao)氣(qi)體(ti)經 15m 排氣筒高空排放。

 

 

2、設計(ji)基礎

 

2.1 廢氣(qi)種類

 

導致(zhi)異味(wei)的主要(yao)物(wu)質

H2S、CH3SH、(CH3) 2S、(CH3) 2S2、NH3、(CH3) 3N 等物質以及存在(zai)的其它揮發性有(you)機廢氣。

2.2 廢氣氣量

 

據招標文(wen)件要求，污水(shui)處(chu)理廠除臭(chou)系(xi)統(tong)設計處(chu)理能力為 10000 Nm3/h。 該公污水處理站處理的(de)主要臭源為對污水站各工藝構筑物加蓋密封后(hou)收集(ji)的廢氣。根據構筑物體積規格、曝氣量和換氣次數計算廢氣量（詳(xiang)見表 1）。

表(biao) 1待處理廢氣量核算表

 

序 號	構筑物名稱	污水池規格參數(shu)		集(ji)氣空(kong) 間高度 （m）	換(huan)氣(qi)次數 （次/h）	風量 （Nm3/h）	備注
		長×寬(m)	數(shu)量(liang)(座)
1
2
3
4
5
6
7
合(he)計

據(ju)廢氣氣量核(he)算(suan)表綜合考慮，取相應安全(quan)系數，污水處(chu)理(li)站除臭處(chu)理(li)裝(zhuang)置設

計(ji)處理能力為(wei) 10000 Nm3/h。

2.3 設計廢氣進(jin)出口濃度

 

本(ben)項目廢氣(qi)為污(wu)水(shui)廠(chang)正(zheng)常運營過程中(zhong)產生的惡(e)臭氣(qi)體(ti)以及原水(shui)中(zhong)可能(neng)揮(hui)發 的 VOC 類氣體(ti)成(cheng)份(fen)。根據(ju)(ju)類似(si)污水處理廠的數據(ju)(ju)，廢氣的主(zhu)要成(cheng)分(fen)如下(xia)表 2：

 

1	氣體名稱	標(biao)干(gan)氣(qi)量m3/h	排放濃度m3/h	排放速(su)率kg/h	備(bei)注(zhu)
1	氨	2685	1.25	0.00336
2	甲(jia)烷	2685	128	0.344
3	硫化氫	2685	5.05	0.0136
4	甲醛	2685	0.472	0．00127
5	臭氣濃度（無(wu)量(liang)綱）	/	309	/

臭氣經過(guo)處理后，在不受其他臭氣源(yuan)的(de)影(ying)響之下，原(yuan)則上除臭系統應保(bao)證在

極端進氣(qi)條件下達到《惡臭污染物(wu)排放(fang)標準》（GB14554-1993）、《大氣污染物 綜(zong)合排(pai)放標準》（GB16297-1996）中的二級(ji)排放標準，見下表(biao) 3。

表(biao) 3 設(she)計出口污染物濃度值

 

序(xu)號	控(kong)制項目	排氣筒(tong)高(gao)度 （m）	廠(chang)界排放(fang)濃度 （mg/Nm3）	排放(fang)量（ kg/h）	備注
1	硫化氫	30	/	0.35	代替（GB14554-93）中(zhong)要求指標
2	甲硫醇	30	/	0.03
3	甲硫醚	30	/	0.35
4	二甲二硫醚	30	/	0.90
5	二硫化碳	30	/	6.0
6	氨	30	/	3.5
7	三甲胺	30	/	0.9
8	苯乙烯	30	/	17
9	臭(chou)氣濃度	30	/	＜1000(無量綱)
注：污染物控制設施總去(qu)除率≥95%時，等同(tong)于滿(man)足最高允(yun)許排放速(su)率(lv)限值要求。

 

件

現(xian)場條(tiao)件：

電壓(ya)380V/220V

頻率50HZ

2.6 設計標(biao)準

 

《惡臭污染物排放標(biao)準》（GB14554-93）

《城鎮污水處理(li)廠污染物排放(fang)標準》（GB18918-2002）

《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)

《建筑(zhu)設(she)計防火規范(fan)》（GB50016-2006）

《室外排(pai)水設計規(gui)范》（GB50014-2006）

《污水綜(zong)合排放標準》（GB8978-1996）

《污水再生利用(yong)工程設計規范》GB/T50335-2002

《給水(shui)排水(shui)管道工(gong)程施工(gong)及(ji)驗收規范》（GB50268-2008）

《工(gong)業金(jin)屬管道工(gong)程施工(gong)及驗收(shou)規范》（GB50235-2010）

《現場設備、工業管道(dao)焊(han)接工程施工及驗收規(gui)范》（GB50236-2011）

《壓縮(suo)機(ji)(ji)、風機(ji)(ji)、泵安裝工(gong)程施(shi)工(gong)及驗收(shou)規范》（GB50275-2010）

《儀表安裝調校(xiao)施(shi)工及驗收技術(shu)規范》 HGBJ96-88

《自控安裝圖(tu)冊》化工部設計標(biao)準圖(tu) HG/T21581-95

 《工(gong)業自動化儀表工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及(ji)驗(yan)收規(gui)范》 GBJ93-86

《自(zi)動化儀表安裝工程質(zhi)量(liang)檢(jian)驗評定標準(zhun)》 GBJ131-90

《電氣裝置安裝工程低(di)壓電器施(shi)工及(ji)驗(yan)收規范(fan)》 GB50254-2014

《電氣裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)工(gong)程接地裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)施(shi)工(gong)及驗收(shou)規范》 GB50169-2006

《電(dian)氣裝置安裝工(gong)程旋轉電(dian)機施工(gong)及驗收規(gui)范》 GB50170-2006

《電氣裝置安裝盤、柜二次回路接線施工及驗收規范》 GB50171-92

《電(dian)(dian)氣(qi)裝置安裝工程電(dian)(dian)氣(qi)設(she)備交接試驗(yan)標準》 GB50150-2006

《電氣裝置安裝工(gong)程(cheng)電纜線(xian)路施工(gong)及驗收規范(fan)》 GB50168-2006

《電(dian)(dian)氣(qi)裝置(zhi)(zhi)安裝工程(cheng)爆(bao)炸和火(huo)災危險環境電(dian)(dian)氣(qi)裝置(zhi)(zhi)施(shi)工及驗(yan)收規范》 GB50257-96

《建(jian)筑電氣(qi)工程(cheng)施工質量驗收規范》 GBJ50303-2002

《環境空氣質量(liang)標準》(GB3095-2012)

《玻(bo)璃纖維增(zeng)強聚酯波紋板》（GB/T14206-2005）

《通(tong)用型片狀模塑料》(GB/T 15568-2008)

《玻璃鋼管和管件》(HG/T 21633-1991)

《通風與空調工程施工質(zhi)量驗收規范》GB 50243

《纖維纏繞增強熱(re)固性(xing)樹脂壓(ya)力管》(JC 552-2011)

《玻(bo)璃(li)纖維增強塑料離心(xin)通風機》(JC/T 553-2010)

《纖維纏繞增強塑(su)料貯罐(guan)》(JC/T 587-2012)

《水處理設(she)備(bei)技術條(tiao)件》(JB/T2932-1999)

《襯(chen)里鋼殼設計技術規定》(HG/T20678-2000)

《工業用(yong)水(shui)處理設(she)備(bei)質量驗收》(DL543-2009)

《鋼制壓(ya)力容器》(GB150-2011)

質技監局鍋(guo)發［1999］154 號 《 壓力(li)容器安全技術(shu)監察規程》

《承壓設備(bei)無損檢(jian)測(ce)》(JB/T 4730.1~6-2005)

《壓力容器涂敷與運(yun)輸包裝》（JB /T4711-2003）

《鋼制焊接常壓容器》（JB/T 4735-2009）

《纖維增強(qiang)塑料性能試驗方法(fa)總則》（GB/T 1446-2005）

《纖維增強塑料拉(la)伸性能試(shi)驗方法(fa)》（GB/T 1447-2005）

《纖(xian)維(wei)增強塑料壓縮性能(neng)試驗方法》（GB/T 1448-2005）

《纖維增強塑料彎曲性(xing)能(neng)試驗方法》（GB/T 1449-2005）

《纖維增(zeng)強塑料層間剪切強度試驗方法》（GB/T 1450.1-2005）

《纖維增強塑(su)料(liao)沖(chong)壓式(shi)剪切強度試驗方法(fa)》（GB/T 1450.2-2005）

《玻璃(li)纖維(wei)增強塑料(liao)支梁沖擊韌性性能試驗(yan)方法》（GB/T 1451-2005）

《纖維增強塑料(liao)吸(xi)水性(xing)試(shi)驗方法》（GB/T 1462-2005）

《纖維增強塑料巴柯爾硬度試驗方(fang)法(fa)》（GB3854-2005）

《膜結(jie)構技術規程(cheng)》（CECS 158-2004）

《玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVC)復合管道設(she)計規定》（HG20520-1992）

《工業(ye)企業(ye)設計衛生標(biao)準》（GBZ 1-2010）

《工(gong)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)噪聲控制設計(ji)規范(fan)》（GB/T 50087-2013）

《工作場所有害因素(su)職業接觸限值 第 1 部分 化學(xue)有害因素(su)》（GBZ 2.1-2007）

《工業與民用(yong)建(jian)筑結(jie)構荷載規范(fan)》 GBJ50009

《鋼筋混凝(ning)土結構設計規范》 GBJ10

《工業與(yu)民(min)用建筑抗震設(she)計規范》 GBJ11

《鋼結(jie)構設計規范》 GBJ47

《工(gong)業(ye)與民用建(jian)筑地基規范》GBJ7

《動力機(ji)器基礎設計規(gui)范(fan)》GB50040 注(zhu)：在設計和制造中所使用的(de)規(gui)范(fan)和標準必須遵(zun)循但不(bu)限于(yu)以(yi)上標準，且為現(xian)行最新版

現行最新版本。

 

3、加(jia)蓋密(mi)閉收(shou)集管道系(xi)統

3.1 收(shou)集系統(tong)玻璃鋼(gang)技術要求

 

玻璃(li)鋼通風管道 a、引風管道技術規范

b、風管安裝(zhuang)

1）風(feng)管安裝前應對風(feng)管位置、標高、走向進行技術復核，且符合設計要求。

2）搬運風管應防(fang)止碰、撬、摔等機械(xie)損傷，安裝時嚴禁(jin)攀登倚(yi)靠(kao)。

3）風管安裝前應(ying)對其(qi)外(wai)觀(guan)進行(xing)質量(liang)檢查，并清除其(qi)內(nei)外(wai)表(biao)面粉塵及管內(nei)雜 物(wu)。安裝中途(tu)停頓時，應(ying)將風管端口(kou)封閉。

4）風(feng)管接口不(bu)得安裝(zhuang)在墻內或樓(lou)板內，風(feng)管沿墻體距墻面(mian)大(da)于 150mm。

5）風管內不得敷設各種管道、電線或電纜，室外立管的(de)固定拉(la)(la)索嚴禁拉(la)(la)在(zai) 避(bi)雷針或避(bi)雷網上。

6）風管測(ce)定孔(kong)應設置在不產生渦(wo)流區的(de)(de)便(bian)于測(ce)量和觀察的(de)(de)部位。

7）風管安裝偏差應符合以下規定：

水(shui)平風(feng)(feng)管水(shui)平度偏(pian)差(cha)(cha)不(bu)得(de)大于 3mm/m，總偏(pian)差(cha)(cha)不(bu)得(de)大于 20mm； 垂直風(feng)(feng)管垂直度偏(pian)差(cha)(cha)不(bu)得(de)大于 2mm/m，總偏(pian)差(cha)(cha)不(bu)得(de)大于 20mm； 同時風(feng)(feng)管應考慮(lv)放(fang)坡且有必要(yao)的排水(shui)設施。

c、集風(feng)管(guan)道規格 收集系統風(feng)量調(diao)節(jie)及風(feng)壓調(diao)整方(fang)案

1）玻璃鋼收集(ji)加蓋系統設置(zhi)換氣百葉(xie)窗，由(you)百葉(xie)窗處(chu)放置(zhi)布條，布條會出(chu)現向 內(nei)擺動(dong)(dong)，說明了池(chi)(chi)(chi)內(nei)存在微負壓(ya)； 2）各(ge)池(chi)(chi)(chi)體至處(chu)理裝置(zhi)的支管道上設置(zhi)手動(dong)(dong)閥門，用(yong)以(yi)調節各(ge)池(chi)(chi)(chi)體吸風(feng)量(liang)；

 

4、廢氣(qi)處理系統

 

4.1 處理工藝(yi)選擇(ze)原則

 

⑴技術先進成(cheng)熟，運行穩定(ding)可靠，滿(man)足排放要求(qiu)。

⑵運行維護管理(li)方便，運轉靈活(huo)，對(dui)污染物(wu)濃度變化有相(xiang)應的抗沖擊能力及 應變能力。

⑶減少占地(di)面積，適應現(xian)有(you)可(ke)用(yong)地(di)要求；經濟(ji)合理(li)，在滿足處理(li)要求的前提(ti) 下(xia)，節約(yue)基建投資和運行管理(li)費。

⑷工(gong)藝配套設備技(ji)術先進、質量(liang)可靠；工(gong)藝過程自(zi)動(dong)化(hua)程度高(gao)，降低勞動(dong)強(qiang) 度。

4.2 處(chu)理(li)工藝(yi)的比較和(he)選(xuan)擇

 

惡(e)臭污(wu)染(ran)(ran)的(de)(de)常用處(chu)(chu)理(li)(li)工藝包(bao)括熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)、吸(xi)附、化學預(yu)洗和(he)生(sheng)物(wu)(wu)處(chu)(chu)理(li)(li)。熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li) 包(bao)括直接燃(ran)燒和(he)催化氧化，當廢氣(qi)中(zhong)(zhong)污(wu)染(ran)(ran)物(wu)(wu)濃(nong)度高時(shi)，熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)法是有效的(de)(de)，但污(wu) 染(ran)(ran)物(wu)(wu)濃(nong)度低(di)(di)(di)時(shi)，熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)費用較高。吸(xi)附法最(zui)常用的(de)(de)吸(xi)附劑(ji)為活性(xing)炭(tan)，廢氣(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)污(wu) 染(ran)(ran)物(wu)(wu)被吸(xi)附到活性(xing)炭(tan)表面而得以凈化，適(shi)用于(yu)中(zhong)(zhong)、高濃(nong)度的(de)(de)小(xiao)、中(zhong)(zhong)氣(qi)量惡(e)臭治理(li)(li)。 化學預(yu)洗法工藝最(zui)成(cheng)熟，但對苯系物(wu)(wu)等溶解度較低(di)(di)(di)的(de)(de)烴類去除效果差，使用后的(de)(de) 預(yu)洗劑(ji)易(yi)形成(cheng)二次(ci)污(wu)染(ran)(ran)。生(sheng)物(wu)(wu)法屬于(yu)一種環保友好型處(chu)(chu)理(li)(li)技術，更適(shi)用于(yu)中(zhong)(zhong)、低(di)(di)(di) 濃(nong)度的(de)(de)大氣(qi)量惡(e)臭治理(li)(li)，其優點(dian)有維護管(guan)理(li)(li)方(fang)便，費用較低(di)(di)(di)，無二次(ci)污(wu)染(ran)(ran)，對人(ren) 類健康和(he)生(sheng)態環境的(de)(de)影響較小(xiao)。

本(ben)項目廢氣成分，適合(he)采用生物法進(jin)行處(chu)理能使污水站(zhan)異(yi)味治(zhi)理完全達標(biao)。

4.3 廢氣處(chu)理工藝流(liu)程

氣(qi)(qi)體(ti)通(tong)過收集后進入堿液洗滌可(ke)去除部分除硫化氫、低(di)級脂肪酸等酸性(xing)惡臭 物質并調節氣(qi)(qi)體(ti)狀態（濕度(du)(du)、溫度(du)(du)）保(bao)證(zheng)后續生(sheng)物過濾(lv)器(qi)的高效(xiao)運行(xing)，生(sheng)物過濾(lv) 器(qi)的凈化效(xiao)率高，且運行(xing)費(fei)用低(di)、工藝(yi)簡單，綠色環保(bao)，是當前運用最(zui)廣(guang)泛、效(xiao) 率最(zui)高的低(di)濃度(du)(du)有機廢氣(qi)(qi)及(ji)低(di)濃度(du)(du)含硫惡臭氣(qi)(qi)體(ti)處理工藝(yi)。這種組合工藝(yi)具有投 資費(fei)用低(di)、運行(xing)穩定、處理效(xiao)果好的特點。經堿洗和生(sheng)化處理后氣(qi)(qi)體(ti)達(da)標(biao)排放。

4.4 生物除臭的工藝原理說明

 

生(sheng)物除(chu)臭原(yuan)理是污水處理過(guo)程(cheng)中(zhong)所產生(sheng)的(de)臭氣(qi)經收集系統(tong)收集后集中(zhong)送至(zhi) 生(sheng)物濾池除(chu)臭裝置處理，臭氣(qi)通過(guo)濕(shi)潤、多(duo)孔(kong)和充滿活性(xing)微生(sheng)物的(de)濾層，利用微 生(sheng)物細胞(bao)對惡臭物質的(de)吸(xi)附(fu)、吸(xi)收和降解功能、微生(sheng)物的(de)細胞(bao)個體(ti)小、表面(mian)積(ji)大(da)、 吸(xi)附(fu)性(xing)強、代謝類型多(duo)樣的(de)特(te)點，將惡臭物質吸(xi)附(fu)后分解成 CO2、H2O、H2SO4、HNO3 等簡單無機物。

具體(ti)過(guo)(guo)程(cheng)是：先將人(ren)工(gong)篩(shai)選(xuan)的(de)(de)特種(zhong)微(wei)生物(wu)菌(jun)(jun)群(qun)固(gu)定于(yu)填料上(shang)，當污(wu)染(ran)氣體(ti)經 過(guo)(guo)填料表面初期，可從污(wu)染(ran)氣體(ti)中獲得(de)(de)營養(yang)源的(de)(de)那些微(wei)生物(wu)菌(jun)(jun)群(qun)，在(zai)適宜(yi)的(de)(de)溫度(du)(du)、 濕度(du)(du)、pH 值等條件下，將會得(de)(de)到(dao)快速生長、繁殖，并(bing)在(zai)填料表面形成(cheng)生物(wu)膜， 當廢氣通過(guo)(guo)其間(jian)，有機物(wu)被(bei)生物(wu)膜表面的(de)(de)水層吸(xi)收后被(bei)微(wei)生物(wu)吸(xi)附和降(jiang)解，得(de)(de)到(dao) 凈化再生的(de)(de)水被(bei)重復(fu)使用。

污染物(wu)去(qu)除(chu)的(de)實(shi)質是以廢氣(qi)作為營養(yang)物(wu)質被微生物(wu)吸(xi)收、代謝及(ji)利用(yong)。這(zhe)一(yi) 過程是微生物(wu)的(de)相互協調(diao)的(de)過程，比較復雜(za)，它由(you)物(wu)理、化學(xue)(xue)、物(wu)理化學(xue)(xue)以及(ji)生 物(wu)化學(xue)(xue)反應所(suo)組成。生物(wu)脫臭可以用(yong)下式(shi)表達：

污(wu)染物(wu) + O2→細(xi)胞(bao)代謝物(wu) + CO2 + H2O

 

污染物(wu)的轉化機理可用下圖(tu)表示(shi)：

 

 

污染物(wu)中(zhong)的硫系物(wu)、氮氧(yang)化(hua)物(wu)將(jiang)被氧(yang)化(hua)分(fen)解(jie)成硫（硝）酸(suan)鹽和亞(ya)硫（硝）酸(suan) 鹽，沉集在系統(tong)的濾(lv)液中(zhong)，定期或定量進行(xing)排放。

生(sheng)(sheng)物濾池壓力損耗低(di)，比表(biao)面(mian)積大，掛膜速度快，對污(wu)染物的去(qu)除率大幅度 提高。循環(huan)液系統(tong)不僅可以增濕(shi)，還可為生(sheng)(sheng)物膜提供營養，提高生(sheng)(sheng)物膜的活(huo)性， 確保處(chu)理(li)效果。

生物濾池針對惡(e)臭(chou)氣體的組分(fen)接(jie)種(zhong)了熒光假單胞菌(jun)、苯桿菌(jun)、硫桿菌(jun)等(deng)高(gao)效 脫臭(chou)細菌(jun)，對苯系物分(fen)解能力強，具有(you)獨特的處理效果。惡(e)臭(chou)污染物與脫臭(chou)菌(jun)接(jie) 觸，被分(fen)解、氧化后，轉化為CO2、H2O和SO42-等(deng)無機(ji)物，凈化后的氣體排放。

當廢(fei)(fei)氣濃(nong)度(du)較低時生物(wu)(wu)濾池可(ke)(ke)使用(yong)低濃(nong)度(du)工業廢(fei)(fei)水(shui)作為循環液(ye)(ye)，廢(fei)(fei)水(shui)中(zhong)的(de) COD物(wu)(wu)質可(ke)(ke)為微(wei)生物(wu)(wu)提供營養(yang)，從而可(ke)(ke)省(sheng)去專用(yong)營養(yang)液(ye)(ye)的(de)費(fei)用(yong)。在降解(jie)氣態(tai)污染 物(wu)(wu)的(de)同(tong)時，還(huan)能分解(jie)氧化廢(fei)(fei)水(shui)的(de)污染物(wu)(wu)，作到水(shui)相和氣相污染物(wu)(wu)同(tong)步治理。

 

 

生物除(chu)臭設備(bei)的性能(neng)特點

⑴ “洗滌(di)+生物濾池”優化(hua)組合廢氣處理(li)成套裝置，對非甲烷總烴、醇醚類、 脂類和硫(liu)化(hua)氫具有獨特的處理(li)效果。

⑵ 生物(wu)濾池內具有較(jiao)高的生物(wu)量(liang)，容積負(fu)荷較(jiao)高，在(zai)污染物(wu)濃度產生波動(dong) 時具有較(jiao)強(qiang)的抗沖擊性(xing)能。

⑶ 生(sheng)物濾(lv)池具有較高的空隙(xi)率(lv)，可增加氣體與填(tian)料的接觸面積(ji)，減少(shao)氣體 通(tong)過填(tian)料的壓降(jiang)。

⑷ 使用普通(tong)的生活(huo)污水(shui)(shui)或低濃度工業(ye)廢水(shui)(shui)作為循環水(shui)(shui)，無須投加生物營養液，有效降低了運行(xing)成(cheng)本。

 

⑸ 生物濾池采(cai)用自然的(de)方法將(jiang)污染物分解成(cheng)CO2和H2O，無二次污染。

 

⑹既適應(ying)連續運(yun)行，也適合間歇運(yun)行的條件(jian)，停工后再使用啟動(dong)速度快。停 止運(yun)行1至2周再啟動(dong)，幾(ji)天內恢復最佳的處(chu)理(li)效果。

 

生物除(chu)臭設(she)備的結構特點(dian)

生物(wu)除臭處理工藝流程簡圖見圖2。

 

 

   生物濾池(chi)分為預洗(xi)段(duan)、生化段(duan)兩個部分。預洗(xi)段(duan)、生化段(duan)循環水通(tong)過泵提(ti)升 分(fen)別(bie)進入(ru)預洗段(duan)、生化床頂(ding)部(bu)(bu)的(de)布水系統，從(cong)上至(zhi)下穿過填(tian)料層后，由底(di)部(bu)(bu)的(de)排(pai) 水(shui)管道分別自流至預(yu)洗段、生(sheng)化段循環水(shui)池(chi)。預(yu)洗段循環水(shui)采用新鮮水(shui)配制(zhi)，生(sheng) 化床循環(huan)水采(cai)用低濃度生產廢水配制(zhi)。設自動加藥(yao)系統(tong)，向(xiang)預(yu)洗(xi)段(duan)、生化段(duan)循環(huan) 水池(chi)內投加(jia)堿(jian)液，調節預洗段、生(sheng)化段循環水的pH。