污(wu)水(shui)站常(chang)(chang)常(chang)(chang)因(yin)為在處理污(wu)水(shui)的(de)過程中散發出很大的(de)異味，這些異味對工作站的(de)員工以及周邊的(de)環境影響非(fei)常(chang)(chang)大，因(yin)此污(wu)水(shui)站做(zuo)好除臭(chou)處理也是非(fei)常(chang)(chang)必須(xu)的(de)。

目前，由于公(gong)司(si)污水處理站(zhan)部分設施運行過程中有惡(e)臭(chou)氣體(ti)逸出，主要是由 于污水在生化處理的過程中(zhong)會不斷的產(chan)生污泥，這些污泥中(zhong)含有(you)大量的 N、S、P 等成份(fen)，在(zai)微生(sheng)物(wu)新陳(chen)代(dai)謝作用下，會產生(sheng) NH3、H2S 等臭氣成份，同(tong)時生產廢 水中會含有少量(liang)其它揮(hui)發(fa)(fa)性(xing)有機廢氣(qi)(qi)，這(zhe)些異味氣(qi)(qi)體(ti)分子均具有易揮(hui)發(fa)(fa)、沸(fei)點低、 氣(qi)味表征值(zhi)大等(deng)特點，敞開的(de)生化池等(deng)都有大量的(de)臭氣(qi)分(fen)子不斷向外釋放，嚴重(zhong) 污染(ran)環境，影響工作(zuo)人(ren)員工作(zuo)環境和周邊(bian)居民生活質量(liang)。

為解決惡臭問(wen)題(ti)，司對污水構(gou)筑(zhu)物(wu)加蓋密(mi)封，已有密(mi)閉措(cuo)施的構(gou)筑(zhu)物(wu)。根據需要(yao)確定是否(fou)增加抽風(feng)口以滿足除(chu)臭抽風(feng)要(yao)求。計劃新建一套(tao)廢氣處理(li)裝置(zhi)， 消除污水處理過程中產(chan)生的(de)惡臭污染(ran)，達到相關污染(ran)物排放標準。

按業主(zhu)方要求，以及現場(chang)的查看，設(she)計新建廢氣(qi)處理設(she)施規模：設(she)計處理能力為 10000Nm3/h。處理工藝擬采用 “化學洗滌(di)－生物(wu)除臭”的(de)聯合處理(li)廢氣(qi)工藝。整套工藝設備(bei)，設備(bei)和(he)材料均(jun)需(xu)具有(you)較長的使(shi)用期(qi)，并適合長期(qi)的每天 24 小時的連(lian)續(xu)運轉(zhuan)或(huo)間歇式運轉(zhuan)。除臭主體設備的正常使用壽命要求 15 年以上。

組 合 廢 氣(qi) 處 理 系 統(tong) 出 口 尾 氣(qi) 排 放 指(zhi) 標 達 到(dao) 《 惡 臭 污 染(ran) 物 排 放 標 準(zhun) 》

（GB14554-1993）、《大(da)氣污染物綜合排放(fang)標準》（GB16297-1996）中的二級排 放標準，達標氣體經(jing) 15m 排氣筒高空排放。

 

 

2、設計基礎

 

2.1 廢(fei)氣種(zhong)類

 

導(dao)致異(yi)味的主要物質

H2S、CH3SH、(CH3) 2S、(CH3) 2S2、NH3、(CH3) 3N 等物質以及存在的其它揮發性有(you)機廢(fei)氣。

2.2 廢(fei)氣氣量

 

據招標文件(jian)要求，污水處理廠除臭(chou)系(xi)統設計處理能力為(wei) 10000 Nm3/h。 該(gai)公污(wu)水處理站處理的主要臭源為對污(wu)水站各工藝構筑物加蓋密(mi)封后(hou)收集(ji)的廢(fei)氣。根據構筑物體積規格(ge)、曝氣量(liang)和(he)換(huan)氣次數計算廢(fei)氣量(liang)（詳見表 1）。

表 1待處理(li)廢氣(qi)量核算表

 

序 號	構筑物名稱	污水池規格(ge)參(can)數		集氣空 間高度 （m）	換(huan)氣次數(shu) （次(ci)/h）	風量 （Nm3/h）	備注
		長×寬(m)	數(shu)量(座)
1
2
3
4
5
6
7
合(he)計(ji)

據(ju)廢氣氣量核算(suan)表(biao)綜合(he)考慮，取相應安全系(xi)數，污水處(chu)理站除臭(chou)處(chu)理裝置設

計處理能力為(wei) 10000 Nm3/h。

2.3 設計廢(fei)氣進出口濃度

 

本(ben)項(xiang)目廢氣為污(wu)水(shui)廠正(zheng)常運營(ying)過程中產生的惡(e)臭氣體(ti)以及原水(shui)中可能揮發 的(de) VOC 類氣(qi)體成份。根據(ju)類似污水處(chu)理廠(chang)的數(shu)據(ju)，廢氣(qi)的主要(yao)成分如(ru)下表 2：

 

1	氣體名稱	標(biao)干氣量(liang)m3/h	排(pai)放濃(nong)度(du)m3/h	排放(fang)速率kg/h	備注
1	氨	2685	1.25	0.00336
2	甲烷	2685	128	0.344
3	硫化氫	2685	5.05	0.0136
4	甲醛	2685	0.472	0．00127
5	臭氣濃度（無量綱）	/	309	/

臭(chou)氣(qi)經過處理后(hou)，在(zai)(zai)不(bu)受其他臭(chou)氣(qi)源(yuan)的影(ying)響之下(xia)，原則(ze)上除臭(chou)系統應(ying)保證(zheng)在(zai)(zai)

極端進氣條件下達到《惡臭(chou)污染物(wu)排放(fang)標準》（GB14554-1993）、《大氣污(wu)染(ran)物(wu) 綜合排放標準(zhun)》（GB16297-1996）中的二級排放標(biao)準，見(jian)下表 3。

表 3 設(she)計出口污染(ran)物濃度值

 

序(xu)號	控制項目	排氣筒高(gao)度 （m）	廠界(jie)排放濃(nong)度 （mg/Nm3）	排(pai)放量(liang)（ kg/h）	備注
1	硫化氫	30	/	0.35	代替(ti)（GB14554-93）中要(yao)求(qiu)指標
2	甲硫醇	30	/	0.03
3	甲硫醚	30	/	0.35
4	二(er)甲(jia)二(er)硫醚	30	/	0.90
5	二硫化碳	30	/	6.0
6	氨	30	/	3.5
7	三甲胺	30	/	0.9
8	苯乙烯	30	/	17
9	臭氣(qi)濃度(du)	30	/	＜1000(無量綱(gang))
注：污(wu)染物控制設施(shi)總(zong)去除率≥95%時(shi)，等同于滿足最高允(yun)許排放速率限值(zhi)要求。

 

件

現場(chang)條件：

電(dian)壓380V/220V

頻率50HZ

2.6 設計標(biao)準

 

《惡臭(chou)污染物排放標準》（GB14554-93）

 《城鎮污(wu)水(shui)處理廠污(wu)染物排(pai)放(fang)標準》（GB18918-2002）

《大氣(qi)污染(ran)物綜合排放(fang)標準》(GB16297-1996)

《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）

《室外(wai)排水(shui)設計規(gui)范(fan)》（GB50014-2006）

《污(wu)水綜合(he)排放標準》（GB8978-1996）

《污水再生利用(yong)工程設計規(gui)范》GB/T50335-2002

《給水排(pai)水管道工(gong)程(cheng)施工(gong)及驗收規范》（GB50268-2008）

《工業金(jin)屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-2010）

《現場設(she)備、工(gong)業管道(dao)焊(han)接工(gong)程施工(gong)及驗收(shou)規(gui)范》（GB50236-2011）

《壓(ya)縮機(ji)、風機(ji)、泵安裝工程(cheng)施工及驗收規范》（GB50275-2010）

《儀表安(an)裝調校施工(gong)及(ji)驗收技術(shu)規(gui)范》 HGBJ96-88

《自控(kong)安(an)裝圖冊(ce)》化工部設計(ji)標準圖 ;HG/T21581-95

《工業自動化儀表工程施工及(ji)驗收規(gui)范》 GBJ93-86

《自動化儀表(biao)安裝工程質量檢驗評定標準(zhun)》 GBJ131-90

《電氣裝(zhuang)置安裝(zhuang)工(gong)程低壓電器施工(gong)及驗收規范》 GB50254-2014

《電氣裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)(zhuang)工程接(jie)地裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)施工及驗收(shou)規范(fan)》 GB50169-2006

《電氣裝置安裝工程(cheng)旋(xuan)轉電機(ji)施工及(ji)驗收(shou)規范》 GB50170-2006

《電氣裝(zhuang)置安裝(zhuang)盤、柜二次回路接線施工(gong)及驗收(shou)規范》 GB50171-92

《電氣(qi)(qi)裝置安(an)裝工程電氣(qi)(qi)設備交接試驗標(biao)準》 GB50150-2006

《電(dian)氣裝(zhuang)置安裝(zhuang)工(gong)程電(dian)纜線路施工(gong)及驗收規范》 GB50168-2006

《電氣裝(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)工(gong)程(cheng)爆(bao)炸(zha)和(he)火(huo)災危險環境電氣裝(zhuang)置(zhi)施工(gong)及(ji)驗收規范(fan)》 GB50257-96

《建筑電氣工(gong)程(cheng)施工(gong)質(zhi)量驗(yan)收規范(fan)》 GBJ50303-2002

《環境空氣質(zhi)量標準》(GB3095-2012)

《玻璃纖(xian)維(wei)增強聚酯波(bo)紋(wen)板》（GB/T14206-2005）

《通用型(xing)片狀模塑料》(GB/T 15568-2008)

《玻璃鋼管和管件(jian)》(HG/T 21633-1991)

《通風與空調工程施工質(zhi)量驗(yan)收規范(fan)》GB 50243

《纖(xian)維纏(chan)繞增強熱固性樹脂壓(ya)力管》(JC 552-2011)

《玻璃纖維增強塑(su)料離心通風(feng)機》(JC/T 553-2010)

《纖維纏繞增強塑料貯罐》(JC/T 587-2012)

《水處(chu)理設備技術條(tiao)件》(JB/T2932-1999)

《襯里鋼殼設計技(ji)術(shu)規定》(HG/T20678-2000)

《工(gong)業用水處(chu)理設備質量驗收》(DL543-2009)

《鋼制壓力容器》(GB150-2011)

質技(ji)監(jian)局鍋(guo)發［1999］154 號 《 壓力容(rong)器安(an)全技(ji)術監(jian)察規程》

《承壓設(she)備(bei)無損檢測》(JB/T 4730.1~6-2005)

《壓力(li)容(rong)器涂敷與運輸包(bao)裝》（JB /T4711-2003）

《鋼制焊接常壓容器》（JB/T 4735-2009）

《纖維增強塑(su)料性(xing)能試(shi)驗方(fang)法(fa)總則》（GB/T 1446-2005）

《纖(xian)維(wei)增強塑料拉伸性能試(shi)驗方(fang)法》（GB/T 1447-2005）

《纖維增強塑料(liao)壓縮性能試(shi)驗(yan)方法》（GB/T 1448-2005）

《纖維增強塑料彎曲性能試驗方法》（GB/T 1449-2005）

《纖(xian)維(wei)增強塑料層間剪切強度試(shi)驗方法(fa)》（GB/T 1450.1-2005）

《纖(xian)維(wei)增強塑料沖(chong)壓(ya)式剪(jian)切強度試驗方法》（GB/T 1450.2-2005）

《玻璃纖維增強塑料(liao)支梁沖擊韌性性能試驗方法》（GB/T 1451-2005）

《纖維增強塑料吸水(shui)性試驗方(fang)法》（GB/T 1462-2005）

《纖維(wei)增強塑料巴柯爾硬度試(shi)驗方(fang)法(fa)》（GB3854-2005）

《膜結構技術規(gui)程》（CECS 158-2004）

《玻璃鋼/聚(ju)氯乙烯(FRP/PVC)復合管(guan)道設計規定》（HG20520-1992）

《工業企業設計衛(wei)生標準》（GBZ 1-2010）

《工業企業噪(zao)聲控制設(she)計規范(fan)》（GB/T 50087-2013）

 《工(gong)作(zuo)場(chang)所有害因素職業接觸(chu)限值(zhi) 第 1 部分 化學(xue)有害因素》（GBZ 2.1-2007）

《工(gong)業與民用建(jian)筑結構(gou)荷載規范》 GBJ50009

《鋼筋(jin)混凝土結構設計規范》 GBJ10

《工業與民用(yong)建筑抗震設計規(gui)范》 GBJ11

《鋼結構(gou)設計規范(fan)》 GBJ47

《工業與(yu)民用(yong)建筑地基規范》GBJ7

《動力機(ji)器基(ji)礎設(she)計規范》GB50040 注：在設(she)計和(he)制造中(zhong)所使用的規范和(he)標準必須遵(zun)循但不限于以上標準，且為現行最新版(ban)

現行最(zui)新版本。

 

3、加蓋密閉收(shou)集管道系統

3.1 收集系統玻璃鋼技術(shu)要求

 

玻璃鋼通(tong)風(feng)管道(dao) a、引風(feng)管道(dao)技術規范

b、風管(guan)安裝

1）風管安裝前應(ying)對風管位置(zhi)、標(biao)高、走向進行技術復核，且符合設計要求(qiu)。

2）搬運風管應(ying)防止碰、撬、摔(shuai)等機(ji)械損(sun)傷，安裝(zhuang)時(shi)嚴禁攀登倚靠(kao)。

3）風(feng)(feng)管安裝前(qian)應對其(qi)外觀進行質(zhi)量檢(jian)查，并清除其(qi)內(nei)外表面(mian)粉(fen)塵(chen)及管內(nei)雜 物。安裝中途停頓時(shi)，應將風(feng)(feng)管端口封閉。

4）風管接(jie)口不得(de)安裝在墻內或(huo)樓板內，風管沿墻體距墻面(mian)大(da)于(yu) 150mm。

5）風管(guan)內不得敷設各種管(guan)道、電(dian)線或(huo)電(dian)纜(lan)，室外立(li)管(guan)的固定拉索嚴禁拉在 避雷針或(huo)避雷網上。

6）風管(guan)測定(ding)孔應設(she)置在不產生渦流區的便(bian)于測量(liang)和觀察的部位。

7）風管安裝(zhuang)偏差(cha)應符合以下規定(ding)：

水(shui)平風(feng)(feng)管水(shui)平度(du)偏(pian)差(cha)不(bu)(bu)得大于(yu) 3mm/m，總(zong)偏(pian)差(cha)不(bu)(bu)得大于(yu) 20mm； 垂直風(feng)(feng)管垂直度(du)偏(pian)差(cha)不(bu)(bu)得大于(yu) 2mm/m，總(zong)偏(pian)差(cha)不(bu)(bu)得大于(yu) 20mm； 同(tong)時風(feng)(feng)管應(ying)考慮放坡(po)且有(you)必(bi)要的排水(shui)設施。

c、集(ji)風管(guan)道規格 收集(ji)系統風量調(diao)節及風壓調(diao)整方案

1）玻璃(li)鋼收(shou)集加蓋系統設(she)置(zhi)(zhi)換氣百葉窗，由百葉窗處放置(zhi)(zhi)布條(tiao)，布條(tiao)會出現向 內(nei)擺動，說(shuo)明了池內(nei)存在微(wei)負壓； 2）各(ge)池體(ti)(ti)至處理裝置(zhi)(zhi)的支(zhi)管道上(shang)設(she)置(zhi)(zhi)手動閥門，用以調節各(ge)池體(ti)(ti)吸風量；

 

4、廢(fei)氣處理系統

 

4.1 處理工藝選擇(ze)原(yuan)則

 

⑴技術(shu)先進成熟(shu)，運行穩定可(ke)靠，滿足排放要求(qiu)。

⑵運行維護管理方便，運轉靈活，對污染物濃度變(bian)化有相應(ying)(ying)的抗沖擊能力及 應(ying)(ying)變(bian)能力。

⑶減少占(zhan)地面積，適應現有可用(yong)地要求；經濟合理，在滿足處理要求的前提 下，節約基建投資和運行(xing)管理費。

⑷工藝(yi)配套設備(bei)技術先進、質(zhi)量可靠；工藝(yi)過程自動化程度高，降低(di)勞動強 度。

4.2 處理工藝的比較和選擇

 

惡(e)臭(chou)污(wu)染(ran)的(de)常用處(chu)理(li)(li)工藝(yi)包括熱處(chu)理(li)(li)、吸附(fu)、化(hua)(hua)學預(yu)洗和生物(wu)(wu)處(chu)理(li)(li)。熱處(chu)理(li)(li) 包括直接燃燒(shao)和催化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)，當廢(fei)氣中污(wu)染(ran)物(wu)(wu)濃(nong)(nong)度(du)高(gao)時，熱處(chu)理(li)(li)法(fa)(fa)是有效的(de)，但污(wu) 染(ran)物(wu)(wu)濃(nong)(nong)度(du)低時，熱處(chu)理(li)(li)費用較(jiao)高(gao)。吸附(fu)法(fa)(fa)最常用的(de)吸附(fu)劑(ji)為活性炭，廢(fei)氣中的(de)污(wu) 染(ran)物(wu)(wu)被吸附(fu)到活性炭表(biao)面而(er)得以凈化(hua)(hua)，適用于(yu)中、高(gao)濃(nong)(nong)度(du)的(de)小、中氣量惡(e)臭(chou)治理(li)(li)。 化(hua)(hua)學預(yu)洗法(fa)(fa)工藝(yi)最成熟，但對苯系物(wu)(wu)等溶(rong)解度(du)較(jiao)低的(de)烴(jing)類去(qu)除效果差，使用后的(de) 預(yu)洗劑(ji)易(yi)形成二(er)次污(wu)染(ran)。生物(wu)(wu)法(fa)(fa)屬于(yu)一種環保友好型處(chu)理(li)(li)技術，更適用于(yu)中、低 濃(nong)(nong)度(du)的(de)大氣量惡(e)臭(chou)治理(li)(li)，其優(you)點有維護管理(li)(li)方便，費用較(jiao)低，無二(er)次污(wu)染(ran)，對人 類健康和生態(tai)環境(jing)的(de)影響(xiang)較(jiao)小。

本項目廢氣成分，適合(he)采用生(sheng)物法進(jin)行處理(li)能使污水站異味治(zhi)理(li)完(wan)全達(da)標(biao)。

4.3 廢氣處理工藝流程

氣體(ti)通過(guo)收(shou)集后進入堿液洗(xi)滌可去除(chu)部分除(chu)硫化氫、低級脂(zhi)肪酸等酸性惡臭 物質并調節氣體(ti)狀態（濕度(du)、溫度(du)）保證后續生(sheng)物過(guo)濾器的高效運(yun)行，生(sheng)物過(guo)濾 器的凈化效率(lv)高，且運(yun)行費用(yong)低、工(gong)藝(yi)簡單(dan)，綠色環保，是(shi)當前運(yun)用(yong)最(zui)廣(guang)泛、效 率(lv)最(zui)高的低濃(nong)度(du)有機廢氣及低濃(nong)度(du)含(han)硫惡臭氣體(ti)處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)。這種組合工(gong)藝(yi)具有投 資費用(yong)低、運(yun)行穩定、處(chu)理(li)效果(guo)好(hao)的特點(dian)。經堿洗(xi)和生(sheng)化處(chu)理(li)后氣體(ti)達標(biao)排放。

4.4 生物除臭(chou)的工藝原理說明

 

生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)除(chu)臭原理是(shi)污(wu)水處理過(guo)程中(zhong)所(suo)產(chan)生(sheng)(sheng)的臭氣經收集(ji)系統收集(ji)后集(ji)中(zhong)送至 生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)濾(lv)池除(chu)臭裝(zhuang)置處理，臭氣通(tong)過(guo)濕(shi)潤(run)、多孔和(he)充(chong)滿活性微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)的濾(lv)層，利用微 生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)細胞對惡臭物(wu)(wu)(wu)質的吸(xi)附(fu)、吸(xi)收和(he)降(jiang)解(jie)功能、微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)的細胞個體小、表面積大、 吸(xi)附(fu)性強、代謝(xie)類型多樣的特點，將惡臭物(wu)(wu)(wu)質吸(xi)附(fu)后分解(jie)成(cheng) CO2、H2O、H2SO4、HNO3 等(deng)簡單(dan)無機物(wu)(wu)(wu)。

具體過程是(shi)：先將人工篩選(xuan)的特種微生(sheng)物(wu)菌群(qun)固(gu)定于填(tian)(tian)料上，當(dang)污染氣體經 過填(tian)(tian)料表面(mian)初(chu)期(qi)，可從污染氣體中(zhong)獲(huo)得營養源的那些微生(sheng)物(wu)菌群(qun)，在適宜的溫度、 濕度、pH 值等(deng)條(tiao)件下，將會得到快速生(sheng)長、繁殖，并(bing)在填(tian)(tian)料表面(mian)形成生(sheng)物(wu)膜， 當(dang)廢(fei)氣通過其間(jian)，有機物(wu)被生(sheng)物(wu)膜表面(mian)的水(shui)層吸收后(hou)被微生(sheng)物(wu)吸附和降解，得到 凈化再生(sheng)的水(shui)被重復使用。

污染物(wu)(wu)去除(chu)的(de)實(shi)質是以廢氣作(zuo)為營養物(wu)(wu)質被微(wei)生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)(wu)吸收、代謝及(ji)利用(yong)。這一(yi) 過(guo)程(cheng)是微(wei)生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)(wu)的(de)相互協調的(de)過(guo)程(cheng)，比較復雜，它由物(wu)(wu)理(li)、化(hua)學(xue)、物(wu)(wu)理(li)化(hua)學(xue)以及(ji)生(sheng)(sheng)(sheng) 物(wu)(wu)化(hua)學(xue)反應所組成。生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)(wu)脫臭可以用(yong)下式表達：

污染物 + O2→細胞代謝物 + CO2 + H2O

 

污染物的轉化機理可用下圖表(biao)示：

 

 

污染(ran)物(wu)中(zhong)的硫(liu)系(xi)物(wu)、氮氧化(hua)(hua)物(wu)將被氧化(hua)(hua)分解成硫(liu)（硝）酸鹽(yan)和(he)亞硫(liu)（硝）酸 鹽(yan)，沉集(ji)在(zai)系(xi)統的濾液中(zhong)，定期或定量(liang)進(jin)行排放。

生物(wu)濾(lv)池壓(ya)力損耗低，比(bi)表面(mian)積(ji)大，掛(gua)膜速(su)度快(kuai)，對污染物(wu)的去除率(lv)大幅度 提高。循環液系統不僅可以(yi)增濕，還可為(wei)生物(wu)膜提供(gong)營養，提高生物(wu)膜的活性(xing)， 確保處理(li)效果。

生物(wu)濾池針(zhen)對惡臭(chou)氣體的(de)組分接種(zhong)了(le)熒光假單胞菌(jun)、苯(ben)桿菌(jun)、硫桿菌(jun)等(deng)高效(xiao) 脫臭(chou)細菌(jun)，對苯(ben)系物(wu)分解(jie)能力強(qiang)，具有獨(du)特的(de)處理效(xiao)果。惡臭(chou)污(wu)染物(wu)與脫臭(chou)菌(jun)接 觸(chu)，被分解(jie)、氧化后，轉(zhuan)化為CO2、H2O和SO42-等(deng)無機物(wu)，凈化后的(de)氣體排放。

當廢(fei)氣濃度(du)較低時(shi)生物(wu)濾池可使用(yong)低濃度(du)工業(ye)廢(fei)水作(zuo)為循環液，廢(fei)水中(zhong)的 COD物(wu)質(zhi)可為微生物(wu)提供營養，從而可省去專用(yong)營養液的費用(yong)。在降解氣態污染(ran) 物(wu)的同時(shi)，還能分(fen)解氧化廢(fei)水的污染(ran)物(wu)，作(zuo)到水相和氣相污染(ran)物(wu)同步治理。

 

 

生物除(chu)臭(chou)設備的(de)性能特點(dian)

⑴ “洗(xi)滌+生(sheng)物濾池”優化組合廢(fei)氣處理成套(tao)裝置，對非甲烷總(zong)烴(jing)、醇醚類、 脂類和硫化氫具有獨特的處理效果。

⑵ 生物濾池內具有(you)較高(gao)的生物量，容(rong)積負荷較高(gao)，在污染(ran)物濃度產生波動 時具有(you)較強的抗沖擊(ji)性能。

⑶ 生物(wu)濾池具有較高的空隙率，可增加氣體與(yu)填料(liao)的接觸面(mian)積，減少(shao)氣體 通過填料(liao)的壓降。

⑷ 使用普通的(de)生活污水或低濃度工業廢水作為循環水，無須(xu)投加生物營養液(ye)，有效降低了(le)運行成本(ben)。

 

⑸ 生物濾池采用自然的方法將污(wu)染物分解成CO2和H2O，無二次(ci)污(wu)染。

 

⑹既適(shi)應(ying)連續運行，也適(shi)合間歇運行的條件，停(ting)工后再(zai)使用啟動(dong)速度快。停(ting) 止運行1至2周(zhou)再(zai)啟動(dong)，幾天內(nei)恢復最佳的處理效果。

 

生物除臭設備的(de)結構特點

生物(wu)除臭處(chu)理工藝流程簡圖見圖2。

 

 

   生(sheng)物濾池分為預(yu)洗(xi)段、生(sheng)化段兩(liang)個部分。預(yu)洗(xi)段、生(sheng)化段循環水通過泵提升 分別(bie)進(jin)入預洗(xi)段(duan)、生化(hua)床頂部的(de)布水(shui)系(xi)統(tong)，從上至下穿過填料層后，由底部的(de)排 水管(guan)道分別自流至預洗(xi)段(duan)、生化(hua)段(duan)循環(huan)水池。預洗(xi)段(duan)循環(huan)水采用新(xin)鮮水配制(zhi)，生 化床循環水采用低濃度生產廢水配制。設(she)自動加藥系(xi)統，向預洗(xi)段、生化段循環 水(shui)(shui)池(chi)內投加堿液，調節預洗段、生化(hua)段循環水(shui)(shui)的(de)pH。