隨著工業的迅猛發展和環保意識的加強，油水分離技術更受到人們的重視。油水分離是液液分離范疇，要根據油工業油水分離器在(zai)水中的存(cun)在(zai)狀態不同和處理(li)的效果(guo)要求不同，采(cai)用不同的方(fang)法進行液液分(fen)(fen)離。含油(you)污水分(fen)(fen)離可以達到一進二出(chu)的效果(guo)，進入的是含油(you)污水。上(shang)出(chu)分(fen)(fen)離的油(you)(如再(zai)分(fen)離(li)水得到(dao)清潔的油(you))下出(chu)潔凈的水(shui)，即(ji)節能又環保。

油和水(shui)的結合是兩者不相溶液(ye)體(ti)的混合液(ye)體(ti)。水(shui)以(yi)極(ji)小的液(ye)滴分散于油中(zhong)，稱"油(you)包(bao)水"型(符號是W/O)，水(shui)是分散(san)相，油是連續相;我們這里探討的是油以(yi)極小(xiao)的液滴分散于水中，稱"水包(bao)油(you)"型，(符號是O/W)此時油是分散(san)相，水是連續相。 油在水中的(de)形式可劃分為五(wu)種物理形態(tai):游離態(tai)油(浮(fu)油):油的(de)粒(li)度≥100μm，，以連續(xu)相的油膜漂浮在水(shui)(shui)面上(shang)，靜置后能較快上(shang)浮。約占污水(shui)(shui)中油類的60% 。

分(fen)散態油:油的(de)粒度10-100μm的細(xi)微油滴，在水(shui)中穩(wen)定性不高，靜置一(yi)段時間后相互結合形成浮油。

乳(ru)化態(tai)油:油(you)的粒度小于10μm大部(bu)分是1-2μm。這種水包油的乳化(hua)狀態(tai)是很(hen)穩(wen)定的。

溶解態油:油的(de)粒度比(bi)乳化態油滴還(huan)小(xiao)，油在水中(zhong)的(de)溶解度是很低的(de)一(yi)般只有5-10 mg/L。是(shi)真正溶解(jie)于水的油。

固體上的附著(zhu)油(you):它是以固體(ti)為(wei)核而形成的(de)，也就(jiu)是說水中包著固體(ti)顆粒上的(de)油。

油水分離的重力理論基礎(chu):

油滴(di)的浮升分(fen)離，對一(yi)定粒徑的油滴(di)來(lai)說，根據Stokes(斯(si)托克斯(si))定理，其(qi)脫除效(xiao)率由下列(lie)公式(適用于游離(li)態油)表(biao)示:

ηi=(ρ-ρ。)g di2 A/18 μ Q

ηi一粒徑為di的油滴脫除(chu)效(xiao)率

di一油滴粒徑，m

ρ，ρ。一水(shui)及油的密度，kg/m3

g一(yi)重(zhong)力加速度，m/s

A 一(yi)浮(fu)升面積，m2

μ一水的(de)粘度(du)，Pa·s

Q一污水(shui)處理(li)量，m3/s

從(cong)該(gai)定律公式中可(ke)以(yi)看(kan)到，要提高液粒(li)(li)的(de)浮升效率，只有通(tong)過凝(ning)聚使顆粒(li)(li)聚合增加粒(li)(li)徑來實現，油滴粒(li)(li)徑越(yue)大，成平方的(de)影(ying)響油滴脫除效率。所(suo)以(yi)要破(po)乳聚(ju)結使油(you)滴粗粒化。水油(you)的密度(du)差越大(da)，則脫(tuo)油(you)效(xiao)率(lv)也(ye)越高，也(ye)就是說油(you)的密度(du)差越大(da)，油(you)滴脫(tuo)除(chu)效(xiao)率(lv)越高，例如(ru)柴油(you)就比植物油(you)脫(tuo)除(chu)效(xiao)率(lv)高。

廣州綠森環保設備有限公司生產油水分離器已多年，在工業含油廢水種類處理中積累了不少經驗，現著重推出新一款的工業油水分離器，針對很多工廠生產工藝中所產生的帶液壓油、石油、礦物質油、切削油等含油廢水，將油和水分離出來，許多場合下的廢水還可以重復進行利用，不僅能提高生產中的效率，保護生產設備的使用，還能起到節能減排的作用。另外在很多后續污水處理工業中，前端的油水分離也是非常重要。