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污水處理站除臭

污(wu)水站常(chang)常(chang)因(yin)為(wei)在處理污(wu)水的過程中(zhong)散發(fa)出很大的異(yi)(yi)味,這(zhe)些異(yi)(yi)味對工作站的員工以及周邊的環境影響(xiang)非常(chang)大,因(yin)此污(wu)水站做(zuo)好除(chu)臭處理也是非常(chang)必須(xu)的。

目前,由(you)于公司污(wu)水處理站部(bu)分設(she)施運(yun)行(xing)過程(cheng)中有惡臭氣體(ti)逸出,主要是由(you) 于污(wu)水在生(sheng)化處(chu)理的(de)過程中(zhong)會不斷的(de)產(chan)生(sheng)污(wu)泥,這些污(wu)泥中(zhong)含有大(da)量的(de) NSP 等成(cheng)份,在微生(sheng)物新陳代謝作(zuo)用(yong)下(xia),會產生(sheng) NH3H2S 等(deng)臭氣成份,同時生產廢 水中會含(han)有少量其(qi)它揮發性有機(ji)廢氣(qi),這些異味氣(qi)體(ti)分子(zi)均(jun)具有易揮發、沸(fei)點(dian)低、 氣味表(biao)征值大(da)等(deng)特(te)點(dian),敞開的生(sheng)化池等(deng)都有大(da)量的臭(chou)氣分子(zi)不斷向外釋(shi)放,嚴重 污(wu)染環境(jing),影(ying)響工(gong)(gong)作人員工(gong)(gong)作環境(jing)和(he)周邊居民(min)生活質量。

為解(jie)決惡臭問題,司對污(wu)水(shui)構(gou)(gou)筑物(wu)加(jia)蓋密(mi)封,已有密(mi)閉(bi)措(cuo)施的構(gou)(gou)筑物(wu)。根據(ju)需要(yao)確定是(shi)否(fou)增加抽(chou)風(feng)口以滿(man)足除臭抽(chou)風(feng)要(yao)求。計劃新建一(yi)套廢氣處理裝(zhuang)置(zhi), 消除污(wu)(wu)水處(chu)理過程中產(chan)生的(de)惡臭污(wu)(wu)染,達到相關(guan)污(wu)(wu)染物排放標(biao)準。

按業主(zhu)方要求,以及現場的查(cha)看(kan),設計(ji)新建廢氣(qi)處理設施規模:設計(ji)處理能力(li)為 10000Nm3/h。處理工藝擬采用(yong) “化學洗滌-生(sheng)物(wu)除臭(chou)”的(de)聯合處理廢氣工藝。整套工藝設備(bei),設備(bei)和材(cai)料均需具有(you)較長(chang)的使用(yong)期(qi)(qi),并適合長(chang)期(qi)(qi)的每(mei)天 24 小(xiao)時(shi)的連續運轉或間歇式運轉。除臭主體設(she)備的正常使(shi)用壽(shou)命要求 15 年以上。

      系(xi)   口(kou)  氣(qi) 排(pai)       惡(e) 臭(chou)  染(ran)      

GB14554-1993)、《大氣污染(ran)物(wu)綜合排放標準》(GB16297-1996)中的二(er)級排(pai) 放標(biao)準,達標(biao)氣(qi)體經 15m 排氣筒高空排放。

 


 

2、設(she)計(ji)基(ji)礎(chu)

 

2.1 廢氣種類(lei)

 

導致異味(wei)的(de)主(zhu)要(yao)物質

H2SCH3SH(CH3) 2S(CH3) 2S2NH3(CH3) 3N 等物質以及存在(zai)的其它揮發性有機廢氣。

2.2 廢氣氣量

 

據(ju)招標文件(jian)要(yao)求,污水處(chu)理廠(chang)除臭(chou)系統設(she)計處(chu)理能力為 10000 Nm3/h 該(gai)公污水(shui)處理(li)站(zhan)處理(li)的主要臭源為對污水(shui)站(zhan)各工(gong)藝構筑(zhu)物加(jia)蓋密封后收集的廢氣。根據構筑物(wu)體(ti)積規格、曝氣量和換氣次數計算(suan)廢氣量(詳見(jian)表 1)。

 1待處(chu)理廢氣量核算表

 

 

序(xu) 

 

構(gou)筑物名(ming)稱

污水(shui)池規(gui)格參(can)數

集氣空 間高度

m

 

換氣(qi)次數

(次/h

 

風量(liang)

Nm3/h

 

備(bei)注

×寬(kuan)(m)

數量()

1








2








3








4








5








6








7





合計(ji)




據廢氣(qi)氣(qi)量核算表綜合考慮,取(qu)相應安全(quan)系(xi)數,污水處(chu)理(li)站除臭(chou)處(chu)理(li)裝置設

計處理(li)能力(li)為(wei) 10000 Nm3/h

2.3 設計廢氣進出口濃(nong)度

 

本項目廢氣為污水廠(chang)正常運營過(guo)程中產生的(de)惡臭(chou)氣體(ti)以及原水中可(ke)能揮發(fa)  VOC 類氣體(ti)成份。根據類似污(wu)水處(chu)理廠的(de)(de)數據,廢氣的(de)(de)主要成分如下表(biao) 2

 

1

氣體名(ming)稱

標干(gan)氣(qi)量m3/h

排(pai)放濃(nong)度(du)m3/h

排放(fang)速率kg/h

備注

1

氨(an)

2685

1.25

0.00336


2

甲烷

2685

128

0.344


3

硫化氫

2685

5.05

0.0136


4

甲醛

2685

0.472

0.00127


5

臭氣濃度(du)(無量綱(gang))

/

309

/








臭氣經過處(chu)理后,在不受其他臭氣源(yuan)的影響之下,原則上除臭系統應保證在

極端進(jin)氣條件下達到(dao)《惡臭(chou)污染物排(pai)放標(biao)準》(GB14554-1993、《大氣(qi)污染物(wu) 綜合(he)排放(fang)標準》(GB16297-1996)中的二級排放(fang)標準,見下表 3

表(biao) 3 設計出口污染物濃度值

 

序號(hao)

控制(zhi)項目

排氣筒高度(du)

m

廠界(jie)排放濃度

mg/Nm3

排放量( kg/h

備注

1

硫化氫

30

/

0.35

 

 

 

 

 

 

 

代替(GB14554-93)中要求指標

2

甲硫醇(chun)

30

/

0.03

3

甲硫醚

30

/

0.35

4

二甲二硫醚(mi)

30

/

0.90

5

二硫化碳

30

/

6.0

6

30

/

3.5

7

三甲胺(an)

30

/

0.9

8

苯乙烯

30

/

17

9

臭氣濃度

30

/

1000(無量綱)

注:污染物控(kong)制設施總(zong)去除率(lv)≥95%時,等同于滿足(zu)最(zui)高允許排放速率限值要(yao)求。

 


現場條(tiao)件(jian):

電壓380V/220V

頻(pin)率50HZ

2.6 設計(ji)標準

 

《惡臭污(wu)染物(wu)排(pai)放(fang)標準(zhun)》(GB14554-93)

《城(cheng)鎮污水處(chu)理廠(chang)污染物(wu)排(pai)放標準》(GB18918-2002)

《大氣污染物(wu)綜合排放標準》(GB16297-1996)

《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)

《室外排水設計規范(fan)》(GB50014-2006)

《污水(shui)綜(zong)合(he)排(pai)放標準》(GB8978-1996)

《污水再(zai)生利用工程(cheng)設計規范》GB/T50335-2002

《給水(shui)排水(shui)管道工程施工及(ji)驗(yan)收規范》(GB50268-2008)

《工業金屬管(guan)道工程(cheng)施工及驗收規范》(GB50235-2010)

《現(xian)場設備、工業管道焊接工程施工及(ji)驗收規(gui)范》(GB50236-2011)

《壓縮機、風機、泵安裝工(gong)程施工(gong)及驗(yan)收(shou)規范》(GB50275-2010)

《儀表(biao)安裝調(diao)校施工及驗收技術規范》 HGBJ96-88

《自控安(an)裝(zhuang)圖冊》化工(gong)部設計標(biao)準圖 HG/T21581-95

《工(gong)業自動化儀表工(gong)程施工(gong)及驗收(shou)規范(fan)》 GBJ93-86

《自動化儀(yi)表安裝工程質量檢(jian)驗評定標準》 GBJ131-90

《電氣裝(zhuang)置安(an)裝(zhuang)工程低壓電器施工及驗(yan)收規(gui)范》 GB50254-2014

《電(dian)氣裝置安裝工程接地(di)裝置施工及(ji)驗收規范》 GB50169-2006

《電氣裝置安(an)裝工程旋轉電機施工及驗收規范(fan)》 GB50170-2006

《電氣裝(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)盤、柜(ju)二次回路接線施工及(ji)驗收規范(fan)》 GB50171-92

《電(dian)氣(qi)(qi)裝(zhuang)(zhuang)置安裝(zhuang)(zhuang)工程(cheng)電(dian)氣(qi)(qi)設備交接試驗標準》 GB50150-2006

《電氣裝(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)工程電纜線路施工及驗(yan)收規范》 GB50168-2006

《電氣(qi)裝置安(an)裝工程爆炸和火災危險環境(jing)電氣(qi)裝置施工及驗收規范》 GB50257-96

《建筑電氣工程施工質量驗(yan)收規范》 GBJ50303-2002

《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)

《玻(bo)璃(li)纖(xian)維增(zeng)強聚酯波紋板》(GB/T14206-2005)

《通(tong)用型片(pian)狀模塑料》(GB/T 15568-2008)

《玻璃鋼(gang)管和管件》(HG/T 21633-1991)

《通風與空(kong)調工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)質(zhi)量(liang)驗(yan)收規(gui)范》GB 50243

《纖(xian)維纏繞(rao)增強(qiang)熱固性樹脂(zhi)壓力(li)管》(JC 552-2011)

《玻(bo)璃(li)纖維增強塑料離心通(tong)風(feng)機》(JC/T 553-2010)

《纖(xian)維纏繞增強塑料貯罐》(JC/T 587-2012)

《水處(chu)理設(she)備技術條件》(JB/T2932-1999)

《襯里鋼殼設計技術規定》(HG/T20678-2000)

《工業用水處理(li)設備質量驗收》(DL543-2009)

《鋼(gang)制壓力容器》(GB150-2011)

質(zhi)技監局鍋發[1999]154 號 《 壓(ya)力容器安全技術監察規程》

《承壓設備無損檢測(ce)》(JB/T 4730.1~6-2005)

《壓力容器(qi)涂敷與運輸(shu)包(bao)裝》(JB /T4711-2003)

《鋼制焊接常壓容器》(JB/T 4735-2009)

《纖維增強(qiang)塑料性(xing)能(neng)試驗(yan)方法總(zong)則(ze)》(GB/T 1446-2005)

《纖維增強塑料拉伸(shen)性(xing)能試驗(yan)方法》(GB/T 1447-2005)

《纖維(wei)增強塑料壓縮性能試驗方法》(GB/T 1448-2005)

《纖維增強塑料彎(wan)曲性能試驗方法》(GB/T 1449-2005)

 《纖維增強塑料層間剪切強度(du)試驗(yan)方法(fa)》(GB/T 1450.1-2005)

《纖維增強塑料沖壓式(shi)剪切強度試驗方法》(GB/T 1450.2-2005)

《玻璃纖維(wei)增(zeng)強塑料支梁(liang)沖擊韌性性能(neng)試驗方法》(GB/T 1451-2005)

 《纖維(wei)增強(qiang)塑料吸水性試(shi)驗方法》(GB/T 1462-2005)

《纖維增強塑料巴柯爾硬度試驗方法》(GB3854-2005)

《膜結構技術(shu)規程(cheng)》(CECS 158-2004)

《玻璃(li)鋼/聚氯乙烯(xi)(FRP/PVC)復合管(guan)道設(she)計(ji)規定》(HG20520-1992)

《工業(ye)企業(ye)設計衛生(sheng)標準》(GBZ 1-2010)

《工業企業噪聲控制設計規范》(GB/T 50087-2013)

《工作場所有害因素(su)職業接觸限(xian)值 第(di) 1 部分 化學有害因素(su)》(GBZ 2.1-2007)

《工業與民用(yong)建筑結構荷載規范》 GBJ50009

《鋼筋(jin)混凝土結構設計(ji)規范(fan)》 GBJ10

《工業與民用建筑抗震設計規范》 GBJ11

《鋼結(jie)構設(she)計規范(fan)》 GBJ47

《工業與民用(yong)建筑地(di)基規(gui)范》GBJ7

《動力機器基礎(chu)設計(ji)(ji)規(gui)范(fan)》GB50040 注(zhu):在設計(ji)(ji)和(he)制造(zao)中所(suo)使用(yong)的規(gui)范(fan)和(he)標準必須遵循但不限于以上標準,且(qie)為(wei)現行最(zui)新版

現行最新版本。

 

3、加蓋密閉(bi)收集管道系(xi)統

3.1 收集系統玻璃鋼技術要(yao)求

 

玻璃鋼(gang)通風(feng)管道 a、引風(feng)管道技術規(gui)范(fan)

b、風管安裝(zhuang)

1)風管(guan)安裝前應(ying)對(dui)風管(guan)位置、標(biao)高、走(zou)向進行技(ji)術復核,且(qie)符(fu)合(he)設計要求(qiu)。

2)搬運風(feng)管應防止碰、撬、摔等機(ji)械損傷,安裝(zhuang)時嚴禁攀(pan)登倚靠。

3)風管(guan)安裝前應(ying)對其外(wai)觀進(jin)行質(zhi)量(liang)檢查,并清除其內(nei)外(wai)表面粉塵及管(guan)內(nei)雜 物(wu)。安裝中途停頓時,應(ying)將風管(guan)端(duan)口封閉(bi)。

4)風管接(jie)口不得安裝在(zai)墻(qiang)內(nei)或樓板內(nei),風管沿墻(qiang)體距墻(qiang)面大于 150mm。

5)風管(guan)(guan)內不得敷設各種管(guan)(guan)道、電(dian)線或電(dian)纜,室外立管(guan)(guan)的固定(ding)拉(la)索嚴(yan)禁拉(la)在 避雷針或避雷網上。

6)風管測定孔(kong)應設置(zhi)在不產生渦流區的便于測量和觀(guan)察的部位。

7)風管安裝偏差應(ying)符合以下規定:

水平風管水平度(du)偏(pian)差(cha)(cha)不(bu)得(de)大于(yu)(yu) 3mm/m,總偏(pian)差(cha)(cha)不(bu)得(de)大于(yu)(yu) 20mm; 垂(chui)直風管垂(chui)直度(du)偏(pian)差(cha)(cha)不(bu)得(de)大于(yu)(yu) 2mm/m,總偏(pian)差(cha)(cha)不(bu)得(de)大于(yu)(yu) 20mm; 同時風管應考慮放坡(po)且有(you)必(bi)要的排水設施。

c、集風(feng)管道(dao)規格 收(shou)集系統風(feng)量(liang)調節及(ji)風(feng)壓調整(zheng)方案(an)

1)玻璃(li)鋼收集加蓋系統設置換氣百葉窗(chuang),由百葉窗(chuang)處放(fang)置布條(tiao),布條(tiao)會(hui)出現向(xiang) 內(nei)擺動(dong),說明了池內(nei)存(cun)在微負壓; 2)各池體至處理裝置的支(zhi)管道上設置手動(dong)閥門,用以調節各池體吸風量;

 

4、廢氣處(chu)理系統

 

4.1 處理工藝選擇原則

 

⑴技術(shu)先進成熟,運行(xing)穩定可靠,滿足排放(fang)要求(qiu)。

⑵運行(xing)維護管理方便(bian),運轉(zhuan)靈活(huo),對污染(ran)物濃度變化有相應的(de)抗沖擊能力及 應變能力。

⑶減少占地面積,適應現有可用地要求;經(jing)濟合理,在滿足處(chu)理要求的(de)前(qian)提 下,節(jie)約基建投資和運行管理費。

⑷工(gong)藝(yi)配套設備技術先進、質量(liang)可(ke)靠;工(gong)藝(yi)過程自動(dong)化程度(du)高,降低勞(lao)動(dong)強 度(du)。

4.2 處(chu)理(li)工藝的比較和(he)選擇(ze)

 

惡臭(chou)污(wu)染的(de)(de)常(chang)用(yong)處(chu)(chu)(chu)理(li)工藝包(bao)括熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)、吸(xi)附、化(hua)(hua)學預(yu)洗和生(sheng)物(wu)(wu)處(chu)(chu)(chu)理(li)。熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li) 包(bao)括直接燃燒和催化(hua)(hua)氧化(hua)(hua),當廢(fei)氣(qi)中(zhong)(zhong)污(wu)染物(wu)(wu)濃度(du)高時,熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)法(fa)(fa)是有(you)效的(de)(de),但(dan)污(wu) 染物(wu)(wu)濃度(du)低時,熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)費(fei)(fei)用(yong)較(jiao)高。吸(xi)附法(fa)(fa)最常(chang)用(yong)的(de)(de)吸(xi)附劑(ji)為活性(xing)炭,廢(fei)氣(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)污(wu) 染物(wu)(wu)被吸(xi)附到活性(xing)炭表面而得以凈化(hua)(hua),適用(yong)于中(zhong)(zhong)、高濃度(du)的(de)(de)小(xiao)、中(zhong)(zhong)氣(qi)量惡臭(chou)治(zhi)理(li)。 化(hua)(hua)學預(yu)洗法(fa)(fa)工藝最成(cheng)(cheng)熟,但(dan)對苯系物(wu)(wu)等(deng)溶解度(du)較(jiao)低的(de)(de)烴類(lei)去(qu)除效果差(cha),使用(yong)后的(de)(de) 預(yu)洗劑(ji)易形成(cheng)(cheng)二次污(wu)染。生(sheng)物(wu)(wu)法(fa)(fa)屬于一種(zhong)環(huan)保(bao)友好型處(chu)(chu)(chu)理(li)技術,更適用(yong)于中(zhong)(zhong)、低 濃度(du)的(de)(de)大氣(qi)量惡臭(chou)治(zhi)理(li),其優點(dian)有(you)維(wei)護管(guan)理(li)方(fang)便,費(fei)(fei)用(yong)較(jiao)低,無二次污(wu)染,對人 類(lei)健康和生(sheng)態環(huan)境的(de)(de)影(ying)響較(jiao)小(xiao)。

本(ben)項目廢氣(qi)成分,適(shi)合采用生(sheng)物法進行處理能使污水站異味治理完全達標。

4.3 廢氣處理工藝流程(cheng)

氣體(ti)通過(guo)收(shou)集后(hou)進(jin)入堿液洗滌可(ke)去除部分(fen)除硫化(hua)氫、低(di)級脂(zhi)肪酸(suan)(suan)等酸(suan)(suan)性(xing)惡臭 物(wu)(wu)質并調節氣體(ti)狀態(濕度(du)、溫(wen)度(du))保證后(hou)續生物(wu)(wu)過(guo)濾器的高(gao)(gao)效(xiao)運(yun)(yun)行(xing),生物(wu)(wu)過(guo)濾 器的凈化(hua)效(xiao)率高(gao)(gao),且運(yun)(yun)行(xing)費用(yong)低(di)、工藝(yi)簡(jian)單,綠(lv)色(se)環保,是當前(qian)運(yun)(yun)用(yong)最(zui)廣泛、效(xiao) 率最(zui)高(gao)(gao)的低(di)濃度(du)有機廢氣及(ji)低(di)濃度(du)含硫惡臭氣體(ti)處理(li)工藝(yi)。這種組合工藝(yi)具有投 資費用(yong)低(di)、運(yun)(yun)行(xing)穩定、處理(li)效(xiao)果(guo)好的特(te)點。經(jing)堿洗和生化(hua)處理(li)后(hou)氣體(ti)達(da)標排放。

4.4 生物除臭的工藝(yi)原理(li)說明

 

生(sheng)(sheng)物(wu)除臭(chou)(chou)(chou)原理(li)是污水處理(li)過程(cheng)中所產生(sheng)(sheng)的臭(chou)(chou)(chou)氣經收(shou)集(ji)(ji)(ji)系統收(shou)集(ji)(ji)(ji)后集(ji)(ji)(ji)中送(song)至 生(sheng)(sheng)物(wu)濾池除臭(chou)(chou)(chou)裝置處理(li),臭(chou)(chou)(chou)氣通過濕潤、多(duo)孔和充滿活性(xing)微生(sheng)(sheng)物(wu)的濾層,利用微 生(sheng)(sheng)物(wu)細(xi)胞對惡臭(chou)(chou)(chou)物(wu)質的吸附、吸收(shou)和降解功能、微生(sheng)(sheng)物(wu)的細(xi)胞個體(ti)小(xiao)、表面積大(da)、 吸附性(xing)強、代謝類型(xing)多(duo)樣的特點,將(jiang)惡臭(chou)(chou)(chou)物(wu)質吸附后分解成 CO2、H2O、H2SO4、HNO3 等簡單無機物(wu)。

具(ju)體(ti)過程是(shi):先將人工篩選的(de)(de)特種微生(sheng)物(wu)菌群(qun)固定于填料上,當(dang)污染氣體(ti)經(jing) 過填料表(biao)面初(chu)期,可(ke)從(cong)污染氣體(ti)中獲(huo)得(de)營養源的(de)(de)那些微生(sheng)物(wu)菌群(qun),在適宜的(de)(de)溫(wen)度、 濕度、pH 值(zhi)等(deng)條件(jian)下,將會得(de)到快速生(sheng)長、繁殖,并(bing)在填料表(biao)面形(xing)成生(sheng)物(wu)膜, 當(dang)廢氣通過其間(jian),有機(ji)物(wu)被(bei)(bei)生(sheng)物(wu)膜表(biao)面的(de)(de)水層(ceng)吸(xi)(xi)收后被(bei)(bei)微生(sheng)物(wu)吸(xi)(xi)附和降(jiang)解,得(de)到 凈(jing)化再生(sheng)的(de)(de)水被(bei)(bei)重復使用。

污染物去除(chu)的(de)實質是以(yi)(yi)廢氣作(zuo)為營養物質被(bei)微(wei)生(sheng)物吸收、代謝及利用。這(zhe)一 過程(cheng)是微(wei)生(sheng)物的(de)相互(hu)協(xie)調的(de)過程(cheng),比較復雜,它(ta)由物理、化(hua)學、物理化(hua)學以(yi)(yi)及生(sheng) 物化(hua)學反應所組成。生(sheng)物脫臭可以(yi)(yi)用下式表達:

污染物 + O2→細胞代謝物 + CO2 + H2O


 

污染物的轉化機(ji)理可(ke)用(yong)下圖表(biao)示:

 

 


污(wu)染物(wu)中的(de)硫系物(wu)、氮氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)將(jiang)被氧(yang)(yang)化(hua)分解成硫(硝)酸鹽(yan)和亞硫(硝)酸 鹽(yan),沉集(ji)在系統的(de)濾液中,定期或定量進行排(pai)放。

生(sheng)物(wu)濾池壓(ya)力損耗低,比(bi)表面積大,掛膜(mo)速度(du)快,對污染物(wu)的去除率(lv)大幅度(du) 提(ti)高(gao)。循環液(ye)系統不(bu)僅可以增濕,還可為生(sheng)物(wu)膜(mo)提(ti)供營養,提(ti)高(gao)生(sheng)物(wu)膜(mo)的活性, 確保(bao)處理效果。

生物濾池針對(dui)(dui)惡(e)臭(chou)氣體的(de)組(zu)分(fen)接種了熒光(guang)假單胞菌、苯桿菌、硫(liu)桿菌等(deng)高效(xiao) 脫臭(chou)細(xi)菌,對(dui)(dui)苯系物分(fen)解能(neng)力強,具有獨特(te)的(de)處理(li)效(xiao)果。惡(e)臭(chou)污(wu)染物與脫臭(chou)菌接 觸,被分(fen)解、氧化(hua)(hua)后(hou),轉化(hua)(hua)為CO2、H2O和SO42-等(deng)無機物,凈化(hua)(hua)后(hou)的(de)氣體排放。

當廢(fei)(fei)(fei)氣濃度(du)較(jiao)低時(shi)生物(wu)濾(lv)池可使用(yong)(yong)(yong)低濃度(du)工業(ye)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)作(zuo)為循環(huan)液,廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)中的(de) COD物(wu)質(zhi)可為微生物(wu)提(ti)供營養,從而可省去(qu)專用(yong)(yong)(yong)營養液的(de)費用(yong)(yong)(yong)。在降(jiang)解氣態(tai)污染 物(wu)的(de)同(tong)時(shi),還能分解氧化(hua)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)的(de)污染物(wu),作(zuo)到水(shui)(shui)相(xiang)和(he)氣相(xiang)污染物(wu)同(tong)步治理。

 

 

生(sheng)物除(chu)臭(chou)設備的性能特(te)點

⑴ “洗滌+生物(wu)濾池”優化組合廢氣(qi)處(chu)理(li)成(cheng)套裝(zhuang)置,對非甲烷總烴、醇醚(mi)類、 脂類和(he)硫化氫具有獨(du)特的處(chu)理(li)效(xiao)果。

⑵ 生物(wu)濾池內具有較(jiao)高的(de)生物(wu)量,容(rong)積(ji)負荷較(jiao)高,在污染物(wu)濃度產(chan)生波動(dong) 時具有較(jiao)強的(de)抗沖擊性能。

⑶ 生(sheng)物濾池具有較高的空隙率,可增加(jia)氣體與(yu)填料的接觸(chu)面積,減(jian)少氣體 通過填料的壓降。

⑷ 使(shi)用普通的生(sheng)活污(wu)水或低濃(nong)度工業廢水作(zuo)為(wei)循環水,無須投(tou)加生(sheng)物營養液,有效降低了運行成本。

 

⑸ 生物濾池采(cai)用(yong)自然的方法將污染物分解成(cheng)CO2和H2O,無二次污染。 

 

⑹既適(shi)應連(lian)續運(yun)行,也適(shi)合間(jian)歇運(yun)行的(de)條件,停工后再使用啟(qi)動(dong)速(su)度快。停 止(zhi)運(yun)行1至2周再啟(qi)動(dong),幾(ji)天內恢復(fu)最佳的(de)處理效果。

 

生物除臭設備的結構特(te)點(dian)

生物除臭處(chu)理(li)工藝(yi)流程(cheng)簡圖見圖2。

 


 

   生物濾池分為預(yu)洗段、生化段兩個部分。預(yu)洗段、生化段循環水通過(guo)泵(beng)提升 分(fen)別進入預洗段、生化床頂部的布(bu)水系統,從上至下穿過填料層后,由底(di)部的排 水(shui)管道分別(bie)自流至預洗段(duan)(duan)、生化段(duan)(duan)循環水(shui)池。預洗段(duan)(duan)循環水(shui)采用新鮮(xian)水(shui)配(pei)制(zhi),生 化(hua)床(chuang)循(xun)環水采用(yong)低濃度生產(chan)廢水配制。設自動加藥系統(tong),向預洗(xi)段(duan)、生化(hua)段(duan)循(xun)環 水池內投加堿液,調節預洗段(duan)、生化段(duan)循(xun)環水的(de)pH



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