污水(shui)站(zhan)常(chang)常(chang)因為在處理污水(shui)的過程中散(san)發出很(hen)大的異(yi)味(wei)，這(zhe)些異(yi)味(wei)對工作站(zhan)的員(yuan)工以及(ji)周邊(bian)的環境影響非常(chang)大，因此污水(shui)站(zhan)做(zuo)好除臭(chou)處理也是非常(chang)必須的。

目前(qian)，由(you)于公司污水處理站部分設施運行過程中有(you)惡(e)臭氣體逸(yi)出，主(zhu)要是由(you) 于污(wu)水在生化處理的過程中(zhong)會(hui)不斷的產生污(wu)泥，這些污(wu)泥中(zhong)含有大量(liang)的 N、S、P 等成份，在微生物新陳代謝作(zuo)用(yong)下，會產生 NH3、H2S 等臭(chou)氣成份，同(tong)時生產(chan)廢 水中會含有少量其它(ta)揮發(fa)性有機廢氣，這些異味(wei)氣體分子均具有易揮發(fa)、沸(fei)點低、 氣(qi)味(wei)表征值大(da)等(deng)(deng)特(te)點，敞開的生化池等(deng)(deng)都(dou)有大(da)量(liang)的臭氣(qi)分子不斷向(xiang)外釋放(fang)，嚴重 污染環境，影響工作人員工作環境和周(zhou)邊(bian)居民(min)生(sheng)活質量。

為解決惡臭問題，司對污水(shui)構筑(zhu)物(wu)(wu)加蓋密封，已有密閉措施(shi)的構筑(zhu)物(wu)(wu)。根據需要確定是否增(zeng)加抽(chou)風口以(yi)滿足除(chu)臭(chou)抽(chou)風要求。計(ji)劃新建一套廢(fei)氣處理裝置， 消除污(wu)水處理(li)過程中產生的惡(e)臭污(wu)染(ran)，達到相關(guan)污(wu)染(ran)物排放(fang)標準。

按(an)業主(zhu)方(fang)要求，以及(ji)現場的查看，設(she)計新建(jian)廢(fei)氣(qi)處(chu)理設(she)施規模：設(she)計處(chu)理能力(li)為 10000Nm3/h。處理工藝(yi)擬采(cai)用 “化學洗滌(di)－生物除(chu)臭”的(de)聯合(he)處理廢(fei)氣(qi)工藝(yi)。整套工藝(yi)設備，設備和材料均需具有較長(chang)的使用期，并適合長(chang)期的每天 24 小(xiao)時的連續運轉(zhuan)或(huo)間歇式(shi)運轉(zhuan)。除臭主體(ti)(ti)設備的正(zheng)常使用(yong)壽命要求 15 年(nian)以上。

組 合(he) 廢 氣(qi) 處 理 系 統 出(chu) 口 尾 氣 排 放(fang) 指 標 達(da) 到 《 惡(e) 臭 污 染(ran) 物 排(pai) 放 標 準(zhun) 》

（GB14554-1993）、《大氣污染物綜合(he)排放標(biao)準》（GB16297-1996）中的二級排 放標準(zhun)，達標氣體經 15m 排氣筒高(gao)空排放(fang)。

2、設計(ji)基礎(chu)

2.1 廢(fei)氣種類

導致異味的主(zhu)要物質

H2S、CH3SH、(CH3) 2S、(CH3) 2S2、NH3、(CH3) 3N 等物質(zhi)以及存在的其它揮發性有機廢氣。

2.2 廢氣(qi)氣(qi)量

據招標文(wen)件要求，污水處理(li)廠除臭系統設計處理(li)能力為 10000 Nm3/h。 該公污水處理(li)站(zhan)處理(li)的主要(yao)臭(chou)源為(wei)對污水站(zhan)各工藝(yi)構(gou)筑物加蓋(gai)密封后收集的(de)廢氣(qi)(qi)。根據構(gou)筑物體(ti)積(ji)規格、曝氣(qi)(qi)量和換氣(qi)(qi)次(ci)數計算廢氣(qi)(qi)量（詳見表 1）。

表 1待(dai)處理廢氣量核(he)算表

據廢氣(qi)氣(qi)量(liang)核(he)算表(biao)綜(zong)合(he)考(kao)慮(lv)，取(qu)相(xiang)應安全系數，污水處理站(zhan)除臭處理裝置(zhi)設(she)

計(ji)處理(li)能(neng)力為(wei) 10000 Nm3/h。

2.3 設(she)計(ji)廢氣(qi)進出口濃度

本項目廢(fei)氣(qi)(qi)為污(wu)水廠(chang)正(zheng)常運(yun)營過程中產生的惡臭氣(qi)(qi)體以及原水中可能揮發 的 VOC 類氣體成份(fen)。根據(ju)類似(si)污水處理廠的數據(ju)，廢(fei)氣的主要成分如下表 2：

臭氣經過(guo)處理后，在不(bu)受其他(ta)臭氣源(yuan)的(de)影(ying)響之下，原則(ze)上(shang)除(chu)臭系(xi)統應保證在

極端(duan)進氣條件下(xia)達到《惡臭污染物排(pai)放標準》（GB14554-1993）、《大氣污染物 綜合排放標準》（GB16297-1996）中的二級排放標準(zhun)，見(jian)下表 3。

表 3 設計出(chu)口污染物濃(nong)度值

件

現(xian)場(chang)條件：

電壓380V/220V

頻率50HZ

2.6 設計標(biao)準

《惡(e)臭污染(ran)物排放標準》（GB14554-93）

《城鎮污水處理(li)廠(chang)污染物排放標準》（GB18918-2002）

《大(da)氣污染物(wu)綜合排放標(biao)準》(GB16297-1996)

《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）

《室外排水設(she)計規范》（GB50014-2006）

《污(wu)水(shui)綜合(he)排放標準》（GB8978-1996）

《污水再(zai)生利用工程(cheng)設計(ji)規范》GB/T50335-2002

《給水排(pai)水管道工程施工及驗收規(gui)范》（GB50268-2008）

《工(gong)(gong)業金屬管道(dao)工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)及驗收規(gui)范》（GB50235-2010） 

 《現(xian)場設備、工(gong)(gong)業管道焊接(jie)工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及驗收規范》（GB50236-2011）

《壓縮機、風(feng)機、泵安(an)裝工(gong)程施工(gong)及驗收規范》（GB50275-2010）

《儀表(biao)安(an)裝調校施(shi)工及驗收技術規范(fan)》 HGBJ96-88

《自(zi)控安裝圖冊》化工部設(she)計標準圖 HG/T21581-95

《工(gong)業自動化儀表工(gong)程施(shi)工(gong)及驗收規(gui)范》 GBJ93-86

 《自動化儀表安裝工(gong)程(cheng)質量(liang)檢驗(yan)評定標準》 GBJ131-90

《電氣裝置(zhi)安裝工(gong)程低壓(ya)電器(qi)施工(gong)及(ji)驗收規范》 GB50254-2014

 《電氣裝置安裝工程(cheng)接地(di)裝置施工及(ji)驗收規范(fan)》 GB50169-2006

《電氣裝(zhuang)置安裝(zhuang)工程(cheng)旋轉電機施工及驗收(shou)規(gui)范》 GB50170-2006

《電氣裝置安(an)裝盤、柜二(er)次回路接(jie)線施工及驗收規范》 GB50171-92

《電(dian)氣裝置安裝工程電(dian)氣設(she)備交接試驗標準》 GB50150-2006

《電氣裝(zhuang)置安裝(zhuang)工程電纜線(xian)路施工及驗收(shou)規(gui)范》 GB50168-2006 

《電(dian)氣(qi)裝置安裝工程爆(bao)炸和火(huo)災危(wei)險(xian)環境電(dian)氣(qi)裝置施工及驗收規范》 GB50257-96

《建筑(zhu)電氣工(gong)程施工(gong)質量(liang)驗收規(gui)范》 GBJ50303-2002

《環境空(kong)氣質(zhi)量標準(zhun)》(GB3095-2012)

《玻璃纖維(wei)增(zeng)強聚酯波紋板》（GB/T14206-2005）

《通用(yong)型(xing)片狀(zhuang)模塑(su)料》(GB/T 15568-2008)

《玻(bo)璃鋼管和管件》(HG/T 21633-1991)

《通風與空調工程(cheng)施工質(zhi)量驗收規(gui)范》GB 50243

《纖維纏繞增(zeng)強熱(re)固性(xing)樹脂壓(ya)力管(guan)》(JC 552-2011)

《玻璃纖維增(zeng)強塑料離心通風機》(JC/T 553-2010)

《纖維纏繞增強塑料貯罐》(JC/T 587-2012)

《水處理(li)設備技術條件》(JB/T2932-1999)

《襯里(li)鋼殼設(she)計(ji)技術規定》(HG/T20678-2000)

《工業用水處(chu)理設備質(zhi)量驗收(shou)》(DL543-2009)

《鋼制壓力容器(qi)》(GB150-2011)

質技(ji)監局鍋(guo)發［1999］154 號(hao) 《 壓力(li)容器(qi)安(an)全技(ji)術監察規(gui)程》

《承壓(ya)設備無損檢(jian)測》(JB/T 4730.1~6-2005)

《壓力容器涂敷與運輸包裝(zhuang)》（JB /T4711-2003）

《鋼制焊接常壓容器》（JB/T 4735-2009）

《纖維增強塑料性能試驗方(fang)法總則》（GB/T 1446-2005）

《纖維增強(qiang)塑(su)料拉伸性能試驗方法》（GB/T 1447-2005）

《纖維增強塑(su)料壓縮性(xing)能試驗方法》（GB/T 1448-2005）

《纖維增強塑料彎曲(qu)性(xing)能(neng)試驗方(fang)法》（GB/T 1449-2005）

《纖維增強塑料(liao)層間剪切(qie)強度試驗方(fang)法》（GB/T 1450.1-2005）

《纖維增(zeng)強塑料沖壓(ya)式剪切強度試驗方法》（GB/T 1450.2-2005）

《玻璃纖維(wei)增強(qiang)塑料支梁沖擊韌性(xing)性(xing)能(neng)試驗方法》（GB/T 1451-2005）

《纖維增強塑料吸水性試驗方法》（GB/T 1462-2005）

《纖維增強塑料巴柯爾硬度試驗方法》（GB3854-2005）

《膜結構技(ji)術規(gui)程》（CECS 158-2004）

《玻(bo)璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVC)復合管道設計規定》（HG20520-1992）

《工業企業設(she)計(ji)衛生標準(zhun)》（GBZ 1-2010）

《工業(ye)企(qi)業(ye)噪(zao)聲控制設(she)計規范》（GB/T 50087-2013）

《工(gong)作場所(suo)有(you)害因(yin)素(su)(su)職(zhi)業接觸限(xian)值 第(di) 1 部分 ;化學有(you)害因(yin)素(su)(su)》（GBZ 2.1-2007）

《工業與民用建(jian)筑結構荷載規范》 GBJ50009

《鋼筋(jin)混凝(ning)土結構(gou)設計規范》 GBJ10

《工(gong)業與民用建(jian)筑抗(kang)震設計規范》 GBJ11

《鋼結構(gou)設計規范》 GBJ47

《工業(ye)與民用建(jian)筑地基規范》GBJ7

《動力機器(qi)基(ji)礎設(she)計規范》GB50040 注：在(zai)設(she)計和制造(zao)中(zhong)所(suo)使用的規范和標準(zhun)必(bi)須遵循但不限于以(yi)上標準(zhun)，且為現行最新版(ban)

現行最新(xin)版本。

3、加蓋密閉收(shou)集管道系統

3.1 收(shou)集系統玻璃鋼技(ji)術(shu)要求

玻璃鋼通風管道(dao) a、引風管道(dao)技術規(gui)范

b、風管安裝

1）風(feng)管(guan)安裝(zhuang)前應對風(feng)管(guan)位(wei)置、標高、走(zou)向(xiang)進行技術復(fu)核，且符合設計要求。

2）搬運(yun)風管應防止碰、撬、摔等機械(xie)損傷，安裝時嚴(yan)禁攀登倚靠。

3）風(feng)管安裝(zhuang)前應對(dui)其外(wai)觀進行(xing)質量檢查，并(bing)清除其內(nei)外(wai)表面粉塵(chen)及管內(nei)雜 物(wu)。安裝(zhuang)中(zhong)途停頓(dun)時，應將風(feng)管端口封閉。

4）風管接口不得安裝(zhuang)在(zai)墻內或(huo)樓板內，風管沿墻體距墻面大于 150mm。

5）風管內不得敷設各種管道(dao)、電線或電纜，室外(wai)立(li)管的(de)固(gu)定(ding)拉(la)(la)索嚴禁拉(la)(la)在 避雷(lei)針或避雷(lei)網上。

6）風管測定(ding)孔應設置在(zai)不產生渦流區的(de)便(bian)于測量和觀察的(de)部位。

7）風(feng)管安裝偏差(cha)應符合以下規定：

水(shui)平風管水(shui)平度(du)偏差不(bu)得大于(yu) 3mm/m，總偏差不(bu)得大于(yu) 20mm； 垂直(zhi)風管垂直(zhi)度(du)偏差不(bu)得大于(yu) 2mm/m，總偏差不(bu)得大于(yu) 20mm； 同(tong)時風管應考慮(lv)放(fang)坡且有必要的排(pai)水(shui)設施。

c、集風管道規格(ge) 收集系(xi)統風量(liang)調節及風壓調整方案

1）玻璃鋼收集加蓋系(xi)統設(she)置換氣百(bai)葉(xie)(xie)窗，由百(bai)葉(xie)(xie)窗處(chu)放置布條，布條會出現向 內擺(bai)動，說明(ming)了池內存在微負(fu)壓； 2）各池體至(zhi)處(chu)理裝置的支(zhi)管道上設(she)置手(shou)動閥門(men)，用(yong)以調節各池體吸(xi)風量；

4、廢氣處理系統(tong)

4.1 處理(li)工藝(yi)選(xuan)擇原則(ze)

⑴技術(shu)先(xian)進成熟，運行穩(wen)定可(ke)靠(kao)，滿足(zu)排放要求。

⑵運行維(wei)護管理(li)方(fang)便，運轉靈(ling)活，對(dui)污染物濃度變化有(you)相應的抗沖擊能(neng)力及 應變能(neng)力。

⑶減少占(zhan)地面積，適應現有可用(yong)地要求(qiu)；經濟合理(li)，在滿足(zu)處理(li)要求(qiu)的前提 下，節約基建投資和運行管理(li)費。

⑷工藝(yi)(yi)配套設(she)備技(ji)術先進、質量可靠；工藝(yi)(yi)過(guo)程自動化程度高，降低勞動強(qiang) 度。

4.2 處理工(gong)藝的比較和選擇

惡臭(chou)污(wu)(wu)(wu)染的(de)(de)(de)常用(yong)處(chu)理(li)(li)工(gong)藝包(bao)括(kuo)熱(re)處(chu)理(li)(li)、吸附、化(hua)(hua)學預(yu)洗和生(sheng)物(wu)(wu)處(chu)理(li)(li)。熱(re)處(chu)理(li)(li) 包(bao)括(kuo)直接燃燒和催化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)，當(dang)廢氣(qi)中污(wu)(wu)(wu)染物(wu)(wu)濃度(du)高時(shi)，熱(re)處(chu)理(li)(li)法(fa)是有(you)效的(de)(de)(de)，但(dan)(dan)污(wu)(wu)(wu) 染物(wu)(wu)濃度(du)低(di)時(shi)，熱(re)處(chu)理(li)(li)費(fei)用(yong)較(jiao)高。吸附法(fa)最(zui)常用(yong)的(de)(de)(de)吸附劑為活(huo)性(xing)炭，廢氣(qi)中的(de)(de)(de)污(wu)(wu)(wu) 染物(wu)(wu)被吸附到活(huo)性(xing)炭表(biao)面而(er)得以凈(jing)化(hua)(hua)，適用(yong)于中、高濃度(du)的(de)(de)(de)小(xiao)、中氣(qi)量(liang)惡臭(chou)治(zhi)理(li)(li)。 化(hua)(hua)學預(yu)洗法(fa)工(gong)藝最(zui)成(cheng)熟，但(dan)(dan)對苯(ben)系物(wu)(wu)等(deng)溶解度(du)較(jiao)低(di)的(de)(de)(de)烴類(lei)去除效果差，使用(yong)后的(de)(de)(de) 預(yu)洗劑易形成(cheng)二次污(wu)(wu)(wu)染。生(sheng)物(wu)(wu)法(fa)屬于一(yi)種環保(bao)友好(hao)型處(chu)理(li)(li)技術，更適用(yong)于中、低(di) 濃度(du)的(de)(de)(de)大(da)氣(qi)量(liang)惡臭(chou)治(zhi)理(li)(li)，其(qi)優點有(you)維(wei)護管(guan)理(li)(li)方(fang)便，費(fei)用(yong)較(jiao)低(di)，無(wu)二次污(wu)(wu)(wu)染，對人 類(lei)健康(kang)和生(sheng)態環境的(de)(de)(de)影響(xiang)較(jiao)小(xiao)。

本項目(mu)廢氣成分(fen)，適合采(cai)用生物法進(jin)行處理能使(shi)污水(shui)站(zhan)異味治理完全達標。

4.3 廢(fei)氣處理工藝流程(cheng)

氣(qi)(qi)(qi)體(ti)通過收集后進入堿液洗(xi)滌可去(qu)除部分除硫(liu)化氫(qing)、低(di)級脂肪(fang)酸(suan)等酸(suan)性惡臭(chou) 物質并調節(jie)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)狀(zhuang)態（濕度、溫度）保證后續生物過濾(lv)(lv)器的(de)高(gao)效(xiao)運行，生物過濾(lv)(lv) 器的(de)凈化效(xiao)率高(gao)，且運行費用(yong)(yong)低(di)、工藝(yi)簡單，綠色環保，是當前運用(yong)(yong)最廣(guang)泛、效(xiao) 率最高(gao)的(de)低(di)濃(nong)度有(you)機廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)及低(di)濃(nong)度含(han)硫(liu)惡臭(chou)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)處理工藝(yi)。這種組合工藝(yi)具有(you)投 資費用(yong)(yong)低(di)、運行穩定、處理效(xiao)果好的(de)特點。經堿洗(xi)和(he)生化處理后氣(qi)(qi)(qi)體(ti)達標排放(fang)。

4.4 生物除臭的工藝(yi)原理說(shuo)明(ming)

生(sheng)物除(chu)臭(chou)原理是污水處理過程中(zhong)(zhong)所產生(sheng)的(de)(de)臭(chou)氣(qi)(qi)經(jing)收集(ji)系(xi)統(tong)收集(ji)后(hou)集(ji)中(zhong)(zhong)送至(zhi) 生(sheng)物濾池(chi)除(chu)臭(chou)裝(zhuang)置(zhi)處理，臭(chou)氣(qi)(qi)通過濕潤、多(duo)孔和充滿活(huo)性微生(sheng)物的(de)(de)濾層，利用微 生(sheng)物細(xi)胞(bao)對惡(e)臭(chou)物質(zhi)的(de)(de)吸附(fu)、吸收和降解(jie)功能、微生(sheng)物的(de)(de)細(xi)胞(bao)個體小、表面積大(da)、 吸附(fu)性強、代謝類型多(duo)樣的(de)(de)特點，將惡(e)臭(chou)物質(zhi)吸附(fu)后(hou)分解(jie)成(cheng) CO2、H2O、H2SO4、HNO3 等簡單無機物。

具體(ti)(ti)過程是(shi)：先將人工篩選的特種微(wei)生(sheng)物(wu)菌(jun)群固定于填(tian)料上(shang)，當污染氣(qi)體(ti)(ti)經 過填(tian)料表(biao)面(mian)初期(qi)，可(ke)從污染氣(qi)體(ti)(ti)中獲(huo)得(de)(de)營養源的那些微(wei)生(sheng)物(wu)菌(jun)群，在適(shi)宜(yi)的溫度(du)、 濕度(du)、pH 值等條件(jian)下，將會得(de)(de)到快(kuai)速生(sheng)長、繁殖，并在填(tian)料表(biao)面(mian)形成生(sheng)物(wu)膜， 當廢(fei)氣(qi)通(tong)過其(qi)間，有機物(wu)被(bei)(bei)生(sheng)物(wu)膜表(biao)面(mian)的水層(ceng)吸收后被(bei)(bei)微(wei)生(sheng)物(wu)吸附(fu)和降解，得(de)(de)到 凈化再生(sheng)的水被(bei)(bei)重復(fu)使用。

污染物(wu)去除(chu)的(de)實(shi)質是(shi)以廢氣作為營養物(wu)質被(bei)微生物(wu)吸收、代謝及(ji)利(li)用(yong)。這(zhe)一 過(guo)程是(shi)微生物(wu)的(de)相互協調的(de)過(guo)程，比(bi)較復(fu)雜，它(ta)由物(wu)理(li)、化(hua)學、物(wu)理(li)化(hua)學以及(ji)生 物(wu)化(hua)學反應所組成。生物(wu)脫臭可以用(yong)下式表達：

  污(wu)染物 + O2→細胞(bao)代謝物 + CO2 + H2O

污染物的轉化機理(li)可用下圖表示：

污(wu)染物中的硫(liu)系物、氮(dan)氧(yang)化(hua)(hua)物將被氧(yang)化(hua)(hua)分解成硫(liu)（硝）酸鹽和亞硫(liu)（硝）酸 鹽，沉集(ji)在系統的濾液(ye)中，定(ding)期或定(ding)量(liang)進行排放。

 生(sheng)物(wu)濾池壓力損耗(hao)低，比表面積大，掛(gua)膜(mo)(mo)速度快，對污(wu)染物(wu)的(de)(de)去除率大幅(fu)度 提(ti)高。循環液系統不僅可以增濕，還(huan)可為生(sheng)物(wu)膜(mo)(mo)提(ti)供營養，提(ti)高生(sheng)物(wu)膜(mo)(mo)的(de)(de)活性(xing)， 確(que)保(bao)處理效果(guo)。

生物(wu)濾池針對惡臭(chou)氣體的(de)組分接(jie)(jie)種了熒光假(jia)單胞菌、苯桿菌、硫桿菌等(deng)高效 脫(tuo)臭(chou)細菌，對苯系物(wu)分解能力強，具有獨特(te)的(de)處理效果(guo)。惡臭(chou)污染物(wu)與(yu)脫(tuo)臭(chou)菌接(jie)(jie) 觸，被分解、氧化(hua)(hua)后(hou)，轉化(hua)(hua)為CO2、H2O和SO42-等(deng)無(wu)機(ji)物(wu)，凈化(hua)(hua)后(hou)的(de)氣體排放。

當廢(fei)氣(qi)(qi)濃(nong)度(du)較低時(shi)生(sheng)物濾池(chi)可使用(yong)(yong)低濃(nong)度(du)工業廢(fei)水(shui)作為循環(huan)液，廢(fei)水(shui)中的(de) COD物質可為微生(sheng)物提供營(ying)養，從而可省去(qu)專用(yong)(yong)營(ying)養液的(de)費用(yong)(yong)。在(zai)降解氣(qi)(qi)態污(wu)(wu)染(ran) 物的(de)同時(shi)，還能分解氧(yang)化(hua)廢(fei)水(shui)的(de)污(wu)(wu)染(ran)物，作到水(shui)相(xiang)和氣(qi)(qi)相(xiang)污(wu)(wu)染(ran)物同步治理。

生物除臭設備的性能特(te)點

 ⑴ “洗滌+生物濾池”優化組合廢氣處理成套裝置，對(dui)非甲烷總烴、醇醚(mi)類(lei)、 脂類(lei)和(he)硫化氫(qing)具有(you)獨特(te)的處理效果。

⑵ 生(sheng)物濾池內具有(you)較高(gao)的(de)生(sheng)物量(liang)，容積(ji)負荷較高(gao)，在(zai)污染物濃度產生(sheng)波動 時具有(you)較強的(de)抗沖擊性能。

⑶ 生(sheng)物濾池具有較高的空隙率，可增加(jia)氣體與(yu)填料的接觸面積，減少氣體 通(tong)過(guo)填料的壓(ya)降。

⑷ 使用(yong)普通的生活污(wu)水(shui)或低(di)濃度工業廢水(shui)作為循環(huan)水(shui)，無(wu)須投加(jia)生物營養液，有效降低(di)了運行成本。 

⑸ 生物濾池采(cai)用(yong)自然的方法將污染物分解(jie)成CO2和H2O，無二次污染。

⑹既(ji)適(shi)應連續運行，也(ye)適(shi)合間歇運行的條件(jian)，停工后再使用(yong)啟動(dong)速(su)度快(kuai)。停 止(zhi)運行1至2周再啟動(dong)，幾天(tian)內恢(hui)復最(zui)佳的處(chu)理(li)效果(guo)。

生(sheng)物除臭設備的結構特點

生(sheng)物除臭(chou)處理(li)工藝流(liu)程簡圖見圖2。

   生物濾池分為預(yu)洗段、生化段兩個部分。預(yu)洗段、生化段循環水通過泵提(ti)升 分別進入預洗段、生化床頂(ding)部的布水(shui)系統，從上(shang)至下穿過(guo)填料層后，由底部的排 水管道分別(bie)自流至預(yu)洗段、生(sheng)化段循環(huan)(huan)水池。預(yu)洗段循環(huan)(huan)水采用新(xin)鮮(xian)水配制，生(sheng) 化(hua)床循(xun)環水采用低濃度生(sheng)產廢水配制。設(she)自動加(jia)藥系統(tong)，向預洗段、生(sheng)化(hua)段循(xun)環 水池(chi)內(nei)投加堿液(ye)，調節預洗段、生化段循環水的pH。